CN213564707U

CN213564707U - 一种纸材薄刀分切压痕装置

Info

Publication number: CN213564707U
Application number: CN202022183858.XU
Authority: CN
Inventors: 李文辉; 张拴利
Original assignee: Jiangxi Fuweizhi Industrial Co ltd
Current assignee: Jiangxi Fuweizhi Industrial Co ltd
Priority date: 2020-09-29
Filing date: 2020-09-29
Publication date: 2021-06-29
Anticipated expiration: 2030-09-29

Abstract

本实用新型公开了一种纸材薄刀分切压痕装置，包括压痕箱，所述压痕箱的内顶部固定安装有水箱，通过将待压痕的纸材瓦楞纸板材料放置在传送台上，进而传送台对压痕材料进行运送，在对压痕材料输送的同时，利用增压泵运行，将水箱内腔的水通过雾化喷头喷至压痕材料表面，进而对压痕材料表面进行雾化加湿，根据纸材瓦楞纸板的厚度通过电机带动转动螺杆上设置的主动锥齿轮和从动锥齿轮带动丝杆升降对压痕模板的压痕深度进行调整，通过电动气缸的伸缩杆将压痕模板压向压痕材料表面，利用压痕模板对压痕材料进行压痕处理，进而提高对材料的压痕效率，通过鼓风机运行将产生的风通过鼓风管对压痕后的潮湿材料进行快速风干。

Description

一种纸材薄刀分切压痕装置

技术领域

本实用新型涉及纸材压痕技术领域，具体为一种纸材薄刀分切压痕装置。

背景技术

纸材，用植物纤维制造，可以作为包装、卫生等用途，如打印纸、复写纸、卫生纸、面纸等等，纤维无规则交叉排列的纸发明源于中国，压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革，广泛的应用于印刷，包装、装饰及塑料行业，在纸材瓦楞纸板的生产过程中需要通过压痕机在瓦楞纸板表面进行压痕，由于瓦楞纸板质地相对比较脆，压痕过程中压痕线附近的纸板表面容易产生裂纹，严重影响纸箱质量，在后续将纸箱折叠过程中，裂纹还会继续延伸和扩大，造成纸箱报废，且由于压痕机构大多是固定设置的，无法根据纸材瓦楞纸板的厚度对压痕的深度进行调节，因此我们需要提出一种纸材薄刀分切压痕装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸材薄刀分切压痕装置，通过增压泵运行，将水箱内腔的水通过雾化喷头喷至压痕材料表面，进而对压痕材料表面进行雾化加湿，避免后期干燥的材料在压痕过程中断裂，影响后期的使用，根据纸材瓦楞纸板的厚度通过电机带动丝杆升降对压痕模板的压痕深度进行调整，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纸材薄刀分切压痕装置，包括压痕箱，所述压痕箱的内顶部固定安装有水箱，所述水箱的底部固定连接有增压泵，所述增压泵的底部固定连接有雾化喷头，所述压痕箱的上端固定安装有电动气缸，所述电动气缸的伸缩杆的一端固定连接有凹型连接板，所述凹型连接板的上端开设有凹槽，所述凹型连接板的一侧通过固定支架固定安装有电机，所述电机转轴的一端固定连接有转动螺杆，所述凹槽的内壁一侧固定安装有第二转动轴承，所述转动螺杆的另一端固定插接于第二转动轴承的内圈，所述转动螺杆的外壁上固定套设有两组主动锥齿轮，所述凹型固定板的两侧对称设置有两组支撑板，两组所述支撑板的上端固定连接有第三转动轴承，所述第三转动轴承的内圈固定插接有丝杆，两组所述丝杆的另一端固定连接有两组从动锥齿轮，两组所述从动锥齿轮与两组所述主动锥齿轮啮合，两组所述丝杆的外壁上设置有连接横板，所述连接横板与两组所述丝杆螺纹连接，所述连接横板的一侧对称设置有两组固定杆，两组所述固定杆的另一端固定连接有安装板，所述安装板的底部通过螺栓固定连接有压痕模板，所述压痕箱的内顶部固定设置有鼓风机，所述鼓风机的底部连通有鼓风管，所述压痕箱的内底部固定设置有穿过压痕箱的传送台。

优选的，所述水箱的上端连通有贯穿压痕箱顶部的进水管，且进水管上设置有阀门。

优选的，所述水箱的出水口固定与增压泵的进水端连通，所述增压泵的出水端固定与雾化喷头的进水口连通。

优选的，所述压痕箱的顶部固定开设有通孔，所述电动气缸伸缩杆的一端穿过通孔的内圈与凹型连接板的一侧固定连接。

优选的，所述凹型连接板的一侧内嵌有第一转动轴承，所述电机转轴的一端固定插接于第一转动轴承的内圈。

优选的，所述凹型固定板的内顶部内嵌有两组第四转动轴承，所述丝杆的一端固定穿过第四转动轴承的内圈与从动锥齿轮连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将待压痕的纸材瓦楞纸板材料放置在传送台上，进而传送台对压痕材料进行运送，在对压痕材料输送的同时，利用增压泵运行，将水箱内腔的水通过雾化喷头喷至压痕材料表面，进而对压痕材料表面进行雾化加湿，避免后期干燥的材料在压痕过程中断裂，影响后期的使用。

2、根据纸材瓦楞纸板的厚度通过电机带动转动螺杆上设置的主动锥齿轮和从动锥齿轮带动丝杆升降对压痕模板的压痕深度进行调整，通过电动气缸的伸缩杆将压痕模板压向压痕材料表面，利用压痕模板对压痕材料进行压痕处理，进而提高对材料的压痕效率，通过鼓风机运行将产生的风通过鼓风管对压痕后的潮湿材料进行快速风干，进一步的提高压痕的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型凹型连接板的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A处放大结构示意图。

图中：1、压痕箱；2、水箱；3、增压泵；4、雾化喷头；5、电动气缸；6、凹型连接板；7、凹槽；8、电机；9、第一转动轴承；10、转动螺杆；11、第二转动轴承；12、主动锥齿轮；13、支撑板；14、第三转动轴承；15、丝杆；16、连接横板；17、第四转动轴承；18、从动锥齿轮；19、固定杆；20、安装板；21、螺栓；22、压痕模板；23、鼓风机；24、鼓风管；25、传送台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种纸材薄刀分切压痕装置，包括压痕箱1，压痕箱1的内顶部固定安装有水箱2，水箱2的上端连通有贯穿压痕箱1顶部的进水管，且进水管上设置有阀门，水箱2的底部固定连接有增压泵3，增压泵3的底部固定连接有雾化喷头4，水箱2的出水口固定与增压泵3的进水端连通，增压泵3的出水端固定与雾化喷头4的进水口连通，能通过增压泵3运行将水箱2内腔的水通过雾化喷头4喷至压痕材料表面，进而对压痕材料表面进行雾化加湿，避免后期干燥的材料在压痕过程中断裂，影响后期的使用。

压痕箱1的上端固定安装有电动气缸5，电动气缸5的伸缩杆的一端固定连接有凹型连接板6，压痕箱1的顶部固定开设有通孔，电动气缸5伸缩杆的一端穿过通孔的内圈与凹型连接板6的一侧固定连接，凹型连接板6的上端开设有凹槽7，凹型连接板6的一侧通过固定支架固定安装有电机8，电机8设置为正反转步进电机，电机8转轴的一端固定连接有转动螺杆10，凹型连接板6的一侧内嵌有第一转动轴承9，电机8转轴的一端固定插接于第一转动轴承9的内圈，凹槽7的内壁一侧固定安装有第二转动轴承11，转动螺杆10的另一端固定插接于第二转动轴承11的内圈，转动螺杆10的外壁上固定套设有两组主动锥齿轮12，能通过电机8转轴转动带动转动螺杆10上套设的两组主动锥齿轮12转动。

凹型连接板6的两侧对称设置有两组支撑板13，两组支撑板13的上端固定连接有第三转动轴承14，第三转动轴承14的内圈固定插接有丝杆15，两组丝杆15的另一端固定连接有两组从动锥齿轮18，凹型连接板6的内顶部内嵌有两组第四转动轴承17，丝杆15的一端固定穿过第四转动轴承17的内圈与从动锥齿轮18连接，两组从动锥齿轮18与两组主动锥齿轮12啮合，两组丝杆15的外壁上设置有连接横板16，连接横板16与两组丝杆15螺纹连接，连接横板16的一侧对称设置有两组固定杆19，两组固定杆19的另一端固定连接有安装板20，安装板20的底部通过螺栓21固定连接有压痕模板22，能根据纸材瓦楞纸板的厚度通过电机8带动转动螺杆10上设置的主动锥齿轮12和从动锥齿轮18带动丝杆15升降对压痕模板22的压痕深度进行调整，能通过螺栓21把安装板20和压痕模板22分开，对压痕模板22进行更换，便于对需要不同压痕的纸材瓦楞纸板进行压痕。

压痕箱1的内顶部固定设置有鼓风机23，鼓风机23的底部连通有鼓风管24，压痕箱1的内底部固定设置有穿过压痕箱1的传送台25，能通过鼓风机23运行将产生的风通过鼓风管24对压痕后的潮湿材料进行快速风干，进一步的提高压痕的效率。

工作原理：使用时通过将待压痕的纸材瓦楞纸板材料放置在传送台25上，进而传送台25对压痕材料进行运送，在对压痕材料输送的同时，利用增压泵3运行，将水箱2内腔的水通过雾化喷头4喷至压痕材料表面，进而对压痕材料表面进行雾化加湿，根据纸材瓦楞纸板的厚度通过电机8带动转动螺杆10上设置的主动锥齿轮12和从动锥齿轮18带动丝杆15升降对压痕模板22的压痕深度进行调整，通过电动气缸5的伸缩杆将压痕模板22压向压痕材料表面，利用压痕模板22对压痕材料进行压痕处理，进而提高对材料的压痕效率，通过鼓风机23运行将产生的风通过鼓风管24对压痕后的潮湿材料进行快速风干，进一步的提高压痕的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种纸材薄刀分切压痕装置，包括压痕箱（1），其特征在于：所述压痕箱（1）的内顶部固定安装有水箱（2），所述水箱（2）的底部固定连接有增压泵（3），所述增压泵（3）的底部固定连接有雾化喷头（4），所述压痕箱（1）的上端固定安装有电动气缸（5），所述电动气缸（5）的伸缩杆的一端固定连接有凹型连接板（6），所述凹型连接板（6）的上端开设有凹槽（7），所述凹型连接板（6）的一侧通过固定支架固定安装有电机（8），所述电机（8）转轴的一端固定连接有转动螺杆（10），所述凹槽（7）的内壁一侧固定安装有第二转动轴承（11），所述转动螺杆（10）的另一端固定插接于第二转动轴承（11）的内圈，所述转动螺杆（10）的外壁上固定套设有两组主动锥齿轮（12），所述凹型连接板（6）的两侧对称设置有两组支撑板（13），两组所述支撑板（13）的上端固定连接有第三转动轴承（14），所述第三转动轴承（14）的内圈固定插接有丝杆（15），两组所述丝杆（15）的另一端固定连接有两组从动锥齿轮（18），两组所述从动锥齿轮（18）与两组所述主动锥齿轮（12）啮合，两组所述丝杆（15）的外壁上设置有连接横板（16），所述连接横板（16）与两组所述丝杆（15）螺纹连接，所述连接横板（16）的一侧对称设置有两组固定杆（19），两组所述固定杆（19）的另一端固定连接有安装板（20），所述安装板（20）的底部通过螺栓（21）固定连接有压痕模板（22），所述压痕箱（1）的内顶部固定设置有鼓风机（23），所述鼓风机（23）的底部连通有鼓风管（24），所述压痕箱（1）的内底部固定设置有穿过压痕箱（1）的传送台（25）。

2.根据权利要求1所述的一种纸材薄刀分切压痕装置，其特征在于：所述水箱（2）的上端连通有贯穿压痕箱（1）顶部的进水管，且进水管上设置有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种纸材薄刀分切压痕装置，其特征在于：所述水箱（2）的出水口固定与增压泵（3）的进水端连通，所述增压泵（3）的出水端固定与雾化喷头（4）的进水口连通。

4.根据权利要求1所述的一种纸材薄刀分切压痕装置，其特征在于：所述压痕箱（1）的顶部固定开设有通孔，所述电动气缸（5）伸缩杆的一端穿过通孔的内圈与凹型连接板（6）的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种纸材薄刀分切压痕装置，其特征在于：所述凹型连接板（6）的一侧内嵌有第一转动轴承（9），所述电机（8）转轴的一端固定插接于第一转动轴承（9）的内圈。

6.根据权利要求1所述的一种纸材薄刀分切压痕装置，其特征在于：所述凹型连接板（6）的内顶部内嵌有两组第四转动轴承（17），所述丝杆（15）的一端固定穿过第四转动轴承（17）的内圈与从动锥齿轮（18）连接。