CN217739079U - 一种用于锅炉压力管道的无损检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锅炉压力管道的无损检测装置,包括底板,所述底板的顶端焊接有支撑杆,且支撑杆上安装有弧形放置板,所述支撑杆两侧的底板顶端皆安装有挡板,所述挡板的内侧表面皆安装有夹持组件,夹持组件一侧的两个所述挡板之间活动安装有转动组件,所述转动组件上安装有检测部件,邻近所述检测部件的任一挡板内侧表面安装有位移机构,且邻近所述检测部件的另一挡板内侧表面安装有滑移机构。本实用新型通过设置有一系列的结构,使得该用于锅炉压力管道的无损检测装置,可进行快速无损检测的同时,方便管道移动和夹持操作的进行,并便于改变检测的位置,方便人工操作的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉管道检测技术领域,具体为一种用于锅炉压力管道的无损检测装置。
背景技术
无损检测是利用物质的声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷大小,位置,性质和数量等信息,无损检测是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,无损检测的重要性已得到公认,主要有射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT)四种,本装置以超声检测(UT)为主要研究对象。
现有用于锅炉压力管道的无损检测设备,进行管道检测时通常以检测人员手工操作为主,部分自动化检测结构也存在无法对检测设备进行调节的问题,导致部分位置特别是焊接处检测不全面,若是需要改变检测位置,则无法使用做到及时调节,相对检测效率较为低下,且部分位置(如焊缝处)存在检测不全面等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于锅炉压力管道的无损检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于锅炉压力管道的无损检测装置,包括底板,所述底板的顶端焊接有支撑杆,且支撑杆上安装有弧形放置板,所述支撑杆两侧的底板顶端皆安装有挡板,所述挡板的内侧表面皆安装有夹持组件,夹持组件一侧的两个所述挡板之间活动安装有转动组件,所述转动组件上安装有检测部件,邻近所述检测部件的任一挡板内侧表面安装有位移机构,且邻近所述检测部件的另一挡板内侧表面安装有滑移机构。
优选的,所述弧形放置板的侧边通过通槽活动安装有滑轮。
优选的,所述夹持组件包括电动伸缩杆、弧形夹持板与橡胶垫片,两组电动伸缩杆分别安装在两个挡板的内侧表面,弧形夹持板安装在电动伸缩杆的输出端表面,橡胶垫片安装在弧形夹持板的内侧表面。
优选的,所述转动组件包括圆环、第二电机、齿轮、第一滑槽、齿板和旋转环,圆环活动安装在两个挡板之间,圆环的内侧通过第一滑槽活动安装有旋转环,旋转环的一侧延伸出圆环,且旋转环环的延伸部外侧表面安装有齿板所述圆环的顶端安装有第二电机,第二电机的输出端安装有齿轮,且齿轮与齿板啮合传动。
优选的,所述位移机构包括第一固定块、螺纹杆、第一电机和第一移动块,两个第一固定块相对安装在邻近所述检测部件的任一挡板内侧表面,第一电机安装在任一第一固定块的表面,第一电机的输出端安装有螺纹杆,且螺纹杆通过螺孔贯通安装在两个第一固定块上,第一移动块螺纹套接在两个第一固定块之间的螺纹杆表面,且第一移动块与圆环固定连接。
优选的,所述滑移机构包括第二固定块、滑杆和第二移动块,两个第二固定块相对安装在邻近所述检测部件的另一挡板内侧表面,两个第二固定块之间安装滑杆,滑杆的表面活动套接有第二移动块,且第二移动块与圆环固定连接。
优选的,所述挡板之间的底板顶端表面开设有第二滑槽,且圆环的底端配置有滑块,滑块与第二滑槽配合使用。
优选的,所述检测部件为超声检测器,超声检测器安装在旋转环的内侧表面。
优选的,任一所述挡板的外侧壁表面固定安装有显示屏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本用于锅炉压力管道的无损检测装置,通过旋转环进行旋转,使得超声检测器旋转一周对锅炉压力管焊接处进行检测,借助第二电机,并配合啮合传动,促使齿轮带动齿板进行旋转运动,进而为超声检测器提供所需的旋转运动,进而提高了检测效率,实用性较强。
2、本用于锅炉压力管道的无损检测装置,通过弧形放置板表面的滑轮,当锅炉压力管放到弧形放置板上面时,推动锅炉压力管,使得滑轮上面滑动,锅炉压力管两端与弧形放置板接触,减轻了人力放置的工作强度。
3、本用于锅炉压力管道的无损检测装置,通过第二弧槽,借助滑块与圆环进行连接,可在外部力矩作用下,带动圆环乃至其上的超声检测器进行前后运动,可对多个焊接处或多个管道位置进行检测的同时,可便于调节具体的检测位置,满足实际检测需求。
4、本用于锅炉压力管道的无损检测装置,通过位移机构,由第一电机带动第一移动块进行前后运动,进而为圆环的前后运动提供所需的动力,并方便实际控制,并借助滑移机构,可对圆环前后运动进行限位引导,避免发生跑位或偏移等不良现象发生。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型俯视角度后视方位的立体结构示意图;
图3为本实用新型结构的侧视结构示意图;
图4为本实用新型后视结构示意图。
图中:1、底板;2、挡板;3、显示屏;4、支撑杆;5、滑轮;6、弧形放置板;7、夹持组件;71、电动伸缩杆;72、弧形夹持板;73、橡胶垫片;8、第一固定块;9、螺纹杆;10、第一电机;11、第一移动块;12、圆环;13、旋转环;14、超声检测器;15、转动组件;151、第二电机;152、齿轮;153、第一滑槽;154、齿板;16、第二固定块;17、滑杆;18、第二移动块;19、第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图4所示,本实施例用于锅炉压力管道的无损检测装置,包括底板1,底板1作为整个装置的支撑部件进行使用,实际使用时需与外部装置进行固定安装,底板1的顶端焊接有支撑杆4,本身为架体结构件,且支撑杆4上安装有弧形放置板6,弧形放置板6顶端呈U型结构,开口朝上,支撑杆4两侧的底板1顶端皆安装有挡板2,左右对齐布设,挡板2的内侧表面皆安装有夹持组件7,可用于对管道的夹持处理,夹持组件7一侧的两个挡板2之间活动安装有转动组件15,转动组件15上安装有检测部件,实现无损检测处理,邻近检测部件的任一挡板2内侧表面安装有位移机构,为转动部件提供前后运动的动力,且邻近检测部件的另一挡板2内侧表面安装有滑移机构,对前后运动进行限位。
具体的,弧形放置板6的侧边通过通槽活动安装有滑轮5,滑轮5受力可旋转,在实际使用时,可对管道进行支撑,由此与管道的作用面较小,便于管道进行移动的同时,需布设至少两个滑轮5,使得滑轮5对管道的支撑力朝上。
进一步的,夹持组件7包括电动伸缩杆71、弧形夹持板72与橡胶垫片73,两组电动伸缩杆71分别安装在两个挡板2的内侧表面,电动伸缩杆71为常规的电气结构,可选用型号为XTL350的电动伸缩杆,由外部控制器提供电能和电性控制,开启和可产生伸缩力矩,弧形夹持板72安装在电动伸缩杆71的输出端表面,由左右两组电动伸缩杆71伸缩带动弧形夹持板72进行运动,进而两个弧形夹持板72对管道进行左右夹持,橡胶垫片73安装在弧形夹持板72的内侧表面,质地柔软,可在夹持过程中产生缓冲效果,避免造成管道挤压破损。
进一步的,转动组件15包括圆环12、第二电机151、齿轮152、第一滑槽153、齿板154和旋转环13,圆环12活动安装在两个挡板2之间,整体结构敬爱的OA,处于两个挡板2之间,为前后导通的环状结构件,圆环12的内侧通过第一滑槽153活动安装有旋转环13,第一滑槽153为内凹限位槽与滑块组合结构,可使得旋转环13处于圆环12内侧的同时,旋转环13本身受力可进行旋转运动,旋转环13的一侧延伸出圆环12,且旋转环13的延伸部外侧表面安装有齿板154,圆环12的顶端安装有第二电机151,第二电机141本身为小型的步进电机,可由控制器进行电性控制,并由外部电源提供电能开启后产生旋转力矩,第二电机151的输出端安装有齿轮152,且齿轮152与齿板154啮合传动,第二电机151开启后可借助轮齿啮合传动,使得齿轮152带动齿板154乃至旋转环13进行旋转运动。
进一步的,位移机构包括第一固定块8、螺纹杆9、第一电机10和第一移动块11,两个第一固定块8相对安装在邻近检测部件的任一挡板2内侧表面,类似于轴座,第一电机10安装在任一第一固定块8的表面,第一电机10可选用常规的小型交流电机,开启后可产生旋转力矩,第一电机10的输出端安装有螺纹杆9,螺纹杆9可受力旋转,且螺纹杆9通过螺孔贯通安装在两个第一固定块8上,需要注意的是,螺纹杆9末端需通过轴环等轴承部件与第一固定块8进行活动连接,避免旋转时使得第一固定块8受力影响结构稳定性,第一移动块11螺纹套接在两个第一固定块8之间的螺纹杆9表面,且第一移动块11与圆环12固定连接,类似于滚珠丝杠运动,在螺纹杆9受力旋转的情况下,可带动第一移动块11进行前后运动,进而使得圆环12进行前后运动,对不同的管道区域进行检测。
进一步的,滑移机构包括第二固定块16、滑杆17和第二移动块18,两个第二固定块16相对安装在邻近检测部件的另一挡板2内侧表面,实际处于第一固定块8一侧的同时,彼此相对对齐,两个第二固定块16之间安装滑杆17,表面光滑,滑杆17的表面活动套接有第二移动块18,且第二移动块18与圆环12固定连接,在圆环12前后运动时,由第二移动块18与滑杆17之间产生的下午呢引导效果进行前后限位运动的引导。
进一步的,挡板2之间的底板1顶端表面开设有第二滑槽19,第二滑槽19前后延伸布设,且圆环12的底端配置有滑块,滑块与第二滑槽19配合使用,为了进一步对圆环12进行限位,可借助滑块与第二滑槽19的限位作用,提高圆环12前后运动的精度和稳定性。
进一步的,检测部件为超声检测器14,为常规的现有的可进行损伤检测的超声内检测探头,需要与外部仪器进行电性连接,超声检测器14安装在旋转环13的内侧表面,可随旋转环13进行旋转运动,进而对管道某个位置进行一圈的周向检测,实际检测效率高。
更进一步的,任一挡板2的外侧壁表面固定安装有显示屏3,可选用常规的触摸屏形式的显示屏,内部存在电路,可与外部仪器连接的同时,接通电源,为整个装置的所有用电部件进行电性连接,并进行电性控制,检测结果等信息可反馈给显示屏3进行暂展示方便实际人工操作。
本实施例的使用方法为:将锅炉压力管穿过旋转环13,管道一端放到弧形放置板6位置,推动锅炉压力管,锅炉压力管焊接处位于超声检测器14底部,使得锅炉压力管两端位于两个弧形放置板6上面,电动伸缩杆71推动弧形夹持板72对锅炉压力管进行夹持固定,第二电机151输出端带动齿轮152旋转,带动齿板154使得旋转环13进行旋转,超声检测器10旋转一周对管道焊接处进行无损检测,通过第一电机10输出端带动螺纹杆9进行旋转,使得移动块11带动圆环12进行左右移动,充分对锅炉压力管焊接处进行检测,超声检测器10检测出信息通过显示屏3显示出数据。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于锅炉压力管道的无损检测装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端焊接有支撑杆(4),且支撑杆(4)上安装有弧形放置板(6),所述支撑杆(4)两侧的底板(1)顶端皆安装有挡板(2),所述挡板(2)的内侧表面皆安装有夹持组件(7),夹持组件(7)一侧的两个所述挡板(2)之间活动安装有转动组件(15),所述转动组件(15)上安装有检测部件,邻近所述检测部件的任一挡板(2)内侧表面安装有位移机构,且邻近所述检测部件的另一挡板(2)内侧表面安装有滑移机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉压力管道的无损检测装置,其特征在于:所述弧形放置板(6)的侧边通过通槽活动安装有滑轮(5)。
3.根据权利要求1所述的一种用于锅炉压力管道的无损检测装置,其特征在于:所述夹持组件(7)包括电动伸缩杆(71)、弧形夹持板(72)与橡胶垫片(73),两组电动伸缩杆(71)分别安装在两个挡板(2)的内侧表面,弧形夹持板(72)安装在电动伸缩杆(71)的输出端表面,橡胶垫片(73)安装在弧形夹持板(72)的内侧表面。
4.根据权利要求1所述的一种用于锅炉压力管道的无损检测装置,其特征在于:所述转动组件(15)包括圆环(12)、第二电机(151)、齿轮(152)、第一滑槽(153)、齿板(154)和旋转环(13),圆环(12) 活动安装在两个挡板(2)之间,圆环(12)的内侧通过第一滑槽(153)活动安装有旋转环(13),旋转环(13)的一侧延伸出圆环(12),且旋转环(13)的延伸部外侧表面安装有齿板(154)所述圆环(12)的顶端安装有第二电机(151),第二电机(151)的输出端安装有齿轮(152),且齿轮(152)与齿板(154)啮合传动。
5.根据权利要求1所述的一种用于锅炉压力管道的无损检测装置,其特征在于:所述位移机构包括第一固定块(8)、螺纹杆(9)、第一电机(10)和第一移动块(11),两个第一固定块(8)相对安装在邻近所述检测部件的任一挡板(2)内侧表面,第一电机(10)安装在任一第一固定块(8)的表面,第一电机(10)的输出端安装有螺纹杆(9),且螺纹杆(9)通过螺孔贯通安装在两个第一固定块(8)上,第一移动块(11)螺纹套接在两个第一固定块(8)之间的螺纹杆(9)表面,且第一移动块(11)与圆环(12)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于锅炉压力管道的无损检测装置,其特征在于:所述滑移机构包括第二固定块(16)、滑杆(17)和第二移动块(18),两个第二固定块(16)相对安装在邻近所述检测部件的另一挡板(2)内侧表面,两个第二固定块(16)之间安装滑杆(17),滑杆(17)的表面活动套接有第二移动块(18),且第二移动块(18) 与圆环(12)固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种用于锅炉压力管道的无损检测装置,其特征在于:所述挡板(2)之间的底板(1)顶端表面开设有第二滑槽(19),且圆环(12)的底端配置有滑块,滑块与第二滑槽(19)配合使用。
8.根据权利要求4所述的一种用于锅炉压力管道的无损检测装置,其特征在于:所述检测部件为超声检测器(14),超声检测器(14)安装在旋转环(13)的内侧表面。
9.根据权利要求1所述的一种用于锅炉压力管道的无损检测装置,其特征在于:任一所述挡板(2)的外侧壁表面固定安装有显示屏(3)。
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CN202220479180.6U CN217739079U (zh) | 2022-03-07 | 2022-03-07 | 一种用于锅炉压力管道的无损检测装置 |
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CN116990173A (zh) * | 2023-09-25 | 2023-11-03 | 金纬机械常州有限公司 | 一种pe实壁管质量检测装置 |
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2022
- 2022-03-07 CN CN202220479180.6U patent/CN217739079U/zh active Active
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