CN219694939U - 一种管道无损检测成像装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种管道无损检测成像装置，涉及管道检测装置技术领域。一种管道无损检测成像装置，包括检测台以及设于检测台的检测机构和成像显示屏，检测机构和成像显示屏电连接；检测台顶部设有第一驱动电机和安装块，第一驱动电机的传动轴和安装块均设有用于抵接检测管道内侧壁的固定组件，固定组件与安装块转动连接，检测机构位于固定组件上方。采用本实用新型，其可以自动控制管道进行转动，便于管道外侧壁各个位置对准检测机构进行检测，操作简单，省时省力，而且管道外侧壁整体可以暴露在外，没有被遮挡，便于对管道整体进行检测。

Description

一种管道无损检测成像装置

技术领域

本实用新型涉及管道检测装置技术领域，具体而言，涉及一种管道无损检测成像装置。

背景技术

无损检测成像装置是指在不伤害被检测对象内部结构的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等变化进行检测并成像的装置。现有对管道进行无损检测时一般将管道进行夹持固定，通过检测机构对管道进行拍照等检测后传输到成像显示屏上进行显示，如此便于工作人员对检测结果进行判断。

比如现有中国授权公告号为CN217404166U的实用新型专利，其公开的时间为2022年9月9日，其公开了金属管道无损检测成像装置，其通过两组夹持部分别夹持金属管道的两端，通过位于管道上方的扫描头对管道进行检测。但是该技术在实际使用时，由于检测管道整体的外侧壁时需要将管道进行转动，比如需要对管道外侧壁拍照或摄像等操作进行磁粉检测时，需要转动管道以使管道外侧壁各个部位对准上方的检测机构。该现有技术需要通过手动操作两组夹持部以转动夹持的管道，操作步骤繁琐，而且由于管道两端均被夹持部夹持，因此管道的两端外侧壁被夹持部遮挡，这两个部位不便于进行相关的检测，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道无损检测成像装置，其能够针对现有技术的不足，提出解决方案，其可以自动控制管道进行转动，便于管道外侧壁各个位置对准检测机构进行检测，操作简单，省时省力，而且管道外侧壁整体可以暴露在外，没有被遮挡，便于对管道整体进行检测。

本实用新型采用的技术方案为：

本申请实施例提供一种管道无损检测成像装置，包括检测台以及设于检测台的检测机构和成像显示屏，检测机构和成像显示屏电连接；

检测台顶部设有第一驱动电机和安装块，第一驱动电机的传动轴和安装块均设有用于抵接检测管道内侧壁的固定组件，固定组件与安装块转动连接，检测机构位于固定组件上方。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述固定组件包括固定转轴以及滑动套设于固定转轴的滑套，固定转轴沿其周向间隔设有多组支撑杆组，每一组支撑杆组包括一个第一支撑杆和一个第二支撑杆；

第一支撑杆的一端与固定转轴转动连接，第一支撑杆的另一端与第二支撑杆转动连接；第二支撑杆的一端与滑套转动连接，第二支撑杆的另一端为自由端；一个固定组件的固定转轴设于第一驱动电机的传动轴，另一个固定组件的固定转轴转动设于安装块，两个固定组件的固定转轴同轴设置。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述安装块设有轴承，固定转轴转动设于轴承。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述固定转轴设有外螺纹，固定转轴螺纹连接有驱动块，滑套位于驱动块与支撑杆组之间。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述第二支撑杆的自由端设有弹性抵接块。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述检测台顶部设有导向滑槽和电动推杆，安装块的底部滑动设于导向滑槽，电动推杆的伸缩端与安装块连接。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述检测机构与检测台之间设有安装架，安装架为L形，检测机构设于安装架；

检测台间隔设有两个固定座，两个固定座之间间隔设有两个导向滑杆，导向滑杆滑动穿过安装架；一个固定座设有第二驱动电机，第二驱动电机的传动轴设有螺杆，螺杆远离第二驱动电机的一端与另一个固定座之间通过轴承转动连接；螺杆穿过安装架并与安装架螺纹连接。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述检测台底部设有多个支撑腿。

相对于现有技术，本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

其可以自动控制管道进行转动，便于管道外侧壁各个位置对准检测机构进行检测，操作简单，省时省力，而且管道外侧壁整体可以暴露在外，没有被遮挡，便于对管道整体进行检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的管道无损检测成像装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的检测管道安装后的局部剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的固定组件位置的局部剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的安装架位置的局部剖视图。

图标：1-检测台；2-检测机构；3-成像显示屏；4-第一驱动电机；5-安装块；6-检测管道；7-固定转轴；8-滑套；9-第一支撑杆；10-第二支撑杆；11-弹性抵接块；12-轴承；13-驱动块；14-导向滑槽；15-电动推杆；16-安装架；17-固定座；18-导向滑杆；19-第二驱动电机；20-螺杆；21-支撑腿。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1-图4，本实施例提供一种管道无损检测成像装置，包括检测台1以及设于检测台1的检测机构2和成像显示屏3，检测机构2和成像显示屏3电连接；本实施例的检测机构2和成像显示屏3均采用现有产品，检测机构2可根据实际需要进行合理选择，比如采用摄像头、红外检测仪等产品。检测台1顶部设有第一驱动电机4和安装块5，第一驱动电机4的传动轴和安装块5均设有用于抵接检测管道6内侧壁的固定组件，固定组件与安装块5转动连接，检测机构2位于固定组件上方。

固定组件包括固定转轴7以及滑动套设于固定转轴7的滑套8，固定转轴7沿其周向间隔设有多组支撑杆组，每一组支撑杆组包括一个第一支撑杆9和一个第二支撑杆10；支撑杆组的数量可根据实际情况进行选择，如图1所示，本实施例的每一个固定转轴7上的支撑杆组数量采用两个并相对设置。

第一支撑杆9的一端与固定转轴7转动连接，第一支撑杆9的另一端与第二支撑杆10转动连接；第二支撑杆10的一端与滑套8转动连接，第二支撑杆10的另一端为自由端；一个固定组件的固定转轴7设于第一驱动电机4的传动轴，另一个固定组件的固定转轴7转动设于安装块5，两个固定组件的固定转轴7同轴设置。安装块5设有轴承12，固定转轴7转动设于轴承12。

固定转轴7设有外螺纹，固定转轴7螺纹连接有驱动块13，滑套8位于驱动块13与支撑杆组之间。如此可以通过旋转驱动块13以使驱动块13沿着固定转轴7移动，进而可以通过驱动块13推动滑套8在固定转轴7上滑动。第二支撑杆10的自由端设有弹性抵接块11，弹性抵接块11用于与检测管道6内侧壁抵接，弹性抵接块11可以采用橡胶块，弹性抵接块11为球形。

检测台1顶部设有导向滑槽14和电动推杆15，安装块5的底部滑动设于导向滑槽14，电动推杆15的伸缩端与安装块5连接。电动推杆15可以推动安装块5沿着导向滑槽14滑动，进而便于调整两个固定组件之间的间距。

实际使用时，电动推杆15伸长并推动安装块5沿着导向滑槽14滑动，此时两个固定组件之间的间距变大，然后将检测管道6放置于两个固定组件之间，两个固定组件的固定转轴7对准检测管道6内部，检测管道6移动并套设在第一驱动电机4一侧的固定组件对应的固定转轴7外部。

启动电动推杆15，电动推杆15缩短并拉动安装块5沿着导向滑槽14滑动，此时安装块5带动安装块5一侧的固定组件对应的固定转轴7移动嵌入检测管道6内。然后工作人员可以用手固定两侧的固定转轴7并旋转驱动块13，驱动块13可以沿着固定转轴7转动并推动滑套8滑动，如图2所示，此时滑套8推动第一支撑杆9和第二支撑杆10转动且第一支撑杆9和第二支撑杆10夹角逐渐变小，如此通过弹性抵接块11与检测管道6内侧壁紧紧抵接固定，便于将检测管道6固定在两个固定组件上。

然后可以通过上方的检测机构2对固定好的检测管道6进行检测，当需要调整检测管道6的检测位置时，可以通过第一驱动电机4驱动固定转轴7旋转，通过固定转轴7带动检测管道6旋转以调整位置，便于检测管道6外侧壁各个位置对准检测机构2进行检测，操作简单，省时省力。由于固定组件是嵌入检测管道6内进行固定，检测管道6外侧壁整体可以暴露在外，没有被遮挡，便于对检测管道6整体进行检测。

如图1-图4所示，在本实用新型的一些实施例中，上述检测机构2与检测台1之间设有安装架16，安装架16为L形，检测机构2设于安装架16；

检测台1间隔设有两个固定座17，两个固定座17之间间隔设有两个导向滑杆18，导向滑杆18滑动穿过安装架16；一个固定座17设有第二驱动电机19，第二驱动电机19的传动轴设有螺杆20，螺杆20远离第二驱动电机19的一端与另一个固定座17之间通过轴承12转动连接；螺杆20穿过安装架16并与安装架16螺纹连接。

本实用新型通过设置第二驱动电机19，如此在检测时，可以通过第二驱动电机19驱动螺杆20转动，进而通过螺杆20驱动安装架16沿着螺杆20滑动，进而可以驱动检测机构2沿着检测管道6的轴向滑动，便于对检测管道6进行检测。

如图1-图4所示，在本实用新型的一些实施例中，上述检测台1底部设有多个支撑腿21。本实用新型通过设置支撑腿21，便于通过支撑腿21对检测台1进行支撑。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本申请。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管道无损检测成像装置，包括检测台以及设于所述检测台的检测机构和成像显示屏，所述检测机构和所述成像显示屏电连接；其特征在于：

所述检测台顶部设有第一驱动电机和安装块，所述第一驱动电机的传动轴和所述安装块均设有用于抵接检测管道内侧壁的固定组件，所述固定组件与所述安装块转动连接，所述检测机构位于所述固定组件上方。

2.根据权利要求1所述的一种管道无损检测成像装置，其特征在于：所述固定组件包括固定转轴以及滑动套设于所述固定转轴的滑套，所述固定转轴沿其周向间隔设有多组支撑杆组，每一组所述支撑杆组包括一个第一支撑杆和一个第二支撑杆；

所述第一支撑杆的一端与所述固定转轴转动连接，所述第一支撑杆的另一端与所述第二支撑杆转动连接；所述第二支撑杆的一端与所述滑套转动连接，所述第二支撑杆的另一端为自由端；一个所述固定组件的固定转轴设于所述第一驱动电机的传动轴，另一个所述固定组件的固定转轴转动设于所述安装块，两个所述固定组件的固定转轴同轴设置。

3.根据权利要求2所述的一种管道无损检测成像装置，其特征在于：所述安装块设有轴承，所述固定转轴转动设于所述轴承。

4.根据权利要求2所述的一种管道无损检测成像装置，其特征在于：所述固定转轴设有外螺纹，所述固定转轴螺纹连接有驱动块，所述滑套位于所述驱动块与所述支撑杆组之间。

5.根据权利要求2所述的一种管道无损检测成像装置，其特征在于：所述第二支撑杆的自由端设有弹性抵接块。

6.根据权利要求1所述的一种管道无损检测成像装置，其特征在于：所述检测台顶部设有导向滑槽和电动推杆，所述安装块的底部滑动设于所述导向滑槽，所述电动推杆的伸缩端与所述安装块连接。

7.根据权利要求1所述的一种管道无损检测成像装置，其特征在于：所述检测机构与所述检测台之间设有安装架，所述安装架为L形，所述检测机构设于所述安装架；

所述检测台间隔设有两个固定座，两个所述固定座之间间隔设有两个导向滑杆，所述导向滑杆滑动穿过所述安装架；一个所述固定座设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的传动轴设有螺杆，所述螺杆远离所述第二驱动电机的一端与另一个所述固定座之间通过轴承转动连接；所述螺杆穿过所述安装架并与所述安装架螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种管道无损检测成像装置，其特征在于：所述检测台底部设有多个支撑腿。