CN217738688U - 一种应用于矿山石灰石质量控制的自动采样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种应用于矿山石灰石质量控制的自动采样装置，包括采集箱，所述采样箱的一侧设有输送带，所述采样箱的上方设有导料口靠近所述输送带设置，所述采集箱的底部连通设置有破碎箱，所述破碎箱的内部设有筛分网，所述破碎箱的底部设置有输送板，所述输送板的另一端连通于所述缩分器，所述缩分器底部的外侧壁上设有出料口，所述出料口下方设有样品收集器；该装置能够利用石灰石进进圆堆皮带较高的特点，不需要采用给料器，采样后直接进入破碎机，破碎后的样品经管道到缩分器缩分，缩分后的样品管道到样品收集器，余料直接通过管道输送到堆场，故障率低，维护成本低。

Description

一种应用于矿山石灰石质量控制的自动采样装置

技术领域

本实用新型涉及到取样采集技术领域，具体涉及到一种应用于矿山石灰石质量控制的自动采样装置。

背景技术

石灰石作为水泥熟料生产的最主要原料，用量占80％以上，而因为石灰石是颗粒状，矿山分布不均匀等原因，人工取样代表性不强，取样量较多，工作量较大。

目前我国普遍采用二级采样。在二级采样装置中，初级采样机将采到的样品送到皮带给料机然后到破碎机，进行破碎。样品送到另一个输送机然后通过二次采样机获得样品，样品收集在收集器中，然后送到测试的试验室中；包含了初级采样机，给料机，破碎机，缩分器，样品收集器、连接管道及余料返回装置组成，结构组成复杂，故障率相对较高，投资和维护成本较高。

授权公告号为CN212031057U的中国实用新型专利公开了一种石灰石样品取样装置，包括第一皮带输送机，所述第一皮带输送机物料输出端正下方设有第二皮带输送机，在第一皮带输送机物料输出端与第二皮带输送机之间设有物料通道，在物料通道内由上至下设有若干层相互配合的打散组件，在最下层的打散组件下侧的物料通道上设有采样机构；所述打散组件由并排且间隔设置在物料通道内的若干打散杆、以及可拆卸设置在各打散杆上的打散块组成。

该装置虽然能够打散杆进行破碎取样，但是打散杆的打散效果较为一般，在打散过程中会产生大量的石灰石粉末，这些石灰石粉末会通过该装置的取样口上与石灰石块一起排出，工作人员在取样时容易吸入石灰石粉末，且取出的样品大小差异较大。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种应用于矿山石灰石质量控制的自动采样装置，不仅利用高度落差，达到连续、均匀稳定的样品料流，而且还能使取样的石灰石块样品大小差异更小，提升实验结果的准确性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种应用于矿山石灰石质量控制的自动采样装置，包括采集箱，所述采样箱的一侧设有输送带，所述采样箱的上方设有导料口，所述导料口倾斜设置并靠近所述输送带，所述输送带两端设有护栏，且所述护栏靠近所述导料口的一侧开设有开口，所述采集箱的底部连通设置有破碎箱，所述破碎箱的内部设有筛分网，所述破碎箱的底部设置有输送板，所述输送板的另一端连通于所述缩分器，所述缩分器底部的外侧壁上设有出料口，所述出料口下方设有样品收集器。

该装置能够利用高度落差的特点，不需要采用给料器，采样后直接进入破碎机，破碎后的样品经管道到缩分器缩分，缩分后的样品管道到样品收集器，余料不需要余料返回装置组成直接管道到堆场，减少了故障率，维护成本低，同时不影响使用。

进一步的，所述导料口的端部通过电子轴转动安装有导料板，且所述导料板的长度小于所述开口，所述导料板以所述电子轴为圆心旋转至所述输送带上方。

进一步的，所述破碎箱为颚式破碎箱，所述筛分网位于所述破碎箱内部倾斜设置，且所述输送板连通于所述破碎箱并倾斜设置于所述筛分网下方，所述破碎箱的底部外壁上设有支撑架。

进一步的，所述采集箱内设有多个滑板，多个所述滑板倾斜向下交错布置。

进一步的，所述筛分网内嵌设置有振动电机。

进一步的，所述采集箱、所述破碎箱和所述缩分器的底部均设置为漏斗状，且所述破碎箱底部连接有排料管，所述排料管的另一端延伸至废料收集区。

进一步的，所述采集箱的底部外侧壁和所述破碎箱底部的外侧壁上还设有相适配的环形耳板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本申请利用高度落差，达到连续、均匀稳定的样品料流，保证该装置能连续不断的自动进行采集，且采集的样品通过筛斗能够尽量减小大小差异，提升试验结果的准确性，同时通过筛分还能避免粉尘污染设备周边环境；

2、本申请相较于一般的取样设备，不需要使用维护成本和故障率相对较多的给料机和余料返回装置，结构简单，制作成本低，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型一种应用于矿山石灰石质量控制的自动采样装置的结构示意图；

图2为本实用新型采集箱的侧视图；

图3为本实用新型导料板倾斜时的结构示意图；

图4为本实用新型导料板闭合时的结构示意图；

图中：1、采集箱；2、输送带；3、导料口；4、破碎箱；5、输送板；6、缩分器；7、出料口；8、样品收集器；9、开口；10、电子轴；11、导料板；12、滑板；13、环形耳板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1-4所示，一种应用于矿山石灰石质量控制的自动采样装置，包括采集箱1，采样箱的一侧设有输送带2，采样箱的上方设有导料口3靠近输送带2设置，采集箱1的底部连通设置有破碎箱4，破碎箱4的内部设有筛分网，破碎箱4的底部设置有输送板5，输送板5的另一端连通于缩分器6，缩分器6底部的外侧壁上设有出料口7，出料口7下方设有样品收集器8；该装置能够利用高度落差的特点，不需要采用给料器，采样后直接进入破碎机，破碎后的样品经管道到缩分器6缩分，缩分后的样品管道到样品收集器8，余料不需要余料返回装置组成直接管道到堆场，减少了故障率，维护成本低，同时不影响使用。

导料口3的端部倾斜设置并靠近输送带2布置，输送带2两端设有护栏，且护栏靠近导料口3的一侧开设有开口9，导料口3的端部通过电子轴10转动安装有导料板11，且导料板11的长度小于开口9，导料板11以电子轴10为圆心旋转至输送带2上方；工作人员只需要控制电子轴10定时进行偏转就能达到定量采样的效果，倾斜的导料板11一端靠近或抵接在输送带2护栏上后，会形成一个斜面进而引导石灰石原料进入采样箱，当采样完毕后电子轴10反向偏转，使导料板11偏转至开口9处并挡住开口9，不影响石灰石的正常输送，结构简单，使用方便。

电子轴10为电机和机械轴组合而成，电机设置在导料板11的底部固定安装，且输出轴朝上设置，机械轴套接在该输出轴上，且机械组与导料板固定连接，电机可以带动导料板以机械轴为中心进行旋转。

破碎箱4为颚式破碎箱4，筛分网位于破碎箱4内部倾斜设置，且输送板5连通于破碎箱4并倾斜设置于筛分网下方，破碎箱4的底部外壁上设有支撑架，通过颚式破碎箱4使石灰石原料进行初步破碎，避免石灰石样本过大，筛分网能够将破碎过程中产生的小型碎片或石灰石粉过滤，避免影响试验结果，同时回收处理更加方便。

采集箱1内设有多个滑板12，多个滑板12倾斜向下交错布置，倾斜交错布置的滑板12便于采集箱1进行达到连续、均匀稳定的样品料流，保证该装置能连续不断的自动进行采集。

筛分网内嵌设置有振动电机，振动电机能够有效配合倾斜设置的筛分网将较小的石灰石块和石灰石粉末进行分离，振动电机通过设置在筛分网的边框内部，能够有效避免顶部掉落的石灰石块砸坏振动电机，具有一定的保护效果。

采集箱1、破碎箱4和缩分器6的底部均设置为漏斗状，且破碎箱4底部连接有排料管，排料管的另一端延伸至废料收集区，采集箱1的底部外侧壁和破碎箱4底部的外侧壁上还设有相适配的环形耳板13，通过螺栓连接固定后，结构更加稳固，且螺栓连接为可拆式固定连接，后期维护方便。

本申请的实施方式为：工作人员通过控制电子轴10带动导料板11偏转至输送带2上方，使输送带2上的部分石灰石原料进入采集箱1内，并通过倾斜交错设置的滑板12匀速向下运动，采样完毕后，导料板11回收并挡住护栏上的开口9，不影响输送带2的正常运行；石灰石原料进入破碎箱4后通过辊筒进行初步破碎处理，并通过下方倾斜设置的筛分网进行初步分离，石灰石块直接通过侧壁上的输送板5进入缩分器6进行二次破碎，较小的石灰石块和石灰石粉料直接通过管道排入废料收集区，石灰石块通过缩分器6二次破碎后排出装入样品收集器8内，完成采集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种应用于矿山石灰石质量控制的自动采样装置，其特征在于，包括采集箱，所述采集箱的一侧设有输送带，所述采集箱的上方设有导料口，所述导料口倾斜设置并靠近所述输送带，所述输送带两端设有护栏，且所述护栏靠近所述导料口的一侧开设有开口，所述采集箱的底部连通设置有破碎箱，所述破碎箱的内部设有筛分网，所述破碎箱的底部设置有输送板，所述输送板的另一端连通于缩分器，所述缩分器底部的外侧壁上设有出料口，所述出料口下方设有样品收集器。

2.根据权利要求1所述的一种应用于矿山石灰石质量控制的自动采样装置，其特征在于，所述导料口的端部通过电子轴转动安装有导料板，且所述导料板的长度小于所述开口，所述导料板以所述电子轴为圆心旋转至所述输送带上方。

3.根据权利要求1所述的一种应用于矿山石灰石质量控制的自动采样装置，其特征在于，所述破碎箱为颚式破碎箱，所述筛分网位于所述破碎箱内部倾斜设置，且所述输送板连通于所述破碎箱并倾斜设置于所述筛分网下方，所述破碎箱的底部外壁上设有支撑架。

4.根据权利要求1所述的一种应用于矿山石灰石质量控制的自动采样装置，其特征在于，所述采集箱内设有多个滑板，多个所述滑板倾斜向下交错布置。

5.根据权利要求1所述的一种应用于矿山石灰石质量控制的自动采样装置，其特征在于，所述筛分网内嵌设置有振动电机。

6.根据权利要求1所述的一种应用于矿山石灰石质量控制的自动采样装置，其特征在于，所述采集箱、所述破碎箱和所述缩分器的底部均设置为漏斗状，且所述破碎箱的底部连接有排料管，所述排料管的另一端延伸至废料收集区。

7.根据权利要求1所述的一种应用于矿山石灰石质量控制的自动采样装置，其特征在于，所述采集箱的底部外侧壁和所述破碎箱底部的外侧壁上还设有相适配的环形耳板。

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