CN217738179U - 一种高精度测量装备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测设备技术领域，且公开了一种高精度测量装备，包括机台框架，所述大理石平台的顶部滑动连接有产品载台，所述产品载台的后侧设置有Y轴直线电机模组，所述Y轴直线电机模组固定安装在大理石平台的顶部，所述大理石平台顶部的后侧设置有X轴直线电机模组，所述X轴直线电机模组的左侧输出端固定安装有2D检测相机和3D检测相机。通过人工将待检测的工件放置在产品载台上，然后双手按压启动按钮，并通过2D检测相机对工件的SN码进行识别，3D检测相机对工件拍照进行检测位置度、平面度和尺寸等。并配合X轴直线电机模组内的高精度直线电机重复单位精度达μm级，从而达到自动对位置度、平面度和尺寸减小检测以至精确到μm级的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种高精度测量装备。
背景技术
在工业制造中，加工出来的工件需要进行检测，除了人工对工件的外观进行检测外，还需要检测装备对工件的尺寸等进行高精度的检测，以便于了解加工出来的工件的质量情况。
一般的检测装备对工件进行二维、三维检测时，人工需要操作的项目较多，来分别对工件的位置度、平面度、尺寸等进行检测，浪费大量的人力，而且检测的精度交底，在检测过程中，出错率较高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度测量装备，具备检测效率高、精度高、出错率低等优点，解决了工件的检测效率低、出错率高的问题。
(二)技术方案
为实现上述检测效率高、精度高、出错率低目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度测量装备，包括机台框架，所述机台框架的顶部固定安装有大理石平台，所述大理石平台的前侧固定安装有左右分布的两个启动按钮，所述大理石平台的顶部滑动连接有产品载台，所述产品载台的后侧设置有Y轴直线电机模组，所述Y轴直线电机模组固定安装在大理石平台的顶部，所述大理石平台顶部的后侧设置有X轴直线电机模组，所述X轴直线电机模组的左侧输出端固定安装有2D检测相机和3D检测相机，所述2D检测相机位于3D检测相机的左侧，所述大理石平台的顶部且位于X轴直线电机模组的后侧设置有Z轴模组。
优选的，所述大理石平台的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨延Y轴方向设置，所述产品载台滑动连接在滑轨上。
优选的，所述大理石平台顶部的后侧固定安装有安装座，该安装座的前侧上下滑动连接有滑座，所述X轴直线电机模组固定安装在该滑座上，所述2D检测相机和3D检测相机左右滑动连接在该滑座上。
优选的，所述Z轴模组的输出端向前侧延伸，所述Z轴模组的输出端固定安装在该滑座的顶部。
优选的，所述启动按钮的输出端信号连接有PLC控制器，所述PLC控制器设置在机台框架内，所述PLC控制器的输出端与Z轴模组、2D检测相机、X轴直线电机模组、Y轴直线电机模组、3D检测相机和产品载台信号连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度测量装备，具备以下有益效果：
该高精度测量装备，通过人工将待检测的工件放置在产品载台上，然后双手按压启动按钮，启动设备，通过X轴直线电机模组对2D检测相机和3D检测相机在左右方向调节焦距，通过Z轴模组对2D检测相机和3D检测相机在上下方向调节焦距；并通过Y轴直线电机模组带动产品载台移动，从而在前后方向调节2D检测相机和3D检测相机的焦距。并通过2D检测相机对工件的SN码进行识别，3D检测相机对工件拍照进行检测位置度、平面度和尺寸等。并配合X轴直线电机模组内的高精度直线电机重复单位精度达μm级，从而达到自动对位置度、平面度和尺寸减小检测以至精确到μm级的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高精度测量装备的立体结构示意图。
图中：1、Z轴模组；2、3D检测相机；3、X轴直线电机模组；4、Y轴直线电机模组；5、2D检测相机；6、产品载台；7、启动按钮；8、大理石平台；9、机台框架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实施例所述的X、Y、Z轴基于笛卡尔坐标系。
请参阅图1，一种高精度测量装备，包括机台框架9，机台框架9的顶部固定安装有大理石平台8，大理石平台8的前侧固定安装有左右分布的两个启动按钮7，通过启动按钮7来启动设备。大理石平台8的顶部滑动连接有产品载台6，大理石平台8的顶部固定安装有滑轨，滑轨延Y轴方向设置，产品载台6滑动连接在滑轨上。产品载台6的后侧设置有Y轴直线电机模组4，Y轴直线电机模组4固定安装在大理石平台8的顶部，大理石平台8顶部的后侧设置有X轴直线电机模组3，X轴直线电机模组3内设置有高精度直线电机，该高精度直线电机重复单位精度达μm级。X轴直线电机模组3的左侧输出端固定安装有3D检测相机2和2D检测相机5，2D检测相机5位于3D检测相机2的左侧，2D检测相机5用于识别工件的SN码，3D检测相机2起到拍照检测的功能。
请参阅图1，大理石平台8顶部的后侧固定安装有安装座，该安装座的前侧上下滑动连接有滑座，X轴直线电机模组3固定安装在该滑座上，3D检测相机2和2D检测相机5左右滑动连接在该滑座上。通过X轴直线电机模组3对3D检测相机2和2D检测相机5在左右方向调节焦距。大理石平台8的顶部且位于X轴直线电机模组3的后侧设置有Z轴模组1。Z轴模组1的输出端向前侧延伸，Z轴模组1的输出端固定安装在该滑座的顶部，通过Z轴模组1对3D检测相机2和2D检测相机5在上下方向调节焦距；并通过Y轴直线电机模组4带动产品载台6移动，从而在前后方向调节3D检测相机2和2D检测相机5的焦距。启动按钮7的输出端信号连接有PLC控制器，PLC控制器设置在机台框架9内，PLC控制器的输出端与Z轴模组1、3D检测相机2、X轴直线电机模组3、Y轴直线电机模组4、2D检测相机5和产品载台6信号连接。
工作原理：通过人工将待检测的工件放置在产品载台6上，然后双手按压启动按钮7，启动设备，通过X轴直线电机模组3对3D检测相机2和2D检测相机5在左右方向调节焦距，通过Z轴模组1对3D检测相机2和2D检测相机5在上下方向调节焦距；并通过Y轴直线电机模组4带动产品载台6移动，从而在前后方向调节3D检测相机2和2D检测相机5的焦距。并通过2D检测相机5对工件的SN码进行识别，3D检测相机2对工件拍照进行检测位置度、平面度和尺寸等。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高精度测量装备，包括机台框架(9)，其特征在于：所述机台框架(9)的顶部固定安装有大理石平台(8)，所述大理石平台(8)的前侧固定安装有左右分布的两个启动按钮(7)，所述大理石平台(8)的顶部滑动连接有产品载台(6)，所述产品载台(6)的后侧设置有Y轴直线电机模组(4)，所述Y轴直线电机模组(4)固定安装在大理石平台(8)的顶部，所述大理石平台(8)顶部的后侧设置有X轴直线电机模组(3)，所述X轴直线电机模组(3)的左侧输出端固定安装有3D检测相机(2)和2D检测相机(5)，所述2D检测相机(5)位于3D检测相机(2)的左侧，所述大理石平台(8)的顶部且位于X轴直线电机模组(3)的后侧设置有Z轴模组(1)。
2.根据权利要求1所述的高精度测量装备，其特征在于：所述大理石平台(8)的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨延Y轴方向设置，所述产品载台(6)滑动连接在滑轨上。
3.根据权利要求1所述的高精度测量装备，其特征在于：所述大理石平台(8)顶部的后侧固定安装有安装座，该安装座的前侧上下滑动连接有滑座，所述X轴直线电机模组(3)固定安装在该滑座上，所述3D检测相机(2)和2D检测相机(5)左右滑动连接在该滑座上。
4.根据权利要求3所述的高精度测量装备，其特征在于：所述Z轴模组(1)的输出端向前侧延伸，所述Z轴模组(1)的输出端固定安装在该滑座的顶部。
5.根据权利要求1所述的高精度测量装备，其特征在于：所述启动按钮(7)的输出端信号连接有PLC控制器，所述PLC控制器设置在机台框架(9)内，所述PLC控制器的输出端与Z轴模组(1)、3D检测相机(2)、X轴直线电机模组(3)、Y轴直线电机模组(4)、2D检测相机(5)和产品载台(6)信号连接。
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2022
- 2022-07-05 CN CN202221731521.0U patent/CN217738179U/zh active Active
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