CN212058640U - 一种激光自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光自动检测装置，包括底座，所述底座的上部安装有固定块，所述固定块的右端安装第一安装块，所述第一安装块上螺丝固定第一电机，所述第一电机的输出端连接安装第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上的另一端安装第一固定板，所述第一固定板的上部安装第一工作台，所述第一工作台的上部滑动安装第二工作台，所述第二工作台的下端面左侧安装第二固定板，所述第二固定板内安装第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的另一端连接安装第二电机，所述第二电机通过螺丝安装第二安装块，所述第二工作台的上部开槽设有限位槽，所述底座上安装支撑板，所述支撑板的顶部安装激光检测器。本实用新型实现了激光自动检测，有效提高了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光自动检测相关技术领域，具体为一种激光自动检测装置。
背景技术
对零件的检验工作，对精密零件而言，尺寸精度要求高，特别是需要进行组装配合部位的尺寸都要进行精准的控制。现有零件加工制造行业对零件尺寸的控制都是通过检验来完成，需要采用全检的方式对所有零件进行检验，来剔除尺寸检验不合格零件，保证全部零件的尺寸符合精度要求。
现有行业中，往往需要人工检测，通过人工手动配合电子千分尺或者定制的对应公差的规具来检测。而人工检测时，需进行拿起零件-检测零件-对比检测结果-分选并放下零件的工序动作，这就限制了检测的速度，导致检测效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光自动检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光自动检测装置，包括底座，所述底座的上部焊接安装有固定块，所述固定块的右端焊接安装第一安装块，所述第一安装块上螺丝固定第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接安装第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上远离所述第一电机套接安装第一固定板，所述第一固定板的上部焊接安装第一工作台，所述第一工作台的下端面设有开槽设有第一滑块，所述固定块的两侧且对应所述第一滑块设有第一滑槽，所述第一工作台的上部滑动安装第二工作台，所述第二工作台的下端面前后两侧开槽安装第二滑块，所述第一工作台的两侧且对应所述第二滑块安装设有第二滑槽，所述第二工作台的下端面左侧焊接安装第二固定板，所述第二固定板内套接安装第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的另一端连接安装第二电机，所述第二电机通过螺丝固定安装第二安装块，且所述第二安装块焊接安装在第一工作台的前端面，所述第二工作台的上部开槽设有限位槽，所述底座上且在所述第二工作台的后侧焊接安装支撑板，所述支撑板的顶部螺丝安装激光检测器。
优选的，所述第一工作台和所述第二工作台均设计为长方形。
优选的，所述底座的底部四个端角焊接固定安装支撑腿。
优选的，所述第一工作台在所述固定块上纵向滑动安装。
优选的，所述第二工作台在所述第一工作台横向滑动安装。
优选的，所述第一电机和所述第二电机运行功率相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先通过底座底部的支撑腿将装置固定在工作区，接着将需要检测的零件放置在第二工作台上端面的限位槽内，之后第一步启动第一电机，驱动第一螺纹杆通过第一固定板使得第一工作台在固定块上纵向进行滑动位移的同时通过激光检测器对零件Y轴方向进行检测，第二步启动第二电机，驱动第二螺纹杆通过第二固定板使得第二工作台在第一工作台横向进行滑动位移的同时通过激光检测器对零件X轴方向进行检测，从而实现了激光自动检测，有效提高了检测效率。
本实用新型整体结构简单，设计合理，实用性强，在激光器检测领域，实现了自动检测，提高了检测效率和检测精度，有效降低了检测人员的工作强度，具有使用效果好等优点。
附图说明
图1为本实用新型一种激光自动检测装置整体结构示意图；
图2为本实用新型一种激光自动检测装置工作台俯视结构示意图；
图3为本实用新型一种激光自动检测装置图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、固定块；3、第一安装块；4、第一电机；5、第一螺纹杆；6、第一固定板；7、第一工作台；8、第一滑块；9、第一滑槽；10、第二工作台；11、第二滑块；12、第二滑槽；13、第二固定板；14、第二螺纹杆；15、第二电机；16、第二安装块；17、限位槽；18、支撑板；19、激光检测器；20、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种激光自动检测装置，包括底座1，底座1的上部焊接安装有固定块2，固定块2的右端焊接安装第一安装块3，第一安装块3上螺丝固定第一电机4，第一电机4的输出端通过联轴器连接安装第一螺纹杆5，第一螺纹杆5上远离第一电机4套接安装第一固定板6，第一固定板6的上部焊接安装第一工作台7，第一工作台7的下端面设有开槽设有第一滑块8，固定块2的两侧且对应第一滑块8设有第一滑槽9，第一工作台7的上部滑动安装第二工作台10，第二工作台10的下端面前后两侧开槽安装第二滑块11，第一工作台7的两侧且对应第二滑块11安装设有第二滑槽12，第二工作台10的下端面左侧焊接安装第二固定板13，第二固定板13内套接安装第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的另一端连接安装第二电机15，第二电机15通过螺丝固定安装第二安装块16，且第二安装块16焊接安装在第一工作台7的前端面，第二工作台10的上部开槽设有限位槽17，底座1上且在第二工作台10的后侧焊接安装支撑板18，支撑板18的顶部螺丝安装激光检测器19；
第一工作台7和第二工作台10均设计为长方形，底座1的底部四个端角焊接固定安装支撑腿20，第一工作台7在固定块2上纵向滑动安装，第二工作台10在第一工作台7横向滑动安装，第一电机4和第二电机15运行功率相同，首先通过底座1底部的支撑腿20将装置固定在工作区，接着将需要检测的零件放置在第二工作台10上端面的限位槽17内，之后第一步启动第一电机4，驱动第一螺纹杆5通过第一固定板6使得第一工作台7在固定块2上纵向进行滑动位移的同时通过激光检测器19对零件Y轴方向进行检测，第二步启动第二电机15，驱动第二螺纹杆14通过第二固定板13使得第二工作台10在第一工作台7横向进行滑动位移的同时通过激光检测器19对零件X轴方向进行检测，从而实现了激光自动检测，有效提高了检测效率，本实用新型整体结构简单，设计合理，实用性强，在激光器检测领域，实现了自动检测，提高了检测效率和检测精度，有效降低了检测人员的工作强度，具有使用效果好等优点。
工作原理：该实用新型在使用时，首先通过底座1底部的支撑腿20将装置固定在工作区，接着将需要检测的零件放置在第二工作台10上端面的限位槽17内，之后第一步启动第一电机4，驱动第一螺纹杆5通过第一固定板6使得第一工作台7在固定块2上纵向进行滑动位移的同时通过激光检测器19对零件Y轴方向进行检测，第二步启动第二电机15，驱动第二螺纹杆14通过第二固定板13使得第二工作台10在第一工作台7横向进行滑动位移的同时通过激光检测器19对零件X轴方向进行检测，从而实现了激光自动检测，有效提高了检测效率，该装置整体设计合理，具有操作简单、使用方便、使用效果佳等优点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种激光自动检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部焊接安装有固定块(2)，所述固定块(2)的右端焊接安装第一安装块(3)，所述第一安装块(3)上螺丝固定第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端通过联轴器连接安装第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)上远离所述第一电机(4)套接安装第一固定板(6)，所述第一固定板(6)的上部焊接安装第一工作台(7)，所述第一工作台(7)的下端面设有开槽设有第一滑块(8)，所述固定块(2)的两侧且对应所述第一滑块(8)设有第一滑槽(9)，所述第一工作台(7)的上部滑动安装第二工作台(10)，所述第二工作台(10)的下端面前后两侧开槽安装第二滑块(11)，所述第一工作台(7)的两侧且对应所述第二滑块(11)安装设有第二滑槽(12)，所述第二工作台(10)的下端面左侧焊接安装第二固定板(13)，所述第二固定板(13)内套接安装第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)的另一端连接安装第二电机(15)，所述第二电机(15)通过螺丝固定安装第二安装块(16)，且所述第二安装块(16)焊接安装在第一工作台(7)的前端面，所述第二工作台(10)的上部开槽设有限位槽(17)，所述底座(1)上且在所述第二工作台(10)的后侧焊接安装支撑板(18)，所述支撑板(18)的顶部螺丝安装激光检测器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种激光自动检测装置，其特征在于：所述第一工作台(7)和所述第二工作台(10)均设计为长方形。
3.根据权利要求1所述的一种激光自动检测装置，其特征在于：所述底座(1)的底部四个端角焊接固定安装支撑腿(20)。
4.根据权利要求1所述的一种激光自动检测装置，其特征在于：所述第一工作台(7)在所述固定块(2)上纵向滑动安装。
5.根据权利要求1所述的一种激光自动检测装置，其特征在于：所述第二工作台(10)在所述第一工作台(7)横向滑动安装。
6.根据权利要求1所述的一种激光自动检测装置，其特征在于：所述第一电机(4)和所述第二电机(15)运行功率相同。
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| CN202020944508.8U CN212058640U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种激光自动检测装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115931875A (zh) * | 2022-12-08 | 2023-04-07 | 山西天宝集团有限公司 | 一种基于海上风电法兰激光自动检测装置及其方法 |
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2020
- 2020-05-29 CN CN202020944508.8U patent/CN212058640U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN115931875A (zh) * | 2022-12-08 | 2023-04-07 | 山西天宝集团有限公司 | 一种基于海上风电法兰激光自动检测装置及其方法 |
| CN115931875B (zh) * | 2022-12-08 | 2023-09-19 | 山西天宝集团有限公司 | 一种基于海上风电法兰激光自动检测装置及其方法 |
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