CN217738068U - 一种钢板弹簧弧高测量的通止规 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板弹簧弧高测量的通止规，包括通规和止规；所述通规和止规的结构相同，包括，第一定位圆弧、第二定位圆弧、连接板和弧高测量杆；所述第一定位圆弧和第二定位圆弧通过连接板连接，所述弧高测量杆设置在连接板的底部中间位置；通规弧高测量杆的长度为弧高最小标准值，止规弧高测量杆的长度为弧高最大标准值；本实用新型的通止规可以用于直接检测钢板弹簧弧高的尺寸，判断检测钢板弹簧的弧高是否在合格范围之内，提高了测量的准确性，单人即可完成测量，节省了人力。

Description

一种钢板弹簧弧高测量的通止规

技术领域

本实用新型涉及钢板弹簧弧高测量技术领域，特别涉及一种钢板弹簧弧高测量的通止规。

背景技术

这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

汽车行业竞争日趋激烈，提高汽车质量呼声日益加剧，零部件种类繁多，品质控制较为困难，尤其是一些不易测量或无法直接测量的尺寸，间接转化之后误差较大，准确率大打折扣，经过现场观察发现检验人员对钢板弹簧弧高尺寸测量较为繁琐，至少需要2人辅助测量，既耗费人力，准确性又无法保证。

在实际生产中大批量的产品若采取用计量量具(如游标卡尺，千分表等有刻度的量具)逐个测量很费事，合格的产品是有一个度量范围的，在这个范围内的都合格，通止规是量规的一种，作为度量标准，用于大批量的检验产品，所以人们便采取通规和止规来测量用于大批量的检验产品，通止规的工作原理为通规通过，止规不通过即为合格产品。但是目前还没有用于测量钢板弹簧弧高测量的通止规。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供了一种钢板弹簧弧高测量的通止规，可以用于检测钢板弹簧弧高的尺寸，检测钢板弹簧的弧高是否在合格范围之内，提高了测量的准确性，单人即可完成测量，节省了人力。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

第一方面，本实用新型的实施例提供了一种钢板弹簧弧高测量的通止规，包括通规和止规；所述通规和止规的结构相同，包括，第一定位圆弧、第二定位圆弧、连接板和弧高测量杆；所述第一定位圆弧和第二定位圆弧通过连接板连接，所述弧高测量杆设置在连接板的底部中间位置；通规弧高测量杆的长度为弧高最小标准值，止规弧高测量杆的长度为弧高最大标准值

作为进一步的技术方案，连接板的上表面的中间位置设置手柄。

作为进一步的技术方案，所述手柄以焊接的方式固定在连接板上。

作为进一步的技术方案，所述第一定位圆弧和第二定位圆弧中空半圆柱壳体结构。

作为进一步的技术方案，所述第一定位圆弧和第二定位圆弧焊接在连接板上。

作为进一步的技术方案，所述第一定位圆弧和第二定位圆弧的内径与钢板弹簧两侧的卷耳的外径相同。

作为进一步的技术方案，所述第一定位圆弧和第二定位圆弧放置在卷耳上时，定位圆弧的圆心与卷耳的圆心重合。

作为进一步的技术方案，所述第一定位圆弧和第二圆弧的宽度大于卷耳的宽度。

作为进一步的技术方案，所述通规和止规的整体长度由钢板弹簧的整体长度确定。

作为进一步的技术方案，所述通规测量杆和止规测量杆的长度差为弧高的最大尺寸公差。

上述本实用新型的实施例的有益效果如下：

(1)本实用新型提供的通止规，可以用于直接检测钢板弹簧弧高的尺寸，判断检测钢板弹簧的弧高是否在合格范围之内，提高了测量的准确性，单人即可完成测量，节省了人力。

(2)与现有技术中的间接转化测量钢板弹簧弧高相比，本实用新型的通止规的测量方法更加的直接，减少了误差的发生，大大提高了测量准确率。

(3)本实用新型的通止规，操作便捷，同时也有利于提高员工对通止规原理的认知。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的通止规使用时的正视图；

图2为本实用新型的通止规使用时的俯视图。

示意图仅作示意使用。

图中：1、手柄；2、第一定位圆弧；3、第二定位圆弧2；4、连接板；5、弧高测量杆；6、钢板弹簧；7、卷耳。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的一种典型的实施方式中，提出一种钢板弹簧弧高测量的通止规，包括通规和止规，所述通规和止规的结构相同，如图1所示，具体包括手柄1；第一定位圆弧2；第二定位圆弧3；连接板4；弧高测量杆5。

其中，所述第一定位圆弧2和第二定位圆弧3通过连接板4连接，构成通止规的整体结构，在连接板4的底部中间位置设置弧高测量杆5，在连接板4的上表面中间位置设置手柄1，弧高测量杆5和手柄1均以焊接的方式固定在连接板上。

手柄1的设置是为了在测量时方便拿取。

第一定位圆弧2和第二定位圆弧3为中空的半圆柱壳体结构，在使用时将第一定位圆弧2和第二定位圆弧3套在钢板弹簧6两侧的卷耳7上，第一定位圆弧2和第二定位圆弧3的内径与钢板弹簧6两侧的卷耳7的外径相同，确保定位圆弧能够整好套在卷耳上。当定位圆弧套在卷耳上时，定位圆弧的圆心和卷耳的圆心重合并与连接板的下表面在同一条直线上，这时才能保证测量的弧高为准确的弧高。

第一定位圆弧2和第二定位圆弧3可以和连接板4为一体结构，也可以以焊接的方式固定在连接板上。

在一些实施例中，第一定位圆弧和第二定位圆弧的宽度大于卷耳的宽度。

通规和止规的整体结构相同，唯一的区别在于，通规弧高测量杆和止规弧高测量杆的长度不同，通规弧高测量杆的长度为弧高最小标准值，止规弧高测量杆的长度为弧高最大标准值，也即通规弧高测量杆和止规弧高测量杆的长度差为钢板弹簧弧高的最大公差。

通规和止规的整体长度是由钢板弹簧的整体长度确定的，在使用时配套使用，先使用通规，再使用止规。

在使用通止规进行钢板弹簧弧高测量时遵循的原则为：通规通过，止规不通过，则钢板弹簧弧高在标准范围内，为合格产品。

下面结合实例详细说明使用过程：

例如，在图纸上钢板弹簧的弧高尺寸为115±6mm，也即生产的产品弧高应该在109mm-121mm之间为合格产品，这时通规的弧高测量杆长度为109mm，止规的弧高测量杆长度为121mm。首先，将通规的第一定位圆弧和第二定位圆弧套在钢板弹簧两侧的卷耳上，通规通过；然后，将止规的第一定位圆弧和第二定位圆弧套在钢板弹簧两侧的卷耳上，止规不通过，则该钢板弹簧的弧高是合格的。

当通规不通过，止规肯定也不能通过，这时钢板弹簧的弧高过小，弧高是不合格的；当通规通过，止规也通过，这时钢板弹簧的弧高过大，弧高也是不合格的。

这里的通过是指，当第一定位圆弧和第二定位圆弧套在钢板弹簧两侧的卷耳上时，定位圆弧能够正好套在卷耳上，弧高测量杆的最底部离钢板弹簧有一定的距离；不通过是指，由于弧高测量杆过长，第一定位圆弧和第二定位圆弧不能正好套在钢板弹簧两侧的卷耳上。

本实施例中的钢板弹簧弧高测量的通止规，可以用于直接检测钢板弹簧弧高的尺寸，判断检测钢板弹簧的弧高是否在合格范围之内，提高了测量的准确性，单人即可完成测量，节省了人力。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢板弹簧弧高测量的通止规，其特征在于，包括通规和止规；所述通规和止规的结构相同，包括，第一定位圆弧、第二定位圆弧、连接板和弧高测量杆；所述第一定位圆弧和第二定位圆弧通过连接板连接，所述弧高测量杆设置在连接板的底部中间位置；通规弧高测量杆的长度为弧高最小标准值，止规弧高测量杆的长度为弧高最大标准值。

2.如权利要求1所述的钢板弹簧弧高测量的通止规，其特征在于，在连接板的上表面的中间位置设置手柄。

3.如权利要求2所述的钢板弹簧弧高测量的通止规，其特征在于，所述手柄以焊接的方式固定在连接板上。

4.如权利要求1所述的钢板弹簧弧高测量的通止规，其特征在于，所述第一定位圆弧和第二定位圆弧为中空半圆柱壳体结构。

5.如权利要求1所述的钢板弹簧弧高测量的通止规，其特征在于，所述第一定位圆弧和第二定位圆弧焊接在连接板上。

6.如权利要求1所述的钢板弹簧弧高测量的通止规，其特征在于，所述第一定位圆弧和第二定位圆弧的内径与钢板弹簧两侧的卷耳的外径相同。

7.如权利要求6所述的钢板弹簧弧高测量的通止规，其特征在于，所述第一定位圆弧和第二定位圆弧放置在卷耳上时，定位圆弧的圆心与卷耳的圆心重合。

8.如权利要求7所述的钢板弹簧弧高测量的通止规，其特征在于，所述第一定位圆弧和第二圆弧的宽度大于卷耳的宽度。

9.如权利要求1所述的钢板弹簧弧高测量的通止规，其特征在于，所述通规和止规的整体长度由钢板弹簧的整体长度确定。

10.如权利要求1所述的钢板弹簧弧高测量的通止规，其特征在于，所述通规弧高测量杆和止规弧高测量杆的长度差为弧高的最大尺寸公差。

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