CN209961181U - 一种小圆柱零件的外径快速测量装置、测量尺、测量装置 - Google Patents

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田科
吴朝兴
曹宁波
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Abstract

本实用新型属于机械制造技术领域,公开了一种小圆柱零件的外径快速测量装置、测量尺、测量装置,小圆柱零件的外径快速测量装置设置有底板;固定块安装在所述底板上;平衡弹片对称套装在所述固定块的内部;圆柱体嵌装在平衡弹片内部;测头卡装在圆柱体上;气电转换装置,通过气管连通测头。适用于小圆柱零件的外径测量,可满足零件的快速测量要求,产品质量测量过程稳定,比传统通用检具效率提高50%。所述装置的测量台其机构设计简单,投资成本低,检测方式快速便捷,并降低了工人工作量。

Description

一种小圆柱零件的外径快速测量装置、测量尺、测量装置
技术领域
本实用新型属于机械制造技术领域,尤其涉及一种小圆柱零件的外径快速测量装置、测量尺、测量装置。
背景技术
目前,业内常用的现有技术是这样的,用外径千分尺或者卡尺进行手工测量,测量效率低下且人为因素对测量结果影响较大。
随着工业生产的快速发展,在国内普遍机加生产过程中,对小圆柱零件的外径测量通常采用通用型检具测量—卡尺或外径千分尺等,测量过程较慢,效率太低,不适合大批量生产过程中的100%快速测量。国内因缺少对小圆柱零件外径快速测量的装置,造成大批量生产过程中检测效率较低,操作人员工作量繁重,制约了行业发展,影响了产品质量的过程控制,设计一种能够快速且准确测量小圆柱零件直径的测量器具是亟待解决的问题。
综上所述,现有技术存在的问题是:
因缺少小圆柱零件的外径快速测量装置,造成大批量生产过程中检测效率较低,操作人员工作量繁重,制约了行业发展,影响了产品质量的过程控制。
解决上述技术问题的难度在于:
如何快速实现尺寸测量,如何减小测量过程中人为因素对测量结果的影响,并满足测量重复性要求。
解决上述技术问题的意义在于:
能够有效对小圆柱零件的外径进行快速测量,将满足汽车行业大批量零件生产过程中的快速精确测量的需求。
实用新型内容
本实用新型为解决以上技术问题而提供一种简单、使用方便快捷、提高工作效率的一种小圆柱零件的外径快速测量装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
该小圆柱零件的外径快速测量装置设置有底板;
固定块,安装在所述底板上;
平衡弹片,对称套装在所述固定块的内部;
圆柱体,嵌装在平衡弹片内部;
测头,卡装在圆柱体上;
气电转换装置,通过气管连通测头。
通过安装在固定块内部的平衡弹片对工件进行固定,安装在圆柱体上的测头与工件进行检测,并将检测数据传输至气电转换装置,实现检测结果的输出。
进一步,所述固定块的底部焊接有支撑柱。
通过在固定块的底部安装支撑柱,提高了固定块的稳定性。
进一步,所述气电转换装置的表面嵌装有显示器。
通过安装显示器可对气电转换装置的检测数值进行直观的显示,方便查看。
进一步,所述固定块上嵌装有耐磨套。
通过设置耐磨套可提高固定块的耐磨效果,延长使用寿命。
本实用新型的另一目的在于提供一种安装有所述小圆柱零件的外径快速测量装置的测量尺。
本实用新型的另一目的在于提供一种安装有所述小圆柱零件的外径快速测量装置的测量装置。
本实用新型具有的优点和积极的效果是:
由于本实用新型适用于小圆柱零件的外径测量,可满足零件的快速测量要求,产品质量测量过程稳定。目前使用外径千分尺人工测量一件零件约需要6秒,若使用该专用测量装置测量一件零件约需要3秒,比传统通用检具效率提高50%。所述装置的测量台其机构设计简单,投资成本低,检测方式快速便捷,并降低了工人工作量。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种小圆柱零件的外径快速测量装置内部结构示意图;
图中:1、圆柱体;2、固定块;3、工件;4、耐磨套;5、平衡弹片;6、测头;7、喷嘴;8、底板;9、气电转换装置;10、显示器;11、支撑柱;12、气管。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合图1对本实用新型的结构做详细的说明:
实施例1:
耐磨套4嵌装于固定块2上,固定块2与底板8用两个螺栓连接;两个测头6和两个平衡弹片5用两个螺栓连接;两个平衡弹片5分别用四个螺栓与底板8连接;两个平衡弹片5之间的空间内安装有工件3,喷嘴7和圆柱体1分别嵌装于两个平衡弹片5上;气管12把喷嘴7和气电转换装置9相连接;气电转换装置9内置于显示器10中,四个支撑柱11与底板8分别用螺栓连接,最后形成该测量装置。小圆柱零件外径快速测量装置底部设有底板8,所述底板8上设置有固定孔,固定孔作用是为了把平衡弹片5、和固定块2连接。所述测头6和平衡弹片5通过螺栓连接,形成测量弹性体,其作用是零件放入后,零件待测量的外圆表面接触测头6后,测头6带动平衡弹片5产生形变。所述喷嘴7用气管12接通气源后吹气,喷嘴7与圆柱体1之间的间隙因为其载体平衡弹片5变化而发生变化,喷嘴7对着圆柱体1端面吹气,因为间隙的变化而形成气压差;所述气电转换装置9是将气压差放大,并转换成电信号;所述显示器10将电信号转换成数字信号。
实施例2:
首次测量工作前,用标准校验块对测量装置进行校验,校验完毕后开始测量。手动将零件放入测量装置的定位孔中,弹性体压缩变形引起喷嘴7和圆柱体1之间的间隙变大,因为喷嘴7和圆柱体1之间的间隙的变化而形成了一个气压,该气压与标准件弹性变形所产生的气压形成气压差,气压差通过气电转换装置9将被测零件的测量数据通过显示器10输出。
工作步骤是:将零件手动放入定位孔定位—弹性体压缩变形—标准块和被测零件形成不同气压差—气压差反馈给气电转换装置9—通过显示器10输出数据,就可以直接读出外径尺寸数据。该测量装置适合高精度小圆柱零件的测量,可以做到在线及时发现及时纠正。
工作原理:零件放入定位孔后,测头6带动两边平衡弹片5进行压缩,镶嵌于平衡弹片5中的喷嘴7和圆柱体1之间的间隙变大,因为间隙的变化而形成了气压差,通过标准件和零件之间形成的不同气压差进行对比测量,气压差通过气电转换装置9QD-C05后在显示器10上输出测量数据。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种小圆柱零件的外径快速测量装置,其特征在于,所述小圆柱零件的外径快速测量装置设置有底板;
固定块,安装在所述底板上;
平衡弹片,对称套装在所述固定块的内部;
圆柱体,嵌装在平衡弹片内部;
测头,卡装在圆柱体上;
气电转换装置,通过气管连通测头。
2.如权利要求1所述的小圆柱零件的外径快速测量装置,其特征在于,所述固定块的底部焊接有支撑柱。
3.如权利要求1所述的小圆柱零件的外径快速测量装置,其特征在于,所述气电转换装置的表面嵌装有显示器。
4.如权利要求1所述的小圆柱零件的外径快速测量装置,其特征在于,所述固定块上嵌装有耐磨套。
5.一种安装有如权利要求1-4任意一项所述小圆柱零件的外径快速测量装置的测量尺。
6.一种安装有如权利要求1-4任意一项所述小圆柱零件的外径快速测量装置的测量装置。
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