CN216177009U - 一种工件铣削比较测量用换向连杆铣工具 - Google Patents

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张明红
史兆飞
黄海华
杨耀
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Abstract

本实用新型公开了一种工件铣削比较测量用换向连杆铣工具,包括工具底部支撑体,所述工具底部支撑体的底部安装有定位销与二号内六角圆柱头螺钉,所述工具底部支撑体的上端安装有定位板,所述定位板与工具底部支撑体之间安装有定位衬套,所述定位衬套的上端安装有定位插销,所述定位板的上端安装有削边销与圆柱销,所述定位板与削边销之间安装有一号内六角圆柱头螺钉,所述削边销与圆柱销的上端均安装有压板。本实用新型所述的一种工件铣削比较测量用换向连杆铣工具,是按角度公差的中间值设计,角度为16.73°,使用时校准G面与导轨平行,测量块与G面等高,通过三坐标测量的数据与其比较,测量更为精确。

Description

一种工件铣削比较测量用换向连杆铣工具
技术领域
本实用新型涉及换向连杆领域,特别涉及一种工件铣削比较测量用换向连杆铣工具。
背景技术
换向连杆铣工具是一种进行工件铣削比较测量的支撑设备,换向连杆铣工具按角度公差的中间值设计,能够在工件铣削后作比较测量用,确定坐标数据,随着科技的不断发展,人们对于换向连杆铣工具的制造工艺要求也越来越高。
现有的换向连杆铣工具在使用时存在一定的弊端,首先,在进行使用的时候对铣削后的工件进行比较测量操作,较为麻烦,不利于人们的使用,还有,工件比较测量精确率较低,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种工件铣削比较测量用换向连杆铣工具。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工件铣削比较测量用换向连杆铣工具,是按角度公差的中间值设计,角度为16.73°,使用时校准G面与导轨平行,测量块与G面等高,通过三坐标测量的数据与其比较,测量更为精确,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种工件铣削比较测量用换向连杆铣工具,包括工具底部支撑体,所述工具底部支撑体的底部安装有定位销与二号内六角圆柱头螺钉,所述工具底部支撑体的上端安装有定位板,所述定位板与工具底部支撑体之间安装有定位衬套,所述定位衬套的上端安装有定位插销,所述定位板的上端安装有削边销与圆柱销,所述定位板与削边销之间安装有一号内六角圆柱头螺钉,所述削边销与圆柱销的上端均安装有压板,所述压板的中部安装有一号六角头螺栓。
优选的,所述工具底部支撑体的外侧安装有三号内六角圆柱头螺钉与测量块,所述压板的上端安装有换向连杆体,所述换向连杆体的端部开设有二号六角头螺栓,所述二号六角头螺栓的外壁设置有平垫圈。
优选的,所述工具底部支撑体的一侧上端通过定位衬套、定位插销与定位板的底部定位连接,所述工具底部支撑体的另一侧上端通过定位销、二号内六角圆柱头螺钉与定位板的下端定位。
优选的,所述定位板的上端通过一号内六角圆柱头螺钉、削边销、一号六角头螺栓与压板的下端定位连接。
优选的,所述工具底部支撑体的外侧通过三号内六角圆柱头螺钉与测量块的一侧定位连接。
优选的,所述换向连杆体与压板之间设置有安装架,所述换向连杆体的下端通过定位架与压板的上端为可拆卸连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种工件铣削比较测量用换向连杆铣工具,具备以下有益效果:该一种工件铣削比较测量用换向连杆铣工具,通过角度公差的中间值设计即角度公差为16.73°,使用时校准G面与导轨平行,230.136为理论准确尺寸,工具底部支撑体的外侧通过三号内六角圆柱头螺钉与测量块的一侧定位连接,工装制造时测量块相对G面等高,尺寸为230.036,首件工件铣削后作比较测量,即用试表测量被加工表面到测量块的距离,留有余量,然后通过三坐标测量的数据与其比较,以确定测量块与工件间的理论值与制造公差带并刻在图示位置,测量完成,更为精确,整个换向连杆铣工具结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种工件铣削比较测量用换向连杆铣工具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种工件铣削比较测量用换向连杆铣工具中俯视图的结构示意图。
图中:1、工具底部支撑体;2、定位板;3、定位衬套;4、定位插销;5、一号内六角圆柱头螺钉;6、削边销;7、压板;8、一号六角头螺栓;9、圆柱销;10、定位销;11、二号内六角圆柱头螺钉;12、三号内六角圆柱头螺钉;13、测量块;14、二号六角头螺栓;15、平垫圈;16、换向连杆体。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,但是本领域技术人员将会理解,下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅用于说明本实用新型,而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
如图1、2所示,一种工件铣削比较测量用换向连杆铣工具,包括工具底部支撑体1,工具底部支撑体1的底部安装有定位销10与二号内六角圆柱头螺钉11,工具底部支撑体1的上端安装有定位板2,定位板2与工具底部支撑体1之间安装有定位衬套3,定位衬套3的上端安装有定位插销4,定位板2的上端安装有削边销6与圆柱销9,定位板2与削边销6之间安装有一号内六角圆柱头螺钉5,削边销6与圆柱销9的上端均安装有压板7,压板7的中部安装有一号六角头螺栓8。
进一步的,工具底部支撑体1的一侧上端通过定位衬套3、定位插销4与定位板2的底部定位连接,工具底部支撑体1的另一侧上端通过定位销10、二号内六角圆柱头螺钉11与定位板2的下端定位。
进一步的,定位板2的上端通过一号内六角圆柱头螺钉5、削边销6、一号六角头螺栓8与压板7的下端定位连接。
实施例二:
在实施例一的基础上,如图1、2所示,一种工件铣削比较测量用换向连杆铣工具,包括工具底部支撑体1,工具底部支撑体1的底部安装有定位销10与二号内六角圆柱头螺钉11,工具底部支撑体1的上端安装有定位板2,定位板2与工具底部支撑体1之间安装有定位衬套3,定位衬套3的上端安装有定位插销4,定位板2的上端安装有削边销6与圆柱销9,定位板2与削边销6之间安装有一号内六角圆柱头螺钉5,削边销6与圆柱销9的上端均安装有压板7,压板7的中部安装有一号六角头螺栓8。
进一步的,工具底部支撑体1的外侧安装有三号内六角圆柱头螺钉12与测量块13,压板7的上端安装有换向连杆体16,换向连杆体16的端部开设有二号六角头螺栓14,二号六角头螺栓14的外壁设置有平垫圈15。
进一步的,工具底部支撑体1的外侧通过三号内六角圆柱头螺钉12与测量块13的一侧定位连接。
进一步的,换向连杆体16与压板7之间设置有安装架,换向连杆体16的下端通过定位架与压板7的上端为可拆卸连接。
工作原理:本实用新型包括工具底部支撑体1、定位板2、定位衬套3、定位插销4、一号内六角圆柱头螺钉5、削边销6、压板7、一号六角头螺栓8、圆柱销9、定位销10、二号内六角圆柱头螺钉11、三号内六角圆柱头螺钉12、测量块13、二号六角头螺栓14、平垫圈15、换向连杆体16,在进行使用的时候,换向连杆铣工具是按角度公差的中间值设计即角度公差为16.73°,使用时校准G面与导轨平行,230.136为理论准确尺寸,工具底部支撑体1的外侧通过三号内六角圆柱头螺钉12与测量块13的一侧定位连接,工装制造时测量块13相对G面等高,尺寸为230.036,首件工件铣削后作比较测量,即用试表测量被加工表面到测量块13的距离,留有余量,然后通过三坐标测量的数据与其比较,以确定测量块13与工件间的理论值与制造公差带并刻在图示位置,测量完成,更为精确。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种工件铣削比较测量用换向连杆铣工具,包括工具底部支撑体(1),其特征在于:所述工具底部支撑体(1)的底部安装有定位销(10)与二号内六角圆柱头螺钉(11),所述工具底部支撑体(1)的上端安装有定位板(2),所述定位板(2)与工具底部支撑体(1)之间安装有定位衬套(3),所述定位衬套(3)的上端安装有定位插销(4),所述定位板(2)的上端安装有削边销(6)与圆柱销(9),所述定位板(2)与削边销(6)之间安装有一号内六角圆柱头螺钉(5),所述削边销(6)与圆柱销(9)的上端均安装有压板(7),所述压板(7)的中部安装有一号六角头螺栓(8)。
2.根据权利要求1所述的一种工件铣削比较测量用换向连杆铣工具,其特征在于:所述工具底部支撑体(1)的外侧安装有三号内六角圆柱头螺钉(12)与测量块(13),所述压板(7)的上端安装有换向连杆体(16),所述换向连杆体(16)的端部开设有二号六角头螺栓(14),所述二号六角头螺栓(14)的外壁设置有平垫圈(15)。
3.根据权利要求1所述的一种工件铣削比较测量用换向连杆铣工具,其特征在于:所述工具底部支撑体(1)的一侧上端通过定位衬套(3)、定位插销(4)与定位板(2)的底部定位连接,所述工具底部支撑体(1)的另一侧上端通过定位销(10)、二号内六角圆柱头螺钉(11)与定位板(2)的下端定位。
4.根据权利要求1所述的一种工件铣削比较测量用换向连杆铣工具,其特征在于:所述定位板(2)的上端通过一号内六角圆柱头螺钉(5)、削边销(6)、一号六角头螺栓(8)与压板(7)的下端定位连接。
5.根据权利要求2所述的一种工件铣削比较测量用换向连杆铣工具,其特征在于:所述工具底部支撑体(1)的外侧通过三号内六角圆柱头螺钉(12)与测量块(13)的一侧定位连接。
6.根据权利要求2所述的一种工件铣削比较测量用换向连杆铣工具,其特征在于:所述换向连杆体(16)与压板(7)之间设置有安装架,所述换向连杆体(16)的下端通过定位架与压板(7)的上端为可拆卸连接。
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