CN219474461U - 一种用于测量斜孔中心距的辅具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于测量斜孔中心距的辅具，属于机械加工领域，解决了目前在对斜孔的中心位置距另一处基准位置的尺寸测量时，测量难度较大且测量准确度较低，导致产品的生产效率低、生产质量难以保证的问题。芯轴的尺寸与待测量斜孔的尺寸相匹配。芯轴的一端放置在待测量斜孔内，芯轴的另一端设置有测量基准面。测量基准面与待测量斜孔的中心位置重合。芯轴上设置有贯穿的定位杆安装孔，定位杆安装孔位于测量基准面的下方，且定位杆安装孔的中心轴线与测量基准面垂直。定位杆安装在定位杆安装孔内。本申请能快速准确的测量出斜孔的中心位置距另一处基准位置的尺寸，进而快速对斜孔的相对距离进行调整，在保证产品质量的同时提高生产效率。

Description

一种用于测量斜孔中心距的辅具

技术领域

本申请涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种用于测量斜孔中心距的辅具。

背景技术

在机械加工过程中，很多零件上都设置有斜孔，目前在对斜孔的中心位置距另一处基准位置的尺寸测量时一般采用专用检具或者三座标测量仪。然而，专用检具在测量时不能够读取出测量数值，只能够用来判定合格与否，不能够准确的调整尺寸，三座标测量仪虽然能够读取出数值，但是无法对较大的零件进行测量。所以，目前在对斜孔的中心位置距另一处基准位置的尺寸测量时，测量难度较大且测量准确度较低，不仅导致产品的生产效率较低，也导致产品的生产质量难以保证。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种用于测量斜孔中心距的辅具，解决了目前在对斜孔的中心位置距另一处基准位置的尺寸测量时，测量难度大且测量准确度较低，不仅导致产品的生产效率低，也导致产品的生产质量难以保证的问题。

本实用新型实施例提供了一种用于测量斜孔中心距的辅具，该用于测量斜孔中心距的辅具包括芯轴和定位杆；所述芯轴的尺寸与待测量斜孔的尺寸相匹配；所述芯轴的一端放置在所述待测量斜孔内，所述芯轴的另一端设置有测量基准面；所述测量基准面与所述待测量斜孔的中心位置重合；所述芯轴上设置有贯穿的定位杆安装孔，所述定位杆安装孔位于所述测量基准面的下方，且所述定位杆安装孔的中心轴线与所述测量基准面垂直；所述定位杆安装在所述定位杆安装孔内。

在一种可能的实现方式中，所述定位杆包括方销。

在一种可能的实现方式中，所述定位杆的尺寸与所述定位杆安装孔的尺寸相匹配。

在一种可能的实现方式中，所述芯轴的放置在所述待测量斜孔内的一端为空心结构。

在一种可能的实现方式中，该用于测量斜孔中心距的辅具还包括第一平面；所述第一平面位于所述芯轴的设置所述测量基准面的一端的端部，且所述第一平面与所述测量基准面垂直。

在一种可能的实现方式中，该用于测量斜孔中心距的辅具还包括第二平面；所述第二平面位于所述芯轴的设置所述测量基准面的一端的端部，且所述第二平面与所述测量基准面平行。

本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本实用新型实施例提供了一种用于测量斜孔中心距的辅具，该用于测量斜孔中心距的辅具包括芯轴和定位杆。芯轴的尺寸与待测量斜孔的尺寸相匹配。芯轴的一端放置在待测量斜孔内，芯轴的另一端设置有测量基准面。测量基准面与待测量斜孔的中心位置重合。芯轴上设置有贯穿的定位杆安装孔，定位杆安装孔位于测量基准面的下方，且定位杆安装孔的中心轴线与测量基准面垂直。定位杆安装在定位杆安装孔内。在实际应用中，当需要测量斜孔的中心位置距另一处基准位置的尺寸时，将芯轴的一端放置在待测量斜孔内，然后保证定位杆的轴线与待测产品的轴线或基准面平行，之后通过深度尺测量产品端面到测量基准面的距离，从而快速准确的测量出斜孔的中心位置距另一处基准位置的尺寸，进而能够快速对斜孔的相对距离进行调整，在保证产品质量的同时提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的用于测量斜孔中心距的辅具的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的芯轴的结构示意图一；

图3为本申请实施例提供的芯轴的结构示意图二。

图标：1-芯轴；11-测量基准面；12-第一平面；13-第二平面；2-定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

如图1～3所示，本实用新型实施例提供了一种用于测量斜孔中心距的辅具，该用于测量斜孔中心距的辅具包括芯轴1和定位杆2。芯轴1的尺寸与待测量斜孔的尺寸相匹配。具体地，芯轴1的尺寸与待测量斜孔的尺寸相匹配避免了，芯轴1在待测量斜孔内转动而影响测量结果的准确性，提高了测量数据的精度。

在实际应用中，芯轴1的一端放置在待测量斜孔内，芯轴1的另一端设置有测量基准面11。测量基准面11与待测量斜孔的中心位置重合。具体地，测量基准面11与待测量斜孔的中心位置重合，即可保证使用深度尺测量产品端面到测量基准面11的距离时，就能快速准确的得到斜孔的中心位置距另一处基准位置的尺寸，保证了测量结果的准确性。

继续参照图3所示，芯轴1上设置有贯穿的定位杆安装孔，定位杆安装孔位于测量基准面11的下方，且定位杆安装孔的中心轴线与测量基准面11垂直。定位杆2安装在定位杆安装孔内。在实际应用中，当需要测量斜孔的中心位置距另一处基准位置的尺寸时，将芯轴1的一端放置在待测量斜孔内，然后保证定位杆2的轴线与待测产品的轴线或基准面平行，以控制芯轴1的方向，使得测量基准面11与待测量产品的基准面平行，另外，定位杆2也可以对芯轴1插入待测量斜孔内的深度进行控制，从而保证测量基准面11与待测量斜孔的中心位置重合，以保证测量结果的准确性，进而保证产品的生产质量。具体地，测量基准面11的具体位置根据待测量斜孔的中心位置计算得出，定位杆安装孔的位置根据实际情况和计算得出。

本实用新型实施例提供了一种用于测量斜孔中心距的辅具，该用于测量斜孔中心距的辅具包括芯轴1和定位杆2。芯轴1的尺寸与待测量斜孔的尺寸相匹配。芯轴1的一端放置在待测量斜孔内，芯轴1的另一端设置有测量基准面11。测量基准面11与待测量斜孔的中心位置重合。芯轴1上设置有贯穿的定位杆安装孔，定位杆安装孔位于测量基准面11的下方，且定位杆安装孔的中心轴线与测量基准面11垂直。定位杆2安装在定位杆安装孔内。在实际应用中，当需要测量斜孔的中心位置距另一处基准位置的尺寸时，将芯轴1的一端放置在待测量斜孔内，然后保证定位杆2的轴线与待测产品的轴线或基准面平行，之后通过深度尺测量产品端面到测量基准面11的距离，从而快速准确的测量出斜孔的中心位置距另一处基准位置的尺寸，进而能够快速对斜孔的相对距离进行调整，在保证产品质量的同时提高了生产效率。

在实际应用中，定位杆2包括方销。当然，定位杆2也可以是三棱柱、六棱柱等。相比较而言，方销具有材料易得、成本低廉的优点。

在实际应用中，定位杆2的尺寸与定位杆安装孔的尺寸相匹配。具体地，定位杆2的尺寸与定位杆安装孔的尺寸相匹配能够保证，定位杆2在定位杆安装孔内不会沿垂直定位杆安装孔中心轴线的方向滑动，从而保证定位杆2对芯轴1的定位精度，进而保证测量结果的准确性。

继续参照图2所示，芯轴1的放置在待测量斜孔内的一端为空心结构。在实际应用中，将芯轴1的放置在待测量斜孔内的一端设置为空心结构，能够在不影响芯轴1与待测量斜孔匹配的同时，降低芯轴1的重量，节约芯轴1的制造成本。

继续参照图3所示，该用于测量斜孔中心距的辅具还包括第一平面12。第一平面12位于芯轴1的设置测量基准面11的一端的端部，且第一平面12与测量基准面11垂直。在实际应用中，第一平面12为芯轴1的顶面，第一平面12与测量基准面11垂直，且第一平面12与定位杆安装孔的中心轴线平行，第一平面12在不影响测量结果的同时，保证了芯轴1的美观性，降低了芯轴1的重量。

继续参照图2所示，该用于测量斜孔中心距的辅具还包括第二平面13。第二平面13位于芯轴1的设置测量基准面11的一端的端部，且第二平面13与测量基准面11平行。在实际应用中，第二平面13与测量基准面11平行，第二平面13的设置降低了芯轴1的重量。

本说明书中的各个实施方式采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对本申请限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种用于测量斜孔中心距的辅具，其特征在于，包括芯轴(1)和定位杆(2)；

所述芯轴(1)的尺寸与待测量斜孔的尺寸相匹配；所述芯轴(1)的一端放置在所述待测量斜孔内，所述芯轴(1)的另一端设置有测量基准面(11)；

所述测量基准面(11)与所述待测量斜孔的中心位置重合；

所述芯轴(1)上设置有贯穿的定位杆安装孔，所述定位杆安装孔位于所述测量基准面(11)的下方，且所述定位杆安装孔的中心轴线与所述测量基准面(11)垂直；

所述定位杆(2)安装在所述定位杆安装孔内。

2.根据权利要求1所述的用于测量斜孔中心距的辅具，其特征在于，所述定位杆(2)包括方销。

3.根据权利要求1所述的用于测量斜孔中心距的辅具，其特征在于，所述定位杆(2)的尺寸与所述定位杆安装孔的尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的用于测量斜孔中心距的辅具，其特征在于，所述芯轴(1)的放置在所述待测量斜孔内的一端为空心结构。

5.根据权利要求1所述的用于测量斜孔中心距的辅具，其特征在于，还包括第一平面(12)；

所述第一平面(12)位于所述芯轴(1)的设置所述测量基准面(11)的一端的端部，且所述第一平面(12)与所述测量基准面(11)垂直。

6.根据权利要求1所述的用于测量斜孔中心距的辅具，其特征在于，还包括第二平面(13)；

所述第二平面(13)位于所述芯轴(1)的设置所述测量基准面(11)的一端的端部，且所述第二平面(13)与所述测量基准面(11)平行。