CN217733383U - 一种磁吸式牵伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磁吸式牵伸装置，包括有支架、上罗拉结构、下罗拉结构、上皮辊和下皮辊，下罗拉结构、上皮辊和下皮辊设置于支架上，上皮辊与下皮辊对齐，上罗拉结构包括有上罗拉、曲线板、磁铁、隔距块和第一网格圈，上罗拉通过隔距块旋转设置于曲线板中，第一网格圈套设于曲线板和第一网格圈上，磁铁上设置于曲线板中，曲线板通过磁铁与下罗拉结构连接，曲线板上设有多段曲线。上述磁吸式牵伸装置，能够直接安装于细纱机中进行使用，代替粗纱机进行使用，能够降低粗纱机和细纱机的占地面积，能够容纳更多的设备，而且上罗拉结构与下罗拉结构通过磁吸的方式进行固定，能够保证在牵伸的过程中，粗纱能够接收稳定的牵拉力，保证牵伸质量一致性。

Description

一种磁吸式牵伸装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机技术领域，尤其是涉及一种磁吸式牵伸装置。

背景技术

粗纱机，是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。细纱机是在纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，纺织有色布匹，需要对纤维条进行印染，然后在将染过色的纤维条通过粗纱机和细纱机制成管纱，再将管纱纺织成布匹或针织品，纺织完成的布匹或针织品的颜色往往与纱前调色工艺的颜色不同，为了得到准确颜色的产品，染色厂需要调整染料以及原料的成色工艺，调整后再将纤维染色，制成管纱，将管纱织成布匹或针织品，再进行对色，进行多次试验得到需要的准确颜色的产品，进行试验需要使用的粗纱机和细纱机，目前使用的粗纱机和细纱机规模较大，占地面积大，成本高，耗能多，用人多，人工成本高，因此，亟需一种装置可以代替粗纱机使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种磁吸式牵伸装置，以解决上述技术问题，能够代替粗纱机进行使用。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种磁吸式牵伸装置，包括有支架、上罗拉结构、下罗拉结构、上皮辊和下皮辊，所述下罗拉结构、所述上皮辊和所述下皮辊设置于所述支架上，所述上皮辊与所述下皮辊对齐，所述上罗拉结构包括有上罗拉、曲线板、磁铁、隔距块和第一网格圈，所述上罗拉通过所述隔距块旋转设置于所述曲线板中，所述第一网格圈套设于所述曲线板和所述第一网格圈上，所述磁铁上设置于所述曲线板中，所述曲线板通过所述磁铁与所述下罗拉结构连接，所述曲线板上设有多段曲线。

作为一种优选的技术方案，所述下罗拉结构包括有张力器、下罗拉和第二网格圈，所述张力器与所述曲线板对齐，所述下罗拉与所述上罗拉对齐，所述第二网格圈套设于所述张力器和所述第二网格圈上。

作为一种优选的技术方案，所述张力器包括有主体部、支承部和辊轴，四个辊轴旋转设置于所述支承部上，所述支承部通过所述主体部设置于所述支架上。

作为一种优选的技术方案，所述支承部为金属件。

作为一种优选的技术方案，所述隔距块包括有安装部、转动架和扭簧，所述安装部设置于所述曲线板上，所述转动架转动设置于所述安装部上，所述上罗拉旋转设置于所述转动架上，所述扭簧一端与所述安装部抵接，另一端与所述转动架抵接。

作为一种优选的技术方案，其进一步设有导纱结构，所述导纱结构设置于所述下罗拉结构的一侧。

作为一种优选的技术方案，所述导纱结构包括有压辊和导纱辊，所述压辊与所述导纱辊抵接。

作为一种优选的技术方案，所述导纱辊上设有导纱槽，所述导纱槽绕设于所述导纱辊上。

本实用新型的有益效果在于：上述磁吸式牵伸装置，能够直接安装于细纱机中进行使用，代替粗纱机进行使用，能够降低粗纱机和细纱机的占地面积，使面积一定的情况下能够容纳更多的设备，而且上罗拉结构与下罗拉结构通过磁吸的方式进行固定，能够保证在牵伸的过程中，粗纱能够接收稳定的牵拉力，保证牵伸质量一致性。

附图说明

图1为本实用新型涉及的磁吸式牵伸装置的结构示意图；

图2为本实用新型涉及的隔距块的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种磁吸式牵伸装置，包括有支架1、上罗拉结构4、下罗拉结构5、上皮辊2和下皮辊3，下罗拉结构5设置于支架1上，上罗拉结构4与下罗拉结构5连接，上皮辊2和下皮辊3旋转设置于支架1上，且设置于上罗拉结构4与下罗拉结构5的一侧，上皮辊2与下皮辊3对齐，粗纱于上罗拉结构4与下罗拉结构5之间以及上皮辊2与下皮辊3之间移动，上皮辊2与下皮辊3牵拉粗纱移动，上罗拉结构4和下罗拉结构5相互作用夹紧粗纱，使粗纱被牵伸形成细纱。

请结合图1和图2所示，上罗拉结构4包括有上罗拉41、曲线板42、磁铁45、隔距块43和第一网格圈44，上罗拉41通过隔距块43旋转设置于曲线板42中，第一网格圈44套设于曲线板42和第一网格圈44上，磁铁45上设置于曲线板42中，曲线板42通过磁铁45与下罗拉结构5磁吸连接，曲线板42上设有多段曲线。隔距块43包括有安装部431、转动架432、转轴433和扭簧(图中未显示)，安装部431设置于曲线板42上，上罗拉41旋转设置于转动架432上，转动架432以转轴433为轴心作相对安装部431转动，扭簧套设于转轴433上，且扭簧一端与安装部431抵接，另一端与转动架432抵接，能够使第一网格圈44保持张紧。

请继续参考图1所示，下罗拉结构5包括有张力器51、下罗拉52和第二网格圈53，张力器51与曲线板42对齐，下罗拉52与上罗拉41对齐，且下罗拉52旋转设置于支架1上，第二网格圈53套设于张力器51和第二网格圈53上，张力器51能够使第二网格圈53保持张紧。张力器51包括有主体部511、支承部512和辊轴513，辊轴513设有四个，四个辊轴513旋转设置于支承部512上，四个辊轴513分布的位置与曲线板42的形状匹配，支承部512通过主体部511设置于支架1上，支承部511为金属件，具体的支承部511为铁制品，能够使磁铁45吸附，使下罗拉结构5与上罗拉结构4形成相对固定，使曲线板42与张力器51之间形成钳口结构，能够增强下罗拉结构5与上罗拉结构4的牵伸效果。

请继续参考图1所示，其进一步设有导纱结构6，导纱结构6设置于上罗拉4与下罗拉结构5的一侧，导纱结构6包括有压辊61和导纱辊62，压辊61与导纱辊62抵接，导纱辊62上设有导纱槽，导纱槽绕设于导纱辊62上，导纱槽的横截面为半圆形，导纱槽的直径小于粗纱的直径，压辊61将粗纱压紧至导纱槽中，使粗纱仅在导纱槽中传动，能够限制粗纱向导纱辊62两端摇摆。

以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (8)

1.一种磁吸式牵伸装置，其特征在于，包括有支架、上罗拉结构、下罗拉结构、上皮辊和下皮辊，所述下罗拉结构、所述上皮辊和所述下皮辊设置于所述支架上，所述上皮辊与所述下皮辊对齐，所述上罗拉结构包括有上罗拉、曲线板、磁铁、隔距块和第一网格圈，所述上罗拉通过所述隔距块旋转设置于所述曲线板中，所述第一网格圈套设于所述曲线板和所述第一网格圈上，所述磁铁上设置于所述曲线板中，所述曲线板通过所述磁铁与所述下罗拉结构连接，所述曲线板上设有多段曲线。

2.根据权利要求1所述的磁吸式牵伸装置，其特征在于，所述下罗拉结构包括有张力器、下罗拉和第二网格圈，所述张力器与所述曲线板对齐，所述下罗拉与所述上罗拉对齐，所述第二网格圈套设于所述张力器和所述第二网格圈上。

3.根据权利要求2所述的磁吸式牵伸装置，其特征在于，所述张力器包括有主体部、支承部和辊轴，四个辊轴旋转设置于所述支承部上，所述支承部通过所述主体部设置于所述支架上。

4.根据权利要求3所述的磁吸式牵伸装置，其特征在于，所述支承部为金属件。

5.根据权利要求2、3或4所述的磁吸式牵伸装置，其特征在于，所述隔距块包括有安装部、转动架和扭簧，所述安装部设置于所述曲线板上，所述转动架转动设置于所述安装部上，所述上罗拉旋转设置于所述转动架上，所述扭簧一端与所述安装部抵接，另一端与所述转动架抵接。

6.根据权利要求5所述的磁吸式牵伸装置，其特征在于，其进一步设有导纱结构，所述导纱结构设置于所述下罗拉结构的一侧。

7.根据权利要求6所述的磁吸式牵伸装置，其特征在于，所述导纱结构包括有压辊和导纱辊，所述压辊与所述导纱辊抵接。

8.根据权利要求7所述的磁吸式牵伸装置，其特征在于，所述导纱辊上设有导纱槽，所述导纱槽绕设于所述导纱辊上。

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