CN217732202U - 一种废胶自动切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废胶自动切割装置，涉及胶带加工技术领域，包括机台，机台上设置有两个进料盘、导料机构和裁切机构；导料机构包括支撑框，支撑框的两端均设置有可调节的压紧辊，支撑框的中间处弹性设置有带有限位槽的压块；裁切机构包括两个分料辊，机台顶部于两个分料辊之间设置有滑轨，滑轨上移动设置有定位座且定位座上移动设置有刀座且刀座底部设置有切割刀；机台上还设置有两个收料盘和两个回收辊。本实用新型可对两个胶带同时进行切割加工，从而提高了加工效率；通过压紧辊和压块的配合，对胶带实现运动方向和位置的引导，从而确保多余的胶条实现精准切割，保障成品胶带的产品质量。

Description

一种废胶自动切割装置

技术领域

本实用新型涉及胶带加工技术领域，尤其涉及一种废胶自动切割装置。

背景技术

胶带是生活中常用的工具，胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带。胶带在生产过程中，需要在基体一侧面粘贴一层胶层，从而形成完整胶带，以方便后续使用。

大多数情况下，由于胶层的宽度都会大于基体的宽度，因而胶层和基体粘合时，需要先确保胶层的一侧边与基体的一侧边齐整，胶层的另一侧则会表露在基体外侧，该侧多余的胶层称之为胶条，胶条需要被裁切从而作为废胶回收，裁切后的胶带两侧边缘则会齐整。

上述加工会生产出只有一侧边有胶条的胶带，目前常用的切割方式是对单个胶带先行固定，在放卷和收卷过程中手动通过裁切刀进行裁切，裁切不稳定且效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种废胶自动切割装置，具有对单侧废胶切割快速稳定、切割效率高的优点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种废胶自动切割装置，包括机台，所述机台上设置有两个进料盘且两个所述进料盘之间设置有导料机构和裁切机构；所述导料机构包括支撑框，所述支撑框的两端均设置有可调节的压紧辊，所述支撑框的中间处弹性设置有压块且所述压块的一侧开设有限位槽；所述裁切机构包括两个分料辊，所述机台顶部于两个所述分料辊之间设置有滑轨，所述滑轨上移动设置有定位座且定位座上移动设置有刀座，所述刀座底部设置有切割刀；所述机台上还设置有两个收料盘和两个回收辊。

进一步设置为：所述支撑框的内壁开设有滑槽，所述支撑框内设置有两个同时与所述滑槽滑移配合的滑座，所述压紧辊转动设置在对应所述滑座内，所述支撑框的两端均螺纹穿设有螺杆且所述螺杆与对应同侧的所述滑座转动连接。

进一步设置为：所述支撑框的中间处穿设有支撑轴，所述支撑轴的一端与所述压块固定、另一端固定有把手，所述压块与所述支撑框内壁之间设置有压紧弹簧。

进一步设置为：所述机台上设置有两个张紧辊和两个转向辊，待加工胶带依次穿过所述张紧辊和所述转向辊后进入所述支撑框内。

进一步设置为：所述机台中间处设置有引导台且所述引导台内嵌设有多个引导辊。

通进一步设置为：所述定位座上穿设有抵接于所述滑轨上的锁定螺栓，所述刀座上穿设有抵接于所述定位座上的定位螺栓。

进一步设置为：所述分料辊朝向所述机台的一侧设置有保护环。

进一步设置为：所述机台背离所述收料盘的一侧设置有驱动电机。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）待加工胶带从进料盘上先后穿过张紧辊、转向辊和压紧辊，在分料辊处被切割下胶条后进入收料盘，胶条进入回收辊，两个胶带相互贴合并且同时进行裁切胶条，因而提高了加工效率；

（2）胶带从两个压紧辊之间穿过，并且胶条从压块的限位槽中穿过，通过压紧辊和压块的配合，可以方便切割刀精准定位胶条的切割位置，从而保障废胶的精准裁切，最终提高胶带的质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中支撑框及其内部结构示意图；

图3是图1中A部局部放大图。

附图标记：1、机台；2、进料盘；3、支撑框；4、压紧辊；5、压块；51、限位槽；6、分料辊；7、滑轨；8、定位座；9、刀座；10、切割刀；11、收料盘；12、回收辊；13、滑槽；14、滑座；15、螺杆；16、支撑轴；17、把手；18、压紧弹簧；19、张紧辊；20、转向辊；21、引导台；22、引导辊；23、锁定螺栓；24、定位螺栓；25、保护环；26、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1，为本实用新型公开的一种废胶自动切割装置，包括机台1，机台1呈阶梯状结构且其第一层正面为安装面，机台1的安装面上固定有两个进料盘2，两卷待加工胶带分别缠绕在两个进料盘2上。机台1的安装面中间处设置有用于齐平待加工胶带的导料机构和用于裁切多余胶条的裁切机构。

参照图1和图2，导料机构包括支撑框3，支撑框3固定在两个进料盘2中间，支撑框3呈“凸”字型设置且其两端内均滑移设置有滑座14，支撑框3的内壁在水平方向上开设有滑槽13，滑座14两侧边均固定有与滑槽13滑移配合的凸条。两个滑座14的相对面均呈开口结构且开口内转动设置有压紧辊4，压紧辊4可在滑座14内部自由转动。支撑框3的两端均螺纹穿设有螺杆15，螺杆15的一端与对应同侧的滑座14转动连接、另一端固定有扶手杆。通过螺杆15转动可带动滑座14在支撑框3内移动，从而调节两个压紧辊4之间的间距，两个压紧辊4之间的间距控制在两个基体的厚度之和。在本实施例中，两个胶带的加工为同时进行并且两个胶带的胶层相互贴合。

支撑框3的中间处弹性设置有压块5，压块5朝向机台1的一侧在竖直方向上贯穿开设有限位槽51，限位槽51的深度大于胶条的宽度。支撑框3的中间处穿设有支撑轴16，支撑轴16的一端伸入至支撑框3内部且与压块5固定，支撑轴16的另一端位于支撑框3外部且固定有把手17，把手17周侧带有防滑纹路，压块5与支撑框3内壁之间设置有压紧弹簧18，压紧弹簧18套设在支撑轴16上。通过把手17拉动压块5移动，从而方便基体从支撑框3中穿过，当压块5复位后，两个胶条卡入限位槽51（胶条的厚度远小于基体厚度），此时位于限位槽51内的胶条则是要裁切掉的废胶。压块5对两个基体同时施加外力，从而确保两个基体侧边齐平，在实际加工中，胶条的宽度略有差异，上述方式可对不同宽度的胶条实现多余量的精准切割。同时配合两个压紧辊4的作用，使得基体可以平稳齐整的移动。

参照图1，机台1的安装面上转动设置有两个张紧辊19和两个转向辊20，一个张紧辊19和一个转向辊20为一组且位于一个进料盘2一侧，待加工胶带依次穿过张紧辊19和转向辊20后进入支撑框3内。通过张紧辊19和调整胶带的张力和平整度，通过转向辊20调整胶带进入支撑框3的方向。为了避免胶带运动偏离从而碰撞到机台1表面，机台1安装面的中间处固定有引导台21，引导台21位于支撑框3的正下方，引导台21表面嵌设有多个引导辊22。通过引导辊22引导胶带的运行方向，对胶带起到保护作用。

参照图1和图3，裁切机构包括两个分料辊6，分料辊6转动设置有在机台1的安装面上且位于支撑框3的正上方，分料辊6朝向机台1的一侧固定有保护环25，穿过两个压紧辊4的两个胶带通过分料辊6分向两侧。保护环25可以配合引导辊22对偏离的胶带起到引导和保护作用。机台1的安装面上于两个分料辊6之间固定有滑轨7，滑轨7竖直设置，滑轨7上沿其轨道方向滑移设置有定位座8，定位座8上穿设有锁定螺栓23，锁定螺栓23的端部穿过定位座8后抵接于滑轨7以用于压紧定位座8使其固定，定位座8的水平方向上移动设置有刀座9，刀座9上穿设有定位螺栓24，定位螺栓24的端部穿过刀座9后抵接于定位座8以用于压紧刀座9使其固定，刀座9的底部固定有切割刀10。刀座9的高度和对胶带的切割宽度均可调节，通过调节好切割刀10的位置，从而可对两个胶带同时进行切割并分离出胶条。

参照图1，机台1上还设置有两个收料盘11和两个回收辊12，一个收料盘11和一个回收辊12为一组且位于一个进料盘2一侧，收料盘11用于回收切割后的胶带，回收辊12用于回收切割后产生的胶条。机台1背离收料盘11的一侧固定有驱动电机26，驱动电机26通过皮带传动同时与两个收料盘11和两个回收辊12传动连接，通过收料盘11和回收辊12的转动进而带动胶带的运动。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型可对两个胶带同时进行切割加工，进料盘2上的待加工胶带依次穿过张紧辊19、转向辊20和压紧辊4后，在分料辊6处被切割下胶条后进入收料盘11，胶条进入回收辊12，从而完成切割加工，两个胶带同时切割提高了加工效率；本实用新型通过压紧辊4和压块5的配合，对胶带实现运动方向和位置的引导，从而确保多余的胶条均能有效切割，保障切割精度，最终提高了成品胶带的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废胶自动切割装置，其特征在于：包括机台（1），所述机台（1）上设置有两个进料盘（2）且两个所述进料盘（2）之间设置有导料机构和裁切机构；

所述导料机构包括支撑框（3），所述支撑框（3）的两端均设置有可调节的压紧辊（4），所述支撑框（3）的中间处弹性设置有压块（5）且所述压块（5）的一侧开设有限位槽（51）；

所述裁切机构包括两个分料辊（6），所述机台（1）顶部于两个所述分料辊（6）之间设置有滑轨（7），所述滑轨（7）上移动设置有定位座（8）且定位座（8）上移动设置有刀座（9），所述刀座（9）底部设置有切割刀（10）；

所述机台（1）上还设置有两个收料盘（11）和两个回收辊（12）。

2.根据权利要求1所述的一种废胶自动切割装置，其特征在于：所述支撑框（3）的内壁开设有滑槽（13），所述支撑框（3）内设置有两个同时与所述滑槽（13）滑移配合的滑座（14），所述压紧辊（4）转动设置在对应所述滑座（14）内，所述支撑框（3）的两端均螺纹穿设有螺杆（15）且所述螺杆（15）与对应同侧的所述滑座（14）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种废胶自动切割装置，其特征在于：所述支撑框（3）的中间处穿设有支撑轴（16），所述支撑轴（16）的一端与所述压块（5）固定、另一端固定有把手（17），所述压块（5）与所述支撑框（3）内壁之间设置有压紧弹簧（18）。

4.根据权利要求1所述的一种废胶自动切割装置，其特征在于：所述机台（1）上设置有两个张紧辊（19）和两个转向辊（20），待加工胶带依次穿过所述张紧辊（19）和所述转向辊（20）后进入所述支撑框（3）内。

5.根据权利要求4所述的一种废胶自动切割装置，其特征在于：所述机台（1）中间处设置有引导台（21）且所述引导台（21）内嵌设有多个引导辊（22）。

6.根据权利要求1所述的一种废胶自动切割装置，其特征在于：所述定位座（8）上穿设有抵接于所述滑轨（7）上的锁定螺栓（23），所述刀座（9）上穿设有抵接于所述定位座（8）上的定位螺栓（24）。

7.根据权利要求6所述的一种废胶自动切割装置，其特征在于：所述分料辊（6）朝向所述机台（1）的一侧设置有保护环（25）。

8.根据权利要求1所述的一种废胶自动切割装置，其特征在于：所述机台（1）背离所述收料盘（11）的一侧设置有驱动电机（26）。

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