CN217731691U - 传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种传输装置，包括导轨、传输本体及承重件。其中，所述传输本体用于承载试验样品。所述承重件与所述传输本体转动连接以支撑所述传输本体，所述承重件的外侧壁与所述导轨滚动配合。本申请中的传输装置在传输的过程中，承重件与导轨之间的摩擦为单一的滚动摩擦，降低了承重件与导轨之间的摩擦力，使得承重件与导轨联动顺畅，从而保证传输装置能够稳定、可靠的对试验样品进行传输，提高了试验的成功率。

Description

传输装置

技术领域

本实用新型涉及测试领域，特别是涉及一种传输装置。

背景技术

在样品试验测试的过程中，通常需要对多个样品进行测试。为了提高测试的效率，通常会采用传输小车对样品进行传输。但是，传统的传输小车的轮子的外侧壁与导轨滚动连接，轮子的端面与导轨滑动连接，使得轮子在传输的过程中分别受到静摩擦力及滑动摩擦力，进而使得传输装置在传输过程中轮子与导轨之间容易卡顿、卡滞，从而使得试验容易因不能正常运输样品而导致失败。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的传输装置在传输过程中轮子与导轨之间容易卡顿、卡滞，从而使得试验容易因不能正常运输样品而导致失败的问题，提供一种传输装置。

其技术方案如下：

一方面，提供了一种传输装置，包括：

导轨；

传输本体，所述传输本体用于承载试验样品；及

承重件，所述承重件与所述传输本体转动连接以支撑所述传输本体，所述承重件的外侧壁与所述导轨滚动配合。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述传输装置还包括导向件，所述导向件与所述传输本体转动连接，所述导向件的外侧壁用于与所述导轨滚动配合，所述承重件的滚动轴线与所述导向件的滚动轴线呈夹角设置。

在其中一个实施例中，所述承重件的滚动轴线与所述导向件的滚动轴线平行设置。

在其中一个实施例中，所述导轨的一侧设有第一凹槽，所述导向件的外侧壁与所述第一凹槽的内壁滚动配合，所述导轨的另一侧设有用于限制所述承重件沿靠近所述第一凹槽方向滚动的第一限位部，所述第一凹槽及所述第一限位部均沿所述导轨的延伸方向设置。

在其中一个实施例中，所述导轨的两侧分别设有第二凹槽及第三凹槽，所述第二凹槽及所述第三凹槽均沿所述导轨的延伸方向设置，所述承重件的外侧壁与所述第二凹槽的内壁滚动配合，所述导向件的外侧壁与所述第三凹槽的内壁滚动配合。

在其中一个实施例中，所述承重件的滚动轴线与所述导向件的滚动轴线垂直设置。

在其中一个实施例中，所述导轨靠近所述承重件的一侧设有第四凹槽，所述第四凹槽沿所述导轨的延伸方向设置，所述导向件的外侧壁与所述第四凹槽的内壁滚动配合。

在其中一个实施例中，所述导向件的外侧壁与所述导轨的一侧滚动配合，所述导轨的另一侧设有沿所述导轨的延伸方向设置的第二限位部，所述第二限位部用于限制所述承重件沿靠近所述导轨的一侧方向滚动。

在其中一个实施例中，所述传输装置还包括第一连接件及第二连接件，所述第一连接件的一端与所述传输本体固定连接，所述连接件的另一端与所述承重件转动连接，所述第二连接件的一端与所述传输本体固定连接，所述第二连接件的另一端与所述导向件转动连接。

在其中一个实施例中，所述传输装置还包括驱动机构，所述驱动机构与所述传输本体传动连接，使得所述传输本体能够沿所述导轨的延伸方向传输所述试验样品。

上述实施例中的传输装置，使用时，将承重件可滚动设置于导轨，使得承重件能够沿导轨的延伸方向滚动；将承重件与传输本体转动连接，使得承重件能够支撑传输本体。当需要对试验样品进行传输时，将试验样品或装有试验样品的样品皿放置于传输本体上，通过人力或驱动源等方式对传输本体施加驱动力，使得传输本体能够在驱动力的作用下沿导轨的延伸方向移动，进而使得传输本体能够带动承重件沿导轨的延伸方向进行滚动，从而使得传输装置能够将试验样品传输至预设位置，提高了传输装置的可靠性。另外，相对于传统的传输装置而言，本申请中的传输装置在传输的过程中，承重件与导轨之间的摩擦为单一的滚动摩擦，降低了承重件与导轨之间的摩擦力，使得承重件与导轨联动顺畅，从而保证传输装置能够稳定、可靠的对试验样品进行传输，提高了试验的成功率。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一个实施例一的传输装置未装配导轨时的结构示意图；

图2为图1的传输装置装配有导轨时的结构示意图；

图3为图2的传输装置的正视图；

图4为图2的传输装置的侧视图；

图5为图2的传输装置的俯视图；

图6为实施例二的传输装置的结构示意图；

图7为实施例三的传输装置未装配导轨时的结构示意图；

图8为图7的传输装置装配有导轨时的结构示意图；

图9为图8的传输装置的正视图；

图10为图8的传输装置的侧视图；

图11为图8的传输装置的俯视图；

图12为实施例四的传输装置的结构示意图；

图13为实施例五的传输装置的结构示意图。

附图标记说明：

10、传输装置；100、导轨；110、第一凹槽；120、第一限位部；130、第二凹槽；140、第三凹槽；150、第四凹槽；160、第二限位部；200、传输本体；210、托架；220、支撑架；300、承重件；400、导向件；500、第一连接件；600、第二连接件；700、驱动机构；800、传动件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1至13所示，在一个实施例中，提供了一种传输装置10，包括导轨100、传输本体200及承重件300。其中，传输本体200用于承载试验样品。承重件300与传输本体200转动连接以支撑传输本体200，承重件300的外侧壁与导轨100滚动配合。

上述实施例中的传输装置10，使用时，将承重件300可滚动设置于导轨100，使得承重件300能够沿导轨100的延伸方向滚动；将承重件300与传输本体200转动连接，使得承重件300能够支撑传输本体200。当需要对试验样品进行传输时，将试验样品或装有试验样品的样品皿放置于传输本体200上，通过人力或驱动源等方式对传输本体200施加驱动力，使得传输本体200能够在驱动力的作用下沿导轨100的延伸方向移动，进而使得传输本体200能够带动承重件300沿导轨100的延伸方向进行滚动，从而使得传输装置10能够将试验样品传输至预设位置，提高了传输装置10的可靠性。另外，相对于传统的传输装置10而言，本申请中的传输装置10在传输的过程中，承重件300与导轨100之间的摩擦为单一的滚动摩擦，降低了承重件300与导轨100之间的摩擦力，使得承重件300与导轨100联动顺畅，从而保证传输装置10能够稳定、可靠的对试验样品进行传输，提高了试验的成功率。

其中，导轨100可以为直线型轨道、跑道型轨道或弧型轨道。

其中，传输本体200可以为传输平台、传输架或其他传输结构。传输本体200可以为一体成型结构，也可以通过多个组件装配形成。

如图2所示，可选地，传输本体200包括托架210及与托架210固定连接的支撑架220。如此，支撑架220可与承重件300转动连接后，再将托架210与支撑架220固定连接，提高了传输装置10装配的便利性。

其中，托架210与支撑架220固定连接可以通过螺接、卡接、插接或其他固定连接的方式。

其中，承重件300可以为承重轮、轴承、活套或其他滚动结构。传输本体200及承重件300的数量可以根据实际使用的需要进行灵活的调整。例如传输本体200及承重件300的数量可以为一个、两个或四个等。

可选地，传输本体200及承重件300均至少为两个，至少两个传输本体200与至少两个承重件300一一对应转动连接，至少两个承重件300均与导轨100滚动配合。如此，传输装置10可同时传输多个试验样品，提高了传输装置10的适应性。

其中，传输装置10能够应用于恒重仪、传送机或其他传输设备。

如图1至12所示，进一步地，传输装置10还包括导向件400，导向件400与传输本体200转动连接，导向件400的外侧壁用于与导轨100滚动配合，承重件300的滚动轴线与导向件400的滚动轴线呈夹角设置。如此，利用导向件400进行导向，使得承重件300能够稳定、可靠的沿着导轨100的延伸方向滚动，提高了传输装置10传输的可靠性及稳定性。

其中，导向件400可以为导向轮、轴承、活套或其他滚动结构。导向件400的数量可以根据传输本体200的数量进行灵活的调整。例如导向件400的数量可以为一个、两个或四个等。

其中，承重件300的滚动轴线与导向件400的滚动轴线的夹角角度的取值范围可以为0°至180°，例如承重件300的滚动轴线与导向件400的滚动轴线的夹角角度可以为0°、45°或90°等。

如图1至图6所示，在一个实施例中，承重件300的滚动轴线与导向件400的滚动轴线平行设置。如此，承重件300及导向件400均能够起到承重与导向的作用，提高了传输装置10的可靠性。

如图2至图5所示，可选地，导轨100的一侧设有第一凹槽110，导向件400的外侧壁与第一凹槽110的内壁滚动配合，导轨100的另一侧设有用于限制承重件300沿靠近第一凹槽110方向滚动的第一限位部120，第一凹槽110及第一限位部120均沿导轨100的延伸方向设置。如此，第一凹槽110的侧壁与第一限位部120能够配合来限制导向件400及承重件300沿垂直于导轨100的延伸方向滚动，使得传输本体200能够沿导轨100的延伸方向平稳、可靠的移动，从而提高了传输装置10传输试验样品的可靠性与稳定性。

其中，第一限位部120可以为限位筋、限位条、限位凸起或其他限位结构。

如图6所示，可选地，导轨100的两侧分别设有第二凹槽130及第三凹槽140，第二凹槽130及第三凹槽140均沿导轨100的延伸方向设置，承重件300的外侧壁与第二凹槽130的内壁滚动配合，导向件400的外侧壁与第三凹槽140的内壁滚动配合。如此，承重件300及导向件400分别与第三凹槽140的内壁及第四凹槽150的内壁滚动连接，且承重件300及导向件400均与传输本体200转动连接，使得承重件300与导向件400之间能够相互限位，进而保证承重件300位于第三凹槽140内、及导向件400位于第四凹槽150内，从而使得传输装置10能够稳定、可靠的沿导轨100的延伸方向移动。

如图7至图12所示，在一个实施例中，承重件300的滚动轴线与导向件400的滚动轴线垂直设置。如此，承重件300能够对传输本体200起支撑作用，导向件400能够对传输本体200的移动进行导向，使得传输装置10能够稳定、可靠的沿导轨100的延伸方向传输试验样品。

如图8至图11所示，进一步地，导轨100靠近承重件300的一侧设有第四凹槽150，第四凹槽150沿导轨100的延伸方向设置，导向件400的外侧壁与第四凹槽150的内壁滚动配合。如此，承重件300在沿导轨100的延伸方向滚动的同时，导向件400也能够沿着第一凹槽110的内侧壁滚动，使得传输装置10能够稳定、可靠的沿导轨100的延伸方向传输试验样品。

如图8及图9所示，可选地，第四凹槽150设置为梯形槽，梯形槽的槽底宽度大于梯形槽的槽口宽度，梯形槽的至少一端延伸至导轨100的侧壁。如此，梯形槽的内壁能够防止导向件400从梯形槽内滚出，提高了传输装置10传输试验样品的可靠性与稳定性。

如图12所示，在一个实施例中，导向件400的外侧壁与导轨100的一侧滚动配合，导轨100的另一侧设有沿导轨100的延伸方向设置的第二限位部160，第二限位部160用于限制承重件300沿靠近导轨100的一侧方向滚动。如此，利用第二限位部160对承重件300的滚动位置进行限制，使得导向件400与导轨100的一侧滚动配合的可靠性增加，从而提高了传输装置10传输的可靠性。

其中，第二限位部160可以为限位筋、限位条、限位凸起或其他限位结构。

如图至图1至图12所示，在一个实施例中，传输装置10还包括第一连接件500及第二连接件600，第一连接件500的一端与传输本体200固定连接，连接件的另一端与承重件300转动连接，第二连接件600的一端与传输本体200固定连接，第二连接件600的另一端与导向件400转动连接。如此，承重件300通过第一连接件500与传输本体200转动连接，导向件400通过第二连接件600与传输本体200转动连接，使得传输本体200与导轨100之间的相对位置可调，提高了传输装置10装配的便利性及适用性。

其中，第一连接件500及第二连接件600可以为连接杆、连接管、连接轴或其他连接结构。第一连接件500的一端与承重件300固定连接、第二连接件600的一端与导向件400固定连接均可以通过螺接、插接、卡接、扣接或其他固定连接方式。第一连接件500的另一端与承重件300转动连接、第二连接件600的另一端与导向件400转动连接均可以通过转轴、轴承或其他转动连接方式。

如图1至图13所示，在一个实施例中，传输装置10还包括驱动机构700，驱动机构700与传输本体200传动连接，使得传输本体200能够沿导轨100的延伸方向传输试验样品。如此，传输装置10能够可靠、精准的将试验样品传输至预设装置。

其中，驱动机构700可以为皮带驱动机构700、链驱动机构700、或其他驱动机构700。

其中，驱动机构700与传输本体200传动连接，可以通过卡接、插接、螺接、挂接或其他固定连接的方式，也可以介质中间元件(例如传动杆或传动片等)进行传动连接。

如图1至图12所示，可选地，传输装置10还包括传动件800，传动件800的一侧与传输本体200固定连接，传动件800的另一侧用于与驱动机构700传动连接。如此，提高了传输装置10的适用性及装配的便利性。

其中，传动件800的一侧与传输本体200固定连接可以通过螺接、卡接、钩接、或插接等固定连接的方式。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

还应当理解的是，在解释元件的连接关系或位置关系时，尽管没有明确描述，但连接关系和位置关系解释为包括误差范围，该误差范围应当由本领域技术人员所确定的特定值可接受的偏差范围内。例如，“大约”、“近似”或“基本上”可以意味着一个或多个标准偏差内，在此不作限定。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种传输装置，其特征在于，包括：

导轨；

传输本体，所述传输本体用于承载试验样品；及

承重件，所述承重件与所述传输本体转动连接以支撑所述传输本体，所述承重件的外侧壁与所述导轨滚动配合。

2.根据权利要求1所述的传输装置，其特征在于，所述传输装置还包括导向件，所述导向件与所述传输本体转动连接，所述导向件的外侧壁用于与所述导轨滚动配合，所述承重件的滚动轴线与所述导向件的滚动轴线呈夹角设置。

3.根据权利要求2所述的传输装置，其特征在于，所述承重件的滚动轴线与所述导向件的滚动轴线平行设置。

4.根据权利要求3所述的传输装置，其特征在于，所述导轨的一侧设有第一凹槽，所述导向件的外侧壁与所述第一凹槽的内壁滚动配合，所述导轨的另一侧设有用于限制所述承重件沿靠近所述第一凹槽方向滚动的第一限位部，所述第一凹槽及所述第一限位部均沿所述导轨的延伸方向设置。

5.根据权利要求3所述的传输装置，其特征在于，所述导轨的两侧分别设有第二凹槽及第三凹槽，所述第二凹槽及所述第三凹槽均沿所述导轨的延伸方向设置，所述承重件的外侧壁与所述第二凹槽的内壁滚动配合，所述导向件的外侧壁与所述第三凹槽的内壁滚动配合。

6.根据权利要求2所述的传输装置，其特征在于，所述承重件的滚动轴线与所述导向件的滚动轴线垂直设置。

7.根据权利要求6所述的传输装置，其特征在于，所述导轨靠近所述承重件的一侧设有第四凹槽，所述第四凹槽沿所述导轨的延伸方向设置，所述导向件的外侧壁与所述第四凹槽的内壁滚动配合。

8.根据权利要求6所述的传输装置，其特征在于，所述导向件的外侧壁与所述导轨的一侧滚动配合，所述导轨的另一侧设有沿所述导轨的延伸方向设置的第二限位部，所述第二限位部用于限制所述承重件沿靠近所述导轨的一侧方向滚动。

9.根据权利要求2至8任一项所述的传输装置，其特征在于，所述传输装置还包括第一连接件及第二连接件，所述第一连接件的一端与所述传输本体固定连接，所述连接件的另一端与所述承重件转动连接，所述第二连接件的一端与所述传输本体固定连接，所述第二连接件的另一端与所述导向件转动连接。

10.根据权利要求1至8任一项所述的传输装置，其特征在于，所述传输装置还包括驱动机构，所述驱动机构与所述传输本体传动连接，使得所述传输本体能够沿所述导轨的延伸方向传输所述试验样品。

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