CN216944762U - 一种软磁锰锌铁氧体磁芯磁吸传送带 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种软磁锰锌铁氧体磁芯磁吸传送带,包括支撑部件、运输部件和引导部件,运输部件包括传送带和磁性构件,磁性部件设置在传送带的下方,传送带的左侧设有第一滑动板,传送带的右侧设有第二滑动板,支撑部件包括支撑杆、第一调节杆、第二调节杆和固定座,支撑杆、第一调节杆和第二调节杆的一端均与固定座固定连接,支撑杆的另一端与引导部件固定连接。本实用新型通过在传送带的底部安装强磁铁,通过磁性构件吸附在传送带上,避免了发生掉落、滑动及位置发生偏移等情况,运输时不对会工件表面造成损伤,同时可以通过支撑部件来调整运输部件的的倾斜角度,能够更好的适应加工设备,减少企业成本。

Description

一种软磁锰锌铁氧体磁芯磁吸传送带
技术领域
本实用新型涉及传送带的技术领域,尤其是涉及一种软磁锰锌铁氧体磁芯磁吸传送带。
背景技术
传送带一般按有无牵引件来进行分类:具有牵引件的传送带设备和没有牵引件的传送带设备。具有牵引件的传送带设备种类繁多,主要有:带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。没有牵引件的传送带设备常见的有辊子作旋转运动、螺旋输送机。传送带成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
目前的传送带其多为常规的传送带,常规传送带只能水平方向上运输工件,当传送带倾斜时,工件在传送带上会发生掉落、滑动及位置发生偏移等情况,并且会造成工件表面损伤,影响产品质量,还有极少数的传送带采用电磁吸盘,需持续通电才能工作,会带来长时间工作后发热、不稳定、断电失磁等一些列问题,需要经常维护,并且传送带角度位置固定,不能很好的适应所有加工设备,耗费额外的人力、物力资源,增加了企业的成本,因此,亟需一种磁吸传送带来解决以上技术问题。
实用新型内容
为了解决以上存在的技术问题,本实用新型提供一种软磁锰锌铁氧体磁芯磁吸传送带。
本实用新型提供的一种软磁锰锌铁氧体磁芯磁吸传送带采用如下的技术方案:
一种软磁锰锌铁氧体磁芯磁吸传送带,包括包括支撑部件、运输部件和引导部件,所述运输部件包括传送带和磁性构件;
所述传送带的一端连接有第一主动轮,所述第一主动轮两侧均设有第一安装板,所述传送带的另一端连接有第一从动轮,所述第一从动轮的两侧均设有第二安装板,所述磁性部件设置在所述传送带的下方,所述传送带的一端设有接料台,所述接料台与所述第一安装板连接,所述传送带的左侧设有第一滑动板,所述传送带的右侧设有第二滑动板,所述第一滑动板和所述第二滑动板的一端均与所述第一安装板连接,所述第一滑动板和所述第二滑动板的另一端均与所述第二安装板连接;
所述支撑部件包括支撑杆、第一调节杆、第二调节杆和固定座,所述支撑杆的一端与所述固定座固定连接,且所述支撑杆与所述固定座垂直,所述支撑杆的另一端与所述引导部件固定连接,所述第一调节杆的一端与所述固定座转动连接,所述第一调节杆的另一端与所述第一安装板连接,所述第二调节杆的一端与所述固定座转动连接,所述第二调节杆的另一端与所述第二安装板连接;
所述引导部件与所述传送带通过连接轴连接,所述传送带与所述引导部件的夹角角度为0-90°。
通过采用上述技术方案,当传送带倾斜时,工件会通过磁性构件吸附在传送带上,避免了发生掉落、滑动及位置发生偏移等情况,运输时不会对工件表面造成损伤,同时可以通过支撑部件来调整运输部件的倾斜角度,能够更好的适应加工设备,减少企业成本。
优选的,所述磁性部件包括强磁铁,所述强磁铁的一端与所述第一安装板连接,所述强磁铁的另一端与所述第二安装板连接,通过强磁铁对工件进行吸附,降低运输成本。
优选的,所述传送带的左侧设有第一限位杆,所述传送带的右侧设有第二限位杆,所述第一限位杆与所述第一滑动板连接,所述第二限位杆与所述第二滑动板连接,可以根据工件的大小来调整第一限位杆和第二限位杆之间的距离,有效的防止工件在运输过程中位置发生偏移。
优选的,所述第一限位杆与所述第二限位杆的长度相等,且所述第一限位杆的长度与所述传送带加所述接料台的长度相等。
优选的,所述第一主动轮与第一驱动电机连接。
优选的,所述第一调节杆上设有第一调节螺丝,所述第二调节杆设有第二调节螺丝,所述支撑杆上设有第三调节螺丝,通过调节第一调节螺丝、第二调节螺丝和第三调节螺丝来调节运输部件的坡度和引导部件的高度。
优选的,所述引导部件包括运输带、第二主动轮和第二从动轮,所述运输带与所述第二主动轮和所述第二从动轮连接,所述第二从动轮两侧设有第三安装板,所述支撑杆与所述第三安装板固定连接,所述第三安装板与所述第二安装板通过连接轴连接。
优选的,所述引导部件与所述传送带连接处设有过渡板,所述过渡板与所述第三安装板连接。
优选的,所述第二主动轮与第二驱动电机连接
综上所述,本实用新型具有如下的有益技术效果:
本实用新型所述的一种软磁锰锌铁氧体磁芯磁吸传送带,通过在传送带的底部安装强磁铁,可以在工件运输时,通过磁性构件吸附在传送带上,避免了发生掉落、滑动及位置发生偏移等情况,运输时不会对工件表面造成损伤,同时可以通过支撑部件来调整运输部件的倾斜角度,能够更好的适应加工设备,减少企业成本,在传送带两侧设置第一限位杆和第二限位杆,可以根据工件的大小来调整第一限位杆和第二限位杆之间的距离,有效的防止工件在运输过程中位置发生偏移。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1中A的放大结构示意图。
图3是图1中B的放大结构示意图。
图4是本实用新型中运输部件的局部爆炸图。
图5是图4中C的放大结构示意图。
图6是图4中D的放大结构示意图。
图7是本实用新型中引导部件的部分结构示意图
附图标记说明:1、第一主动轮;2、第一从动轮;3、第一安装板;4、第二安装板;5、接料台;6、支撑杆;7、第一调节杆;8、第二调节杆;9、固定座;10、传送带;11、强磁铁;12、第一驱动电机;13、第一限位杆;14、第二限位杆;15、第一调节螺丝;16、第二调节螺丝;17、第三调节螺丝;18、运输带;19、第二主动轮;20、第二从动轮;21、第三安装板;22、连接轴;23、过渡板;24、第二驱动电机;25、第二滑动板。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型实施例公开一种软磁锰锌铁氧体磁芯磁吸传送带。参照图1-7,一种软磁锰锌铁氧体磁芯磁吸传送带包括支撑部件、运输部件和引导部件;
所述运输部件包括传送带10和磁性构件;
所述传送带10的一端连接有第一主动轮1,所述第一主动轮1两侧均设有第一安装板3,所述传送带10的另一端连接有第一从动轮2,所述第一从动轮2的两侧均设有第二安装板4,所述磁性部件设置在所述传送带10的下方,所述传送带10的一端设有接料台5,所述接料台5与所述第一安装板3连接,所述传送带10的左侧设有第一滑动板,所述传送带10的右侧设有第二滑动板25,所述第一滑动板和所述第二滑动板25的一端均与所述第一安装板3连接,所述第一滑动板和所述第二滑动板25的另一端均与所述第二安装板4连接;
所述支撑部件包括支撑杆6、第一调节杆7、第二调节杆8和固定座9,所述支撑杆6的一端与所述固定座9固定连接,且所述支撑杆6与所述固定座9垂直,所述支撑杆6的另一端与所述引导部件固定连接,所述第一调节杆7的一端与所述固定座9转动连接,所述第一调节杆7的另一端与所述第一安装板3连接,所述第二调节杆8的一端与所述固定座9转动连接,所述第二调节杆8的另一端与所述第二安装板4连接;
所述引导部件与所述传送带10通过连接轴连接,所述传送带10与所述引导部件的夹角角度为0-90°。
根据加工设备的高度调整支撑部件的高度和倾斜角度,引导部件将工件运输到传送带10,启动电源,传送带10开始工作,当传送带10倾斜时,工件会通过磁性构件吸附在传送带10上,避免了发生掉落、滑动及位置发生偏移等情况,运输时不会对工件表面造成损伤,同时可以通过支撑部件来调整运输部件的倾斜角度,能够更好的适应加工设备,减少企业成本
具体的,所述磁性部件包括强磁铁11,所述强磁铁11的一端与所述第一安装板3连接,所述强磁铁11的另一端与所述第二安装板4连接。
具体的,所述传送带10的左侧设有第一限位杆13,所述传送带10的右侧设有第二限位杆14,所述第一限位杆13与所述第一滑动板连接,所述第二限位杆14与所述第二滑动板25连接,可以根据工件的大小来调整第一限位杆13和第二限位杆14之间的距离,有效的防止工件在运输过程中位置发生偏移。
具体的,所述第一限位杆13与所述第二限位杆14的长度相等,且所述第一限位杆13的长度与所述传送带10加所述接料台5的长度相等。
具体的,所述第一主动轮1与第一驱动电机12连接。
具体的,所述第一调节杆7上设有第一调节螺丝15,所述第二调节杆8设有第二调节螺丝16,所述支撑杆6上设有第三调节螺丝17。
具体的,所述引导部件包括运输带18、第二主动轮19和第二从动轮20,所述运输带18与所述第二主动轮19和所述第二从动轮20连接,所述第二从动轮20两侧设有第三安装板21,所述支撑杆6与所述第三安装板21固定连接,所述第三安装板21与所述第二安装板4通过连接轴22连接。
具体的,所述引导部件与所述传送带10连接处设有过渡板23,所述过渡板23与所述第三安装板21连接。
具体的,所述第二主动轮19与第二驱动电机24连接。。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种软磁锰锌铁氧体磁芯磁吸传送带,其特征在于:包括支撑部件、运输部件和引导部件;
所述运输部件包括传送带(10)和磁性构件;
所述传送带(10)的一端连接有第一主动轮(1),所述第一主动轮(1)两侧均设有第一安装板(3),所述传送带(10)的另一端连接有第一从动轮(2),所述第一从动轮(2)的两侧均设有第二安装板(4),所述磁性部件设置在所述传送带(10)的下方,所述传送带(10)的一端设有接料台(5),所述接料台(5)与所述第一安装板(3)连接,所述传送带(10)的左侧设有第一滑动板,所述传送带(10)的右侧设有第二滑动板(25),所述第一滑动板和所述第二滑动板(25)的一端均与所述第一安装板(3)连接,所述第一滑动板和所述第二滑动板(25)的另一端均与所述第二安装板(4)连接;
所述支撑部件包括支撑杆(6)、第一调节杆(7)、第二调节杆(8)和固定座(9),所述支撑杆(6)的一端与所述固定座(9)固定连接,且所述支撑杆(6)与所述固定座(9)垂直,所述支撑杆(6)的另一端与所述引导部件固定连接,所述第一调节杆(7)的一端与所述固定座(9)转动连接,所述第一调节杆(7)的另一端与所述第一安装板(3)连接,所述第二调节杆(8)的一端与所述固定座(9)转动连接,所述第二调节杆(8)的另一端与所述第二安装板(4)连接;
所述引导部件与所述传送带(10)通过连接轴连接,所述传送带(10)与所述引导部件的夹角角度为0-90°。
2.根据权利要求1所述的一种软磁锰锌铁氧体磁芯磁吸传送带,其特征在于:所述磁性部件包括强磁铁(11),所述强磁铁(11)的一端与所述第一安装板(3)连接,所述强磁铁(11)的另一端与所述第二安装板(4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种软磁锰锌铁氧体磁芯磁吸传送带,其特征在于:所述传送带(10)的左侧设有第一限位杆(13),所述传送带(10)的右侧设有第二限位杆(14),所述第一限位杆(13)与所述第一滑动板连接,所述第二限位杆(14)与所述第二滑动板(25)连接。
4.根据权利要求3所述的一种软磁锰锌铁氧体磁芯磁吸传送带,其特征在于:所述第一限位杆(13)与所述第二限位杆(14)的长度相等,且所述第一限位杆(13)的长度与所述传送带(10)加所述接料台(5)的长度相等。
5.根据权利要求1所述的一种软磁锰锌铁氧体磁芯磁吸传送带,其特征在于:所述第一主动轮(1)与第一驱动电机(12)连接。
6.根据权利要求1所述的一种软磁锰锌铁氧体磁芯磁吸传送带,其特征在于:所述第一调节杆(7)上设有第一调节螺丝(15),所述第二调节杆(8)设有第二调节螺丝(16),所述支撑杆(6)上设有第三调节螺丝(17)。
7.根据权利要求1所述的一种软磁锰锌铁氧体磁芯磁吸传送带,其特征在于:所述引导部件包括运输带(18)、第二主动轮(19)和第二从动轮(20),所述运输带(18)与所述第二主动轮(19)和所述第二从动轮(20)连接,所述第二从动轮(20)两侧设有第三安装板(21),所述支撑杆(6)与所述第三安装板(21)固定连接,所述第三安装板(21)与所述第二安装板(4)通过连接轴(22)连接。
8.根据权利要求7所述的一种软磁锰锌铁氧体磁芯磁吸传送带,其特征在于:所述引导部件与所述传送带(10)连接处设有过渡板(23),所述过渡板(23)与所述第三安装板(21)连接。
9.根据权利要求7所述的一种软磁锰锌铁氧体磁芯磁吸传送带,其特征在于:所述第二主动轮(19)与第二驱动电机(24)连接。
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