CN217729451U - 一种护角模具及护角生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种护角模具及护角生产装置，包括：上模、上加热管、上模板、下模、下加热管、下模板和顶杆，所述上模板下方与上模固定连接，所述上加热管位于上模和上模板之间并与上模固定连接，所述下模板上方与下模固定连接，所述下加热管穿入下模内部并与下模固定连接，所述上模位于下模上方，所述上模和下模一一对应，所述顶杆与下模滑动连接。本实用新型通过在上模和下模分别安装上加热管和下加热管，使上模和下模都能保持高温，使原料受热均匀，解决了木塑护角成型时受热不均的问题；只需向原料箱投料一次，通过开关阀门就可完成对下模的投料，操作简单便捷，解决了人工投料操作繁琐的问题。

Description

一种护角模具及护角生产装置

技术领域

本实用新型涉及护角生产装置领域，尤其是一种护角模具及护角生产装置。

背景技术

护角是保护角或墙角用的。现有的木塑护角是将木质限位和树脂胶水混合后进行热压而成。同时相对纸护角，木塑护角的纤维长度和数量保留更多，能提供更高强度的产品性能及恶劣气候中的物理稳定性。

现有的生产护角的装置的原理是：一个下模内部安装有加热管，一端投料，另一端切割；下模上方有多个辊子，辊子挤压原料并驱动原料箱切割端运动，直至原料形成护角后被切割装置分段切割。

这种生产装置虽然可以连续生产木塑护角，但是由于上方是转动的辊子，所以难以安装加热装置，导致了木塑护角只有下表面受热，影响木塑护角的成型质量。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种护角模具及护角生产装置，解决了木塑护角成型时受热不均的问题，解决了需要人工投料操作繁琐的问题。

一种护角模具，包括：上模、上加热管、上模板、下模、下加热管、下模板和顶杆，所述上模板下方与上模固定连接，所述上加热管位于上模和上模板之间并与上模固定连接，所述下模板上方与下模固定连接，所述下加热管穿入下模内部并与下模固定连接，所述上模位于下模上方，所述上模和下模一一对应，所述顶杆与下模滑动连接。

进一步地，所述下模形成有凹槽，所述凹槽位于两个下加热管之间。

进一步地，所述上加热管与上模接触，所述下加热管与下模接触。

一种使用护角模具的护角生产装置，还包括压力机、顶板、气缸、安装板、支架、轨道和第一驱动装置，所述压力机与上模连接并驱动上模相对下模上下移动，所述下模板下方与支架固定连接，所述支架下方与安装板固定连接，所述顶板位于下模板下方并与下模板滑动连接，所述气缸驱动顶板相对下模上下移动，所述顶板上方与顶杆固定连接，所述轨道位于安装板下方，所述安装板与轨道滑动连接，所述第一驱动装置驱动安装板沿轨道移动。

进一步地，还包括阀门、连接管和原料箱，所述阀门位于轨道上方且阀门不位于上模板下方，所述原料箱相对轨道位置固定，所述连接管一端与原料箱固定连接且相连通，另一端与阀门固定连接且相连通。

进一步地，还包括加热板、搅拌叶片、转动轴和第二驱动装置，所述加热板位于原料箱内部并与原料箱固定连接，所述搅拌叶片位于原料箱内部，所述搅拌叶片与转动轴固定连接，所述第二驱动装置驱动转动轴转动。

进一步地，所述连接管外侧缠绕有加热丝。

进一步地，所述轨道两端分别与第一限位块和第二限位块固定连接。

本实用新型具有如下优点：通过在上模和下模分别安装上加热管和下加热管，使上模和下模都能保持高温，使原料受热均匀，解决了木塑护角成型时受热不均的问题；只需向原料箱投料一次，通过开关阀门就可完成对下模的投料，操作简单便捷，解决了人工投料操作繁琐的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1：护角模具的立体结构示意图其一；

图2：护角模具的立体结构示意图其二；

图3：护角模具的主视剖视结构示意图；

图4：护角生产装置的剖视结构示意图(开模时)；

图5：护角生产装置的剖视结构示意图(顶出护角时)；

图6：护角生产装置的剖视结构示意图(装料时)。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1到图6所示，一种护角模具，包括：上模1、上加热管11、上模板12、下模2、下加热管21、下模板22和顶杆4，所述上模板12下方与上模1固定连接，所述上加热管11位于上模1和上模板12之间并与上模1固定连接，所述下模板22上方与下模2固定连接，所述下加热管21穿入下模2内部并与下模2固定连接，所述上模1位于下模2上方，所述上模1和下模2一一对应，所述顶杆4与下模2滑动连接。

进一步地，所述下模2形成有凹槽20，所述凹槽20位于两个下加热管21之间。其中，顶杆4的上表面和凹槽20的槽底相适配。

进一步地，所述上加热管11与上模1接触，所述下加热管21与下模2接触。

一种使用护角模具的护角生产装置，还包括压力机3、顶板41、气缸42、安装板5、支架51、轨道6和第一驱动装置，所述压力机3与上模1连接并驱动上模1相对下模2上下移动，所述下模板22下方与支架51固定连接，所述支架51下方与安装板5固定连接，所述顶板41位于下模板22下方并与下模板22滑动连接，所述气缸42驱动顶板41相对下模2上下移动，所述顶板41上方与顶杆4固定连接，所述轨道6位于安装板5下方，所述安装板5与轨道6滑动连接，所述第一驱动装置驱动安装板5沿轨道6移动。其中，第一驱动装置可以为气缸或液压缸等现有的直线驱动装置。

进一步地，还包括阀门7、连接管71和原料箱8，所述阀门7位于轨道6上方且阀门7不位于上模板12下方，所述原料箱8相对轨道6位置固定，所述连接管71一端与原料箱8固定连接且相连通，另一端与阀门7固定连接且相连通。阀门7可以使用现有技术的发明，如隔膜阀。

进一步地，还包括加热板81、搅拌叶片82、转动轴83和第二驱动装置，所述加热板81位于原料箱8内部并与原料箱8固定连接，所述搅拌叶片82位于原料箱8内部，所述搅拌叶片82与转动轴83固定连接，所述第二驱动装置驱动转动轴83转动。其中，第二驱动装置可以采用电机。

进一步地，所述连接管71外侧缠绕有加热丝，所述加热丝为电阻丝，加热丝外侧套装有海绵套，用于保温。

进一步地，所述轨道6两端分别与第一限位块61和第二限位块62固定连接。

工作原理：

首先将含有木质纤维和树脂胶水等的混合后的原料加入原料箱8中，加热板81加热原料，搅拌叶片82转动使原料受热均匀。原料受重力向下运动到连接管71中，阀门7阻止原料从连接管71向下流出。

安装板5的初始位置如图5所示，安装板5与第二限位块62接触。顶杆4向下收回，直至顶杆4离开凹槽20中。第一驱动装置驱动安装板5和下模2同步向右运动。如图6所示，当凹槽20运动到阀门7下方时，阀门7打开，连接管71中的原料向下流入到凹槽20。当凹槽20离开阀门7下方时，阀门7关闭。

装入原料的下模2移动到上模1下方，此时安装板5与第一限位块61接触。

压力机3驱动上模1向下运动，上加热管11和下加热管21保持工作状态分别加热上模1和下模2。合模后，压力机3驱动上模1向上运动，如图4所示。开模后，安装板5移动到图5位置，气缸42驱动顶板41和顶杆4同步向上运动，顶杆4将木塑护角9顶出下模2。人工或机械臂将木塑护角9从顶杆4上拿下后，顶杆4向下复位，完成护角的加工。

不断重复上述步骤，从而连续生产木塑护角9。

其中，每个阀门7和连接管71对应一个凹槽20，一个原料箱8与多个连接管71相连通。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种护角模具，其特征在于，包括：上模(1)、上加热管(11)、上模板(12)、下模(2)、下加热管(21)、下模板(22)和顶杆(4)，所述上模板(12)下方与上模(1)固定连接，所述上加热管(11)位于上模(1)和上模板(12)之间并与上模(1)固定连接，所述下模板(22)上方与下模(2)固定连接，所述下加热管(21)穿入下模(2)内部并与下模(2)固定连接，所述上模(1)位于下模(2)上方，所述上模(1)和下模(2)一一对应，所述顶杆(4)与下模(2)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种护角模具，其特征在于：所述下模(2)形成有凹槽(20)，所述凹槽(20)位于两个下加热管(21)之间。

3.根据权利要求1所述的一种护角模具，其特征在于：所述上加热管(11)与上模(1)接触，所述下加热管(21)与下模(2)接触。

4.一种使用权利要求1到3任意一项所述的护角模具的护角生产装置，其特征在于：还包括压力机(3)、顶板(41)、气缸(42)、安装板(5)、支架(51)、轨道(6)和第一驱动装置，所述压力机(3)与上模(1)连接并驱动上模(1)相对下模(2)上下移动，所述下模板(22)下方与支架(51)固定连接，所述支架(51)下方与安装板(5)固定连接，所述顶板(41)位于下模板(22)下方并与下模板(22)滑动连接，所述气缸(42)驱动顶板(41)相对下模(2)上下移动，所述顶板(41)上方与顶杆(4)固定连接，所述轨道(6)位于安装板(5)下方，所述安装板(5)与轨道(6)滑动连接，所述第一驱动装置驱动安装板(5)沿轨道(6)移动。

5.根据权利要求4所述的一种护角生产装置，其特征在于：还包括阀门(7)、连接管(71)和原料箱(8)，所述阀门(7)位于轨道(6)上方且阀门(7)不位于上模板(12)下方，所述原料箱(8)相对轨道(6)位置固定，所述连接管(71)一端与原料箱(8)固定连接且相连通，另一端与阀门(7)固定连接且相连通。

6.根据权利要求5所述的一种护角生产装置，其特征在于：还包括加热板(81)、搅拌叶片(82)、转动轴(83)和第二驱动装置，所述加热板(81)位于原料箱(8)内部并与原料箱(8)固定连接，所述搅拌叶片(82)位于原料箱(8)内部，所述搅拌叶片(82)与转动轴(83)固定连接，所述第二驱动装置驱动转动轴(83)转动。

7.根据权利要求5所述的一种护角生产装置，其特征在于：所述连接管(71)外侧缠绕有加热丝。

8.根据权利要求4所述的一种护角生产装置，其特征在于：所述轨道(6)两端分别与第一限位块(61)和第二限位块(62)固定连接。

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