CN217728582U - 电动螺丝刀的电磁感应自动停机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电动螺丝刀的电磁感应自动停机结构，其包括：壳体，内设有安装腔；传动轴，设于安装腔，电动螺丝刀的电机组件与传动轴的上端驱动连接；扭力输出轴组件，设于安装腔，扭力输出轴组件的上端靠近传动轴的下端设置并可沿安装腔的轴向方向移动，扭力输出轴组件的上端面设有第一凸起件，传动轴的下端面对应第一凸起件设有第二凸起件；以及电磁感应组件，包括霍尔传感器和磁性结构，霍尔传感器设于壳体，磁性结构包括磁性部和连接件，磁性部对应霍尔传感器设置并通过连接件与扭力输出轴组件连接，磁性结构跟随扭力输出轴组件同步移动。本实用新型技术方案能使电动螺丝刀在拧紧作业对象至某一程度的时候自动停机。

Description

电动螺丝刀的电磁感应自动停机结构

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，特别涉及一种电动螺丝刀的电磁感应自动停机结构。

背景技术

电动螺丝刀，作为一种用于拧紧和旋松螺钉用的电动工具，其装有调节和限制扭矩的机构，在现代的社会生产和社会生活中，电动螺丝刀的应用非常广泛，无论是日常的电工施工作业还是企业的生产线等场景中，电动螺丝刀的应用都十分普遍且能够很大地提升工作效率，是电动工具技术领域必备的工具之一。但是，电动螺丝刀在对螺丝等对象进行作业的时候，当螺丝已经拧紧到某一程度的时候，电动螺丝刀的刀头会由于阻力而停止转动，电动螺丝刀的电机组件如果继续工作运行可能会出现发热烧坏等故障。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种电动螺丝刀的电磁感应自动停机结构，旨在使电动螺丝刀在拧紧作业对象至某一程度的时候能够自动停机。

为实现上述的目的，本实用新型提出的电动螺丝刀的电磁感应自动停机结构包括：

壳体，内设有安装腔；

传动轴，设于所述安装腔，电动螺丝刀的电机组件与所述传动轴的上端驱动连接；

扭力输出轴组件，设于所述安装腔，所述扭力输出轴组件的上端靠近所述传动轴的下端设置并可沿所述安装腔的轴向方向移动，所述扭力输出轴组件的上端面设有第一凸起件，所述传动轴的下端面对应所述第一凸起件设有第二凸起件；以及

电磁感应组件，包括霍尔传感器和磁性结构，所述霍尔传感器设于所述壳体，所述磁性结构包括磁性部和连接件，所述磁性部对应所述霍尔传感器设置并通过所述连接件与所述扭力输出轴组件连接，所述磁性结构跟随所述扭力输出轴组件同步移动。

可选地，所述连接件与所述扭力输出轴组件的上端面可拆卸连接。

可选地，所述壳体还包括对应所述霍尔传感器设置的滑动槽，所述磁性结构可滑动插设于所述滑动槽，所述磁性结构的背离所述连接件的一端通过第一弹性件与所述滑动槽的端部弹性连接。

可选地，所述第一弹性件配置为弹簧。

可选地，所述磁性部配置为磁铁。

可选地，所述第一凸起件配置为圆珠体，所述第二凸起件的外表面对应所述圆珠体的外表面设置为弧面，以使所述第二凸起件能够划过所述第一凸起件的外表面。

可选地，所述扭力输出轴组件的上端面设有嵌槽，所述圆珠体可滚动设于所述嵌槽。

可选地，所述扭力输出轴组件包括扭力输出轴本体、和套设于所述扭力输出轴本体外周面的外套；所述外套的壁面形成有第一限位壁面和第二限位壁面，所述扭力输出轴本体的上端设有圆形凸环以与所述第一限位壁面相抵接，所述第二限位壁面通过第二弹性件弹性连接于相邻零部件。

可选地，所述第二弹性件配置为弹簧。

可选地，所述电动螺丝刀的电磁感应自动停机结构还包括设于所述外套与电动螺丝刀的扭力弹簧之间的间隔环，所述间隔环设有过孔以供所述扭力输出轴本体穿过。

可选地，所述间隔环的过孔壁面与所述扭力输出轴的外周面之间具有空隙，所述外套的下端插接于所述空隙，所述外套的外壁面成形有第三限位壁面以与所述间隔环的上壁面相抵接。

可选地，所述第一凸起件和所述第二凸起件均分别设置有两个，并且均分别相远离设置。

本实用新型技术方案的电动螺丝刀的电磁感应自动停机结构具有至少以下的优点：

一、能够使得电动螺丝刀在将螺丝等作业对象拧紧之后自动停机，具体地，电动螺丝刀的电机组件与传动轴的上端连接以驱动传动轴进行转动，设于扭力输出轴组件上端面的第一凸起件与设于传动轴下端面的第二凸起件互相对应，传动轴在转动的时候第二凸起件会同步转动，从而第二凸起件在周向方向上拨动第一凸起件同步进行转动，进而扭力输出轴组件也就同步进行转动，如此地位于扭力输出轴组件下端的扭力输出端便可以对螺丝等作业对象进行拧紧或者旋松的操作，而作业对象被拧紧至某一程度之后，其会对扭力输出轴组件施加反向的阻力而使得扭力输出轴组件停止转动，此时传动轴仍然继续转动，第二凸起件便会从第一凸起件的上表面划过并将扭力输出轴组件下压，而磁性结构会跟随扭力输出轴组件同步移动，霍尔传感器感应到磁性结构的位置发生一定程度的变化后，电动螺丝刀便会自动停机，能够避免电机组件继续运行而出现故障；

二、其具有的磁性结构包括磁性部和连接件，磁性部通过连接件与扭力输出轴组件连接，以使得磁性部能够更好地靠近霍尔传感器，并且能够使得磁性部的体积尽量缩小，可以使得磁性部的安装所需空间缩小、减少制造磁性部的材料以及避免磁性部体积过大而对与其相邻接的零部件造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电动螺丝刀的电磁感应自动停机结构一实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中的电动螺丝刀的电磁感应自动停机结构的传动轴的结构示意图；

图4为图1中的电动螺丝刀的电磁感应自动停机结构的扭力输出轴本体的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	壳体	510	霍尔传感器
200	传动轴	520	磁性结构
				210	第二凸起件	521	磁性部
300	电机组件	522	连接件
				410	第一凸起件	530	第一弹性件
420	扭力输出轴本体	600	扭力弹簧
				430	外套	700	间隔环

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以A和/或B为例，包括A技术方案、B技术方案，以及A和B同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种电动螺丝刀的电磁感应自动停机结构，旨在使得电动螺丝刀在拧紧作业对象至某一程度的时候能够自动停机。

参照图1至图4，在本实用新型一实施例中，该电动螺丝刀的电磁感应自动停机结构包括：

壳体100，内设有安装腔；

传动轴200，设于安装腔，电动螺丝刀的电机组件300与传动轴200的上端驱动连接；

扭力输出轴组件，设于安装腔，扭力输出轴组件的上端靠近传动轴200的下端设置并可沿安装腔的轴向方向移动，扭力输出轴组件的上端面设有第一凸起件410，传动轴200的下端面对应第一凸起件410设有第二凸起件210；以及

电磁感应组件，包括霍尔传感器510和磁性结构520，霍尔传感器510设于壳体100，磁性结构520包括磁性部521和连接件522，磁性部521对应霍尔传感器510设置并通过连接件522与扭力输出轴连接，磁性结构520跟随扭力输出轴组件同步移动。

具体地，于本实施例中，壳体100内部设有的安装腔用以供各种零部件安装，传动轴200用以传递电动螺丝刀的电机组件300产生的动力，电机组件300与传动轴200的上端连接以驱动传动轴200进行转动，扭力输出轴组件的上端靠近传动轴200的下端设置而使得其两者可以相连接，传动轴200被电机组件300驱动进行转动之后，于传动轴200转动过程中设于其下端面的第二凸起件210也会进行同步转动，因为第一凸起件410和第二凸起件210相对应设置，所以第一凸起件410会被第二凸起件210施加一个沿周向方向的力从而使得第一凸起件410以及扭力输出轴组件同步进行转动，如此地位于扭力输出轴组件下端的扭力输出端便可以对螺丝等作业对象进行拧紧或者旋松的操作，而作业对象被拧紧至某一程度之后，其会对扭力输出轴组件施加反向的阻力而使得扭力输出轴组件停止转动，此时传动轴200仍然继续转动，第二凸起件210便会从第一凸起件410的上表面划过并将扭力输出轴组件下压，而磁性结构520会跟随扭力输出轴组件作同步移动，霍尔传感器510感应到磁性结构520的位置发生一定程度的变化后，电动螺丝刀便会自动停机，能够避免电机组件300继续运行而出现故障，可选地，霍尔传感器510能够感应到磁性结构520与其的距离值，当距离值到达一个预设值的时候，电动螺丝刀便会自动停机。另外地，磁性结构520包括磁性部521和连接件522，磁性部521通过连接件522与扭力输出轴组件连接，以使得磁性部521能够更好地靠近霍尔传感器510，并且能够使得磁性部521的体积尽量缩小，可以使得磁性部521的安装所需空间缩小、减少制造磁性部521的材料以及避免磁性部521体积过大而对与其相邻接的零部件造成影响。

不失一般性地，于本实施例中，连接件522与扭力输出轴组件的上端面可拆卸连接，霍尔传感器510对应磁性部521安装于壳体100上，可以理解，连接件522与扭力输出轴组件的上端面可拆卸连接，如此能够便于连接件522以及磁性结构520的装拆以及更换，并且在制造加工这些零部件的时候可以分体进行，不需要一体进行制造，从而便于加工，更进一步地，如果磁性结构520或者扭力输出轴组件中的一个出现了故障的时候，可以只更换其中出现故障的零部件即可而将其他尚好的零部件继续使用。可选地，霍尔传感器510可拆卸地安装于壳体100上，具体地，壳体100对应磁性结构520成形有安装沉槽，该安装沉槽具有朝向壳体100外侧方向的开口，霍尔传感器510可拆卸地安装于该安装沉槽内，可以理解，安装沉槽能够使得霍尔传感器510不至于凸出显露于壳体100的外表面，而使得其免于被磕碰损坏并能够使得电动螺丝刀的外表更加流畅平滑以便于使用者握持，可拆卸的安装方式能够便于霍尔传感器510的装拆、检修和更换。然本设计不限于此，于其他实施例中，连接件522也可以与扭力输出轴结构固定连接，固定连接的方式包括但不限于焊接、粘接或者一体成型等。

可选地，于本实施例中，电动螺丝刀的壳体100还包括对应霍尔传感器510设置的滑动槽，磁性结构520可滑动插设于该滑动槽，磁性结构520的背离连接件522的一端通过第一弹性件530与所述滑动槽的端部弹性连接，滑动槽的槽壁与磁性结构520的外周面相互抵接以在磁性结构520的周向方向上对其进行限位，而第一弹性件530的两端分别与滑动槽的上端面槽壁和磁性结构520的背离连接件522的一端相抵接，第一弹性件530具有弹性势能而能够使得磁性件在滑动槽中往复运动。

进一步可选地，于本实施例中，第一弹性件530配置为弹簧，可以理解，弹簧是一种极其普遍且易得的零件，其具有加工容易、结构简单和价格低廉等优点。然本设计不限于此，于其他实施例中，第一弹性件530也可以配置为其他的具有弹性形变性能的零部件。

不失一般性地，于本实施例中，磁性结构520的磁性部521配置为磁铁，磁铁具有质地坚硬或者使用温度范围广等优点。然本设计不限于此，于其他实施例中，磁性部521也可以配置为其他由具有磁性性质的物体制成的零部件。

可选地，于本实施例中，第一凸起件410配置为圆珠体，第二凸起件210的外表面对应圆珠体的外表面设置为弧面，以使第二凸起件210能够划过第一凸起件410的外表面，第一凸起件410和第二凸起件210如此设置的目的是为了使得第二凸起件210在转动的力较大的时候能够顺利划过第一凸起件410的上表面，本实用新型中对第一凸起件410和第二凸起件210的形状结构设置方式能够实现这一目的。

进一步地，于本实施例中，扭力输出轴组件的上端面设有嵌槽，圆珠体可滚动地设于该嵌槽中，可以理解，当第二凸起件210在划过圆珠体的上表面的时候，圆珠体能够滚动从而更加便于第二凸起件210从其上表面划过。然本设计不限于此，于其他实施例中，圆珠体也可以是与扭力输出轴组件固定连接的设置方式，从而使得圆珠体不易于从扭力输出轴组件上分离脱落，固定连接的设置方式包括但不限于焊接、粘接或者一体成型等。

不失一般性地，于本实施例中，扭力输出轴组件包括扭力输出轴本体420、和套设于扭力输出轴本体420外周面的外套430；外套430的壁面形成有第一限位壁面和第二限位壁面，扭力输出轴本体420的上端设有圆形凸环以与第一限位壁面相抵接，第二限位壁面通过第二弹性件弹性连接于相邻零部件，具体地，外套430的中间设有一过孔以供扭力输出轴本体420穿设，第一限位壁面位于外套430的内侧壁面、第二限位壁面位于外套430的外侧壁面，扭力输出轴本体420在往下移动的时候其上端的圆形凸环也会同步往下移动并对第一限位壁面施加压力以使得外套430也同步往下移动，而磁性结构520连接于外套430，从而磁性结构520跟随外套430同步往下移动；第二弹性件具有弹性势能而使得外套430能够回复原位。

可选地，于本实施例中，第二弹性件配置为弹簧，可以理解，弹簧是一种极其普遍且易得的零件，其具有加工容易、结构简单和价格低廉等优点。然本设计不限于此，于其他实施例中，第二弹性件也可以配置为其他的具有弹性形变性能的零部件。

进一步地，于本实施例中，电动螺丝刀的电磁感应自动停机结构还包括设于外套430与电动螺丝刀的扭力弹簧600之间的间隔环700，该间隔环700设有过孔以供扭力输出轴本体420穿过。间隔环700的作用包括将扭力弹簧600与外套430分隔开以避免扭力弹簧600的弹力对外套430以及传动轴200甚至电机组件300等零部件造成影响。

更进一步地，于本实施例中，间隔环700的过孔壁面与扭力输出轴的外周面之间具有空隙，外套430的下端插接于该空隙，外套430的外壁面成形有第三限位壁面以与间隔环700的上壁面相抵接，当外套430往下滑动至第三限位壁面与间隔环700的上壁面相抵接的时候便会被抵止继续往下滑动。另外地，外套430的下端插接于该空隙，从而使得间隔环700的过孔壁面和扭力输出轴本体420的外周面能够对外套430进行周向方向上的限位，另一方面，该空隙也可以作为一个供外套430上下滑动的空间。

不失一般性地，于本实施例中，第一凸起件410和第二凸起件210均分别设置有两个，并且两个第一凸起件410和两个第二凸起件210均分别相远离设置，每一个第一凸起件410对应其中一个第二凸起件210设置，以使得两个第一凸起件410与两个第二凸起件210分别一一对应，可以理解，如此设置可以使得传动轴200更好地拨动扭力输出轴组件进行转动，并且能够使得两者在互相施加作用力的时候保持受力平衡。然本设计不限于此，于其他实施例中，第一凸起件410和第二凸起件210也可以设置为其他数量值，只要能够使得两者能够互相配合达到本实用新型前述的有益效果即可。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电动螺丝刀的电磁感应自动停机结构，其特征在于，包括：

壳体，内设有安装腔；

传动轴，设于所述安装腔，电动螺丝刀的电机组件与所述传动轴的上端驱动连接；

扭力输出轴组件，设于所述安装腔，所述扭力输出轴组件的上端靠近所述传动轴的下端设置并可沿所述安装腔的轴向方向移动，所述扭力输出轴组件的上端面设有第一凸起件，所述传动轴的下端面对应所述第一凸起件设有第二凸起件；以及

电磁感应组件，包括霍尔传感器和磁性结构，所述霍尔传感器设于所述壳体，所述磁性结构包括磁性部和连接件，所述磁性部对应所述霍尔传感器设置并通过所述连接件与所述扭力输出轴组件连接，所述磁性结构跟随所述扭力输出轴组件同步移动。

2.如权利要求1所述的电动螺丝刀的电磁感应自动停机结构，其特征在于，所述连接件与所述扭力输出轴组件的上端面可拆卸连接。

3.如权利要求2所述的电动螺丝刀的电磁感应自动停机结构，其特征在于，所述壳体还包括对应所述霍尔传感器设置的滑动槽，所述磁性结构可滑动插设于所述滑动槽，所述磁性结构的背离所述连接件的一端通过第一弹性件与所述滑动槽的端部弹性连接；和/或

所述第一弹性件配置为弹簧。

4.如权利要求1所述的电动螺丝刀的电磁感应自动停机结构，其特征在于，所述磁性部配置为磁铁。

5.如权利要求1所述的电动螺丝刀的电磁感应自动停机结构，其特征在于，所述第一凸起件配置为圆珠体，所述第二凸起件的外表面对应所述圆珠体的外表面设置为弧面，以使所述第二凸起件能够划过所述第一凸起件的外表面。

6.如权利要求5所述的电动螺丝刀的电磁感应自动停机结构，其特征在于，所述扭力输出轴组件的上端面设有嵌槽，所述圆珠体可滚动设于所述嵌槽。

7.如权利要求1所述的电动螺丝刀的电磁感应自动停机结构，其特征在于，所述扭力输出轴组件包括扭力输出轴本体、和套设于所述扭力输出轴本体外周面的外套；所述外套的壁面形成有第一限位壁面和第二限位壁面，所述扭力输出轴本体的上端设有圆形凸环以与所述第一限位壁面相抵接，所述第二限位壁面通过第二弹性件弹性连接于相邻零部件；和/或

所述第二弹性件配置为弹簧。

8.如权利要求7所述的电动螺丝刀的电磁感应自动停机结构，其特征在于，所述电动螺丝刀的电磁感应自动停机结构还包括设于所述外套与电动螺丝刀的扭力弹簧之间的间隔环，所述间隔环设有过孔以供所述扭力输出轴本体穿过。

9.如权利要求8所述的电动螺丝刀的电磁感应自动停机结构，其特征在于，所述间隔环的过孔壁面与所述扭力输出轴的外周面之间具有空隙，所述外套的下端插接于所述空隙，所述外套的外壁面成形有第三限位壁面以与所述间隔环的上壁面相抵接。

10.如权利要求1至9任一项所述的电动螺丝刀的电磁感应自动停机结构，其特征在于，所述第一凸起件和所述第二凸起件均分别设置有两个，并且均分别相远离设置。

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