CN218718658U - 可防止轴套松动的齿轮箱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可防止轴套松动的齿轮箱结构，包括箱体、轴套和固定件，箱体具有安装槽。轴套安装于安装槽内。固定件固定于箱体，固定件与轴套固定连接，以使固定件对轴套在轴套的周向和轴向进行移动限定。不会因长时间使用导致轴套与箱体间隙变大，从而能够有效预防灰尘的进入以及油液的流出，提高了产品运行的稳定性和使用寿命。

Description

可防止轴套松动的齿轮箱结构

技术领域

本实用新型是涉及电动工具领域，特别是关于一种可防止轴套松动的齿轮箱结构。

背景技术

现有的电动工具(例如电钻)中，轴套压入箱体为过盈配合，但并没有限制轴套在周向和轴向的移动。在长时间的使用过程中，产生的震动会使轴套向输出轴后端移动，并带动输出轴向后移动，导致输出轴的运动阻尼加大，对输出轴的正常运行造成影响。

输出轴转动时会产生周向的力，会带动轴套与箱体发生摩擦，长时间的使用会使轴套与箱体的过盈配合变成间隙配合导致轴套脱落，导致灰尘进入。使输出轴产生晃动。此外机器中的油脂也会从间隙中外漏，会导致输出轴和打击块磨损会很严重。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防止轴套松动的齿轮箱结构，其能够有效缓解轴套在箱体内的移动。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种可防止轴套松动的齿轮箱结构，包括箱体、轴套和固定件。

所述箱体具有安装槽。所述轴套安装于所述安装槽。所述固定于所述箱体，所述固定件与所述轴套固定连接，以使所述固定件对所述轴套在轴套的周向和轴向进行移动限定。

在一个或多个实施方式中，所述轴套上设有插接槽，所述箱体上设有供所述固定件安装的固定槽，所述固定件至少部分与所述插接槽过盈配合。

在一个或多个实施方式中，还包括连接件，所述固定件上设有连接孔，所述连接件穿过所述连接孔固定至所述箱体。

在一个或多个实施方式中，所述箱体上设有供所述连接件安装固定的安装孔，所述安装孔设于所述安装槽的外周。

在一个或多个实施方式中，所述插接槽由所述轴套外壁向内凹设形成，所述插接槽为弧形结构，所述固定件与所述插接槽插接的一端面为与插接槽贴合的弧形面。

在一个或多个实施方式中，所述固定件为螺栓，所述螺栓与箱体螺纹连接，所述轴套上设有凹槽，所述螺栓至少部分位于凹槽内以对轴套进行轴向和周向的限位。

在一个或多个实施方式中，所述凹槽延伸至所述轴套的端壁，所述螺栓的螺帽部分位于所述凹槽内。

在一个或多个实施方式中，所述螺栓上套设有限位片，所述轴套侧壁设置有供限位片插设的扩展槽。

在一个或多个实施方式中，所述箱体设置有供限位片远离扩展槽一侧插设的容置槽。

在一个或多个实施方式中，所述螺栓的轴线与所述轴套的轴线直接相交或者该螺栓的轴线与所述轴套的轴线在平行于所述轴套的轴线方向的平面的正投影相交，所述螺栓远离螺帽的一端位于所述凹槽内。

与现有技术相比，根据本实用新型的可防止轴套松动的齿轮箱结构，具有以下优点：

通过固定件将轴套固定在箱体上，以防止轴套在箱体内相对移动。提高了安装后轴套的可靠性，提高了箱体内输出轴运行的稳定性。

轴套不会因长时间使用导致与箱体的间隙变大，从而能够有效预防灰尘的进入以及油液的流出，提高了产品的稳定性和使用寿命。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施方式的可防止轴套松动的齿轮箱结构的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型一实施方式的可防止轴套松动的齿轮箱结构的轴套的结构示意图；

图3是根据本实用新型一实施方式的可防止轴套松动的齿轮箱结构的齿轮箱结构的半剖示意图；

图4是根据本实用新型一实施方式的可防止轴套松动的齿轮箱结构的省去轴套和固定件的半剖示意图。

主要附图标记说明：

1、箱体；11、安装孔；12、安装槽；13、固定槽；2、轴套；21、插接槽；22、凹槽；3、固定件；31、连接孔；32、连接件。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图4所示，根据本实用新型一实施方式的一种可防止轴套松动的齿轮箱结构，包括箱体1、轴套2和固定件3，箱体1具有安装槽12。轴套 2安装于安装槽12。固定件3固定于箱体1内，固定件3与轴套2固定连接，以使固定件3对轴套2在轴套2的周向和轴向进行移动限定。

具体而言，如图1、图2和图4所示，在一实施方式中，箱体1内具有内腔，该内腔向箱体1的内壁凹设形成有用于安装轴套2的安装槽12。轴套2 为圆环形结构，安装槽12也为与之配合的圆环形结构。在安装槽12的外周且位于箱体1上还设有安装孔11和固定槽13，安装孔11设置在固定槽13内，并与固定槽13相连通。固定槽13为方形结构，固定槽13由轴套2内壁向内凹设形成。轴套2的外壁向内凹设形成插接槽21。固定件3的一部分与插接槽21为过盈配合连接，以防止固定件3与轴套2的相对移动。

本实用新型还提供了连接件32，该连接件32可以为螺栓或螺钉。固定件 3的一部分还与固定槽13安装匹配，且固定件3上还开设有连接孔31，该连接孔31与安装孔11对应，并通过连接件32穿过连接孔31后与安装孔11连接配合实现固定件3与箱体1的固定连接。这样将固定件3的一部分固定连接在箱体1上，固定件3的其他一部分与轴套2固定连接，从而间接实现箱体1对轴套2在轴套2的周向和轴向上的移动限定。

如图1所示，在一具体实施方式中，轴套2上的插接槽21为弧形结构，该弧形结构具体为与轴套2外形匹配的弧形凹槽。固定件3与插接槽21插接的一端面为与插接槽21贴合的弧形面，使得固定件3与轴套2的过盈配合连接更稳定。

固定件3与固定槽13为间隙安装配合，可轻松的对固定件3进行拆装，以便于拆卸轴套2时，便于一并将固定件3拆下。

在一具体实施方式中，轴套2与安装槽12的连接方式为过盈配合，使得安装槽12与轴套2具有一定摩擦力，进一步为减少轴套2在安装槽12内的移动提供阻力。

在一实施例中，插接槽21的数量可以为多个，固定件3的数量和安装槽12的数量也可以为多个。

如图2所示，在另一示例性实施方式中，固定件3可以为螺栓，螺栓与箱体1的连接方式为螺纹连接。轴套2上设有凹槽22且凹槽22延伸至轴套2 的端壁。螺栓的螺帽的至少部分位于凹槽22内，以对轴套2进行轴向和周向的限位。

为了进一步加强对轴套2的限位作用，在螺栓上套设了限位片，轴套2 侧壁设置有供限位片插设的扩展槽(该扩展槽相当于上述的插接槽21)。与之对应的，在箱体1上设置有供限位片插设的容置槽(该容置槽相当于上述的固定槽13)。通过将限位片的部分过盈插设于扩展槽内，并将限位片的其他的一部分过盈插设于容置槽内，这样进一步巩固了对轴套2在箱体1上的限位固定。

在另一示例性实施方式中，在箱体1的箱壁上开设螺孔，螺栓穿过该螺孔并将螺栓的螺纹端插设并抵接于凹槽22内也可实现对轴套2在周向和轴向的限定。具体的，螺栓可以垂直于轴套2的轴线设置或螺栓与轴套2的轴线成锐角或钝角设置连接。在另一实施例中，该螺栓的轴线与轴套2的轴线在平行于轴套2的轴线方向的平面的正投影相交，即该螺栓与轴套2相连接，但二者的轴线未相交。

综上所述，本实用新型的一种可防止轴套2松动的齿轮箱结构，包括箱体1、轴套2和固定件3，箱体1具有安装槽12。轴套2过盈安装于安装槽 12内。固定件3部分固定于箱体1内，固定件3其他的一部分与轴套2固定连接，以使固定件3对轴套2在周向和轴向进行移动限定。不会因长时间使用导致轴套2与箱体1间隙变大，从而能够有效预防灰尘的进入以及油液的流出，提高了产品运行的稳定性和使用寿命。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种可防止轴套松动的齿轮箱结构，其特征在于，包括：

箱体，具有安装槽；

轴套，安装于所述安装槽；以及

固定件，固定于所述箱体，所述固定件与所述轴套固定连接，以使所述固定件对所述轴套在轴套的周向和轴向进行移动限定。

2.如权利要求1所述的可防止轴套松动的齿轮箱结构，其特征在于，所述轴套上设有插接槽，所述箱体上设有供所述固定件安装的固定槽，所述固定件至少部分与所述插接槽过盈配合。

3.如权利要求2所述的可防止轴套松动的齿轮箱结构，其特征在于，还包括连接件，所述固定件上设有连接孔，所述连接件穿过所述连接孔固定至所述箱体。

4.如权利要求3所述的可防止轴套松动的齿轮箱结构，其特征在于，所述箱体上设有供所述连接件安装固定的安装孔，所述安装孔设于所述安装槽的外周。

5.如权利要求2所述的可防止轴套松动的齿轮箱结构，其特征在于，所述插接槽由所述轴套外壁向内凹设形成，所述插接槽为弧形结构，所述固定件与所述插接槽插接的一端面为与插接槽贴合的弧形面。

6.如权利要求1所述的可防止轴套松动的齿轮箱结构，其特征在于，所述固定件为螺栓，所述螺栓与箱体螺纹连接，所述轴套上设有凹槽，所述螺栓至少部分位于凹槽内以对轴套进行轴向和周向的限位。

7.如权利要求6所述的可防止轴套松动的齿轮箱结构，其特征在于，所述凹槽延伸至所述轴套的端壁，所述螺栓的螺帽部分位于所述凹槽内。

8.如权利要求7所述的可防止轴套松动的齿轮箱结构，其特征在于，所述螺栓上套设有限位片，所述轴套侧壁设置有供限位片插设的扩展槽。

9.如权利要求8所述的可防止轴套松动的齿轮箱结构，其特征在于，所述箱体设置有供限位片远离扩展槽一侧插设的容置槽。

10.如权利要求6所述的可防止轴套松动的齿轮箱结构，其特征在于，所述螺栓的轴线与所述轴套的轴线直接相交或者该螺栓的轴线与所述轴套的轴线在平行于所述轴套的轴线方向的平面的正投影相交，所述螺栓远离螺帽的一端位于所述凹槽内。

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