CN217728537U - 一种组装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组装治具，包括基板、运动组件、固定组件和推动组件，固定组件通过承料件承载物料，运动组件用于承载待装配件，运动组件包括台阶状的导杆，包括第一台阶面和第二台阶面，固定组件包括滚动件，推动组件推动运动组件朝固定组件运动，滚动件与导杆发生相对运动，当滚动件与导杆接触并沿第一台阶面运动时，承料件载有物料的一端插入待装配件中，且当滚动件沿过渡面上升至第二台阶面时，运动组件抬升使承料件上的物料压入安装孔中完成装配；通过本治具，操作人员只需进行简单的推拉动作就可以在工件狭小的内部空间中完成装配动作，且能够保证物料完全压入安装孔中，提高工作效率的同时可以降低对操作人员操作技能的要求，适于实用。

Description

一种组装治具

技术领域

本实用新型涉及组装治具技术领域，尤其是指一种组装治具。

背景技术

大多数的产品都是由若干个零部件组成的；按照规定的技术要求，将若干个零件组装成组件或将若干个零件和组件接合成产品的过程，称为装配，前者称为部件装配，后者称为总装配。

如图7和图8所示，其中A为物料，B为待装配件，物料需要从待装配件的开口端进入待装配件中，并从待装配件的内部压入其顶部的安装孔中，现阶段多采用人工装配的方式，但是由于待装配件的内部空间较小，工作人员将物料压入安装孔中的过程较为困难，不仅装配的效率低，而且由于操作空间过小，可能存在物料没有完全压入安装孔中的情况，影响产品最终的质量。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中在将物料A装入待装配件B的过程中，由于待装配件的内部空间较小，工作人员将物料压入安装孔中的过程较为困难，不仅装配的效率低，而且由于操作空间过小，可能存在物料没有完全压入安装孔中的情况，影响产品最终质量的问题；本实用新型提供一种组装治具，能够快速完成物料的装配过程，并且能够保证物料的装配质量，提高了工作效率的同时，能够保证产品的最终质量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种组装治具，用于将物料从待装配件的内部安装到其顶部的安装孔中，包括，

基板；

运动组件，所述运动组件包括连接块，所述连接块滑动设置于所述基板上，所述连接块的一侧设置有水平的导杆，所述导杆呈台阶状，包括第一台阶面和第二台阶面，且所述第一台阶面和第二台阶面之间设置有倾斜的过渡面，所述连接块的顶部设置有用于夹持待装配件的夹持部件；

固定组件，所述固定组件包括导向件和基座，所述导向件竖直设置于基板上且位于运动组件设有导杆的一侧，所述基座滑动设置于导向件上，所述基座的底部设置有滚动件，所述基座的顶部连接有承料件，且所述承料件上设置有料槽；

推动组件，所述推动组件与所述连接块相连，所述推动组件推动运动组件朝固定组件运动，当所述第一台阶面接触到所述滚动件时，所述承料件与待装配件的高度相同，所述推动组件继续推动，使所述承料件设有料槽的一端插入待装配件中，且当所述滚动件沿所述过渡面上升至第二台阶面时，所述基座抬升使承料件上的物料压入安装孔中完成装配。

在本实用新型的一个实施例中，所述导向件对称设置有多个，所述基座上开设有与所述导向件相对应的多个导向孔，所述导向孔中均设置有滑动件，所述基座通过所述滑动件与导向件滑动连接，且所述导向件上套设有两端分别与基板和滑动件抵接的第一弹性件。

在本实用新型的一个实施例中，所述夹持部件包括第一夹块和第二夹块，所述第一夹块与连接块相连，所述第一夹块上设置有通孔，所述通孔中活动设置有调节杆，所述调节杆的一端连接所述第二夹块，另一端连接有卡块，且所述卡块与第一夹块之间设置有第二弹性件，所述第二弹性件的弹力推动卡块，使所述调节杆带动第二夹块向第一夹块运动以夹紧待装配件。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一夹块包括主体部分，所述主体部分与所述连接块相连，所述主体部分朝向固定组件的端面上设置有第一夹爪，所述第二夹块上设置有与所述第一夹爪相匹配的第二夹爪。

在本实用新型的一个实施例中，所述基座的顶部设置有与运动组件的运动方向平行的凹槽，所述承料件设置于所述凹槽中，所述凹槽背离运动组件的一侧设置有用于对承料件进行限位的限位件。

在本实用新型的一个实施例中，所述限位件呈L形，包括水平部分和竖直部分，所述竖直部分与所述基座连接，所述水平部分伸向凹槽用以限制承料件在竖直方向上的运动。

在本实用新型的一个实施例中，所述承料件呈长条状，所述承料件的宽度与所述凹槽的宽度相匹配，所述承料件的一端设置有用于承载物料的料槽，另一端设置为与所述水平部分相匹配的台阶状。

在本实用新型的一个实施例中，所述基座的底部设置有固定座，所述固定座包括两个对称设置的连接耳，两所述连接耳之间连接有转轴，所述滚动件转动设置于所述转轴上，所述滚动件可以是轴承。

在本实用新型的一个实施例中，所述运动组件包括滑轨，所述滑轨水平设置于基板上，所述连接块通过底部设置的滑块与所述滑轨滑动连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述推动组件为推拉式快速夹，所述推拉式快速夹的输出端与所述连接块相连。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的一种组装治具，通过设置分别用于承载物料和待装配件的固定组件和运动组件，并设置推动组件推动运动组件和固定组件发生相对运动，其中，固定组件和运动组件上分别设置有滚动件和导杆，导杆台阶状的平面与滚动件配合，使承料件相对待装配件完成伸入其内部并将物料压入安装孔中的动作；通过本治具，操作人员只需进行简单的推拉动作，就可以在待装配件狭小的内部空间中完成装配动作，且能够保证物料完全压入安装孔中，保证产品的最终质量，能够提高工作效率的同时也可以降低对操作人员操作技能的要求，适于实用。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型优选实施例的组装治具的立体图；

图2为图1所示组装治具装配过程中的结构示意图；

图3为图1所示组装治具的运动组件的结构示意图；

图4为图1所示组装治具的固定组件的第一视角的结构示意图；

图5为图1所示组装治具的固定组件的第二视角的结构示意图；

图6为图1所示组装治具的承料件的结构示意图；

图7为物料的结构示意图；

图8为待装配件的结构示意图。

说明书附图标记说明：1、基板；2、运动组件；21、连接块；22、导杆；221、第一台阶面；222、第二台阶面；223、过渡面；23、夹持部件；231、第一夹块；232、第二夹块；233、调节杆；234、卡块；235、第二弹性件；24、滑轨；25、滑块；3、固定组件；31、导向件；311、第一弹性件；32、基座；321、导向孔；322、滑动件；323、固定座；33、滚动件；34、承料件；341、料槽；35、限位件；4、推动组件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型的一种组装治具，用于将物料从待装配件的内部安装到其顶部的安装孔中，包括，

基板1；

运动组件2，运动组件2包括连接块21，连接块21滑动设置于基板1上，连接块21的一侧设置有水平的导杆22，导杆22呈台阶状，包括第一台阶面221和第二台阶面222，且第一台阶面221和第二台阶面222之间设置有倾斜的过渡面223，连接块21的顶部设置有用于夹持待装配件的夹持部件23；

固定组件3，固定组件3包括导向件31和基座32，导向件31竖直设置于基板1上且位于运动组件2设有导杆22的一侧，基座32滑动设置于导向件31上，基座32的底部设置有滚动件33，基座32的顶部连接有承料件34，且承料件34上设置有料槽341；

推动组件4，推动组件4与连接块21相连，推动组件4推动运动组件2朝固定组件3运动，当第一台阶面221接触到滚动件33时，承料件34与待装配件的高度相同，推动组件4继续推动，使承料件34设有料槽341的一端插入待装配件中，且当滚动件33沿过渡面223上升至第二台阶面222时，基座32抬升使承料件34上的物料压入安装孔中完成装配

具体的，基板1水平设置，基板1上水平设置有滑轨24，滑轨24上设置有滑块25，连接块21通过滑块25滑动设置于滑轨24上，固定组件3和推动组件4分别设置于基板1上靠近滑轨24两端的位置；导杆22水平设置于连接块21靠近固定组件3的一侧，导杆22呈台阶状，包括第一台阶面221和第二台阶面222，第一台阶面221高于第二台阶面222，且两个台阶面之间设置有倾斜的过渡面223；

具体的，基座32可沿导向件31在竖直方向上运动，在推动组件4推动运动组件2逐渐靠近固定组件3的过程中，导杆22与滚动件33发生相对运动，过程中，导杆22前端先与滚动件33的滚动面接触，使基座32沿导杆22逐渐向上运动，直至滚动件33的最低点与导杆22的第一台阶面221齐平，此时基座32上的承料件34的高度与夹持部件23上的待装配件的高度相对应，且在滚动件33沿第一台阶面221运动的过程中，承料件34设有料槽341的一端逐渐伸入待装配件中；滚动件33逐渐靠近过渡面223，并沿过渡面223上升至第二台阶面222，在此过程中，基座32抬升将承料件34上的物料压入待装配件顶部的安装孔中，装配完成。

通过本治具，操作人员只需进行简单的推拉动作，就可以在待装配件狭小的内部空间中完成装配动作，且能够保证物料完全压入安装孔中，保证产品的最终质量，能够提高工作效率的同时也可以降低对操作人员操作技能的要求，适于实用。

进一步的，导向件31对称设置有多个，基座32上开设有与导向件31相对应的多个导向孔321，导向孔321中均设置有滑动件322，基座32通过滑动件322与导向件31滑动连接，且导向件31上套设有两端分别与基板1和滑动件322抵接的第一弹性件311。可以想到的是，在基座32上设置多个对称的导向孔321，并设置与导向孔321相对应的导向件31，可以使基座32在导向件31上的运动过程更平稳。

具体的，导向件31为导向杆，滑动件322可以是直线轴承，第一弹性件311可以是弹簧；弹簧套设在导向杆上且弹簧的两端分别与直线轴承的底面以及基板1的顶面抵接；当导杆22与滚动件33接触并使基座32沿导向杆向上运动时，直线轴承与弹簧分离，导杆22与滚动件33分离后，在重力的作用下基座32沿导向杆向下滑落至直线轴承的底面与弹簧接触，弹簧可以起到缓冲的作用。

可以想到的是，弹簧的两端也可以分别与直线轴承的底面以及基板1的顶面连接，当导杆22与滚动件33接触并使基座32沿导向杆向上运动时，弹簧拉伸，当导杆22与滚动件33分离后，在弹簧弹力的作用下基座32沿导向杆向下运动，最终回到初始位置，弹簧不仅可以起到缓冲的作用，且弹簧可以为基座32复位提供一定的辅助力，保证后续装配过程可以顺利进行。

参照图3所示，进一步的，夹持部件23包括第一夹块231和第二夹块232，第一夹块231与连接块21相连，第一夹块231上设置有通孔，通孔中活动设置有调节杆233，调节杆233的一端连接第二夹块232，另一端连接有卡块234，且卡块234与第一夹块231之间设置有第二弹性件235，第二弹性件235的弹力推动卡块234，使调节杆233带动第二夹块232向第一夹块231运动以夹紧待装配件。

进一步的，第一夹块231包括主体部分，主体部分与连接块21相连，主体部分朝向固定组件3的端面上设置有第一夹爪，第二夹块232上设置有与第一夹爪相匹配的第二夹爪。

具体的，第一夹块231包括主体部分，主体部分上设置有垂直于运动组件2运动方向的水平的通孔，调节杆233活动设置于通孔中，调节杆233的一端连接第二夹块232，另一端连接卡块234，且卡块234与主体部分之间连接有第二弹性件235，第二弹性件235始终处于压缩状态，第二弹性件235可以是弹簧，主体部分朝向固定组件3的端面上设置有第一夹爪，第二弹性件235推动卡块234使调节杆233带动第二夹块232向第一夹块231运动，第二夹爪将待装配件夹紧在第一夹爪上；且在装配完成之后，按动卡块234，第二夹爪逐渐远离第一夹爪，装配完成的工件可以被取出。可以想到的是，可以根据被夹持的待装配件的形状，在第一夹块231和第二夹块232上分别设置相互对称的凹槽，以更好地完成夹持动作。

参照图4、图5和图6所示，进一步的，基座32的顶部设置有与运动组件2的运动方向平行的凹槽，承料件34设置于凹槽中，凹槽背离运动组件2的一侧设置有用于对承料件34进行限位的限位件35。

进一步的，限位件35呈L形，包括水平部分和竖直部分，竖直部分与基座32连接，水平部分伸向凹槽用以限制承料件34在竖直方向上的运动。

进一步的，承料件34呈长条状，承料件34的宽度与凹槽的宽度相匹配，承料件34的一端设置有用于承载物料的料槽341，另一端设置为与水平部分相匹配的台阶状。

具体的，将承料件34放入凹槽中时，承料件34设有料槽341的一端伸出基座32外，承料件34台阶状的一端与限位件35紧密贴合；限位件35的竖直部分限制承料件34在凹槽长度方向上的运动，限位件35的水平部分限制承料件34在竖直方向上的运动，保证承料件34在受力时不会发生移动。

可以想到的是，在基座32顶部靠近运动组件2的一侧，可以对称设置两个位于凹槽两侧的凸起，凸起用于定位，当推动待装配件最终与凸起接触后，装配正好完成，方便操作人员操作，提高工作的效率和准确性。

进一步的，基座32的底部设置有固定座323，固定座323包括两个对称设置的连接耳，两连接耳之间连接有转轴，滚动件33转动设置于转轴上，滚动件33可以是轴承。需要注意的是，在设置滚动件33时，要确保导杆22在与滚动件33接触后能够将滚动件33顶起，以顺利完成整个装配的过程。

参照图1所示，进一步的，运动组件2包括滑轨24，滑轨24水平设置于基板1上，连接块21通过底部设置的滑块25与滑轨24滑动连接。

进一步的，推动组件4为推拉式快速夹，推拉式快速夹的输出端与连接块21相连。推拉式快速夹的成本低，安装及更换方便，其杠杆式的结构可以减少工作人员在装配过程中消耗的体力，且其结构及操作简单，提高工作效率的同时可以降低对操作人员技能水平的要求，方便实用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种组装治具，用于将物料从待装配件的内部安装到其顶部的安装孔中，其特征在于：包括，

基板；

运动组件，所述运动组件包括连接块，所述连接块滑动设置于所述基板上，所述连接块的一侧设置有水平的导杆，所述导杆呈台阶状，包括第一台阶面和第二台阶面，且所述第一台阶面和第二台阶面之间设置有倾斜的过渡面，所述连接块的顶部设置有用于夹持待装配件的夹持部件；

固定组件，所述固定组件包括导向件和基座，所述导向件竖直设置于基板上且位于运动组件设有导杆的一侧，所述基座滑动设置于导向件上，所述基座的底部设置有滚动件，所述基座的顶部连接有承料件，且所述承料件上设置有料槽；

推动组件，所述推动组件与所述连接块相连，所述推动组件推动运动组件朝固定组件运动，当所述第一台阶面接触到所述滚动件时，所述承料件与待装配件的高度相同，所述推动组件继续推动，使所述承料件设有料槽的一端插入待装配件中，且当所述滚动件沿所述过渡面上升至第二台阶面时，所述基座抬升使承料件上的物料压入安装孔中完成装配。

2.根据权利要求1所述的组装治具，其特征在于：所述导向件对称设置有多个，所述基座上开设有与所述导向件相对应的多个导向孔，所述导向孔中均设置有滑动件，所述基座通过所述滑动件与导向件滑动连接，且所述导向件上套设有两端分别与基板和滑动件抵接的第一弹性件。

3.根据权利要求1所述的组装治具，其特征在于：所述夹持部件包括第一夹块和第二夹块，所述第一夹块与连接块相连，所述第一夹块上设置有通孔，所述通孔中活动设置有调节杆，所述调节杆的一端连接所述第二夹块，另一端连接有卡块，且所述卡块与第一夹块之间设置有第二弹性件，所述第二弹性件的弹力推动卡块，使所述调节杆带动第二夹块向第一夹块运动以夹紧待装配件。

4.根据权利要求3所述的组装治具，其特征在于：所述第一夹块包括主体部分，所述主体部分与所述连接块相连，所述主体部分朝向固定组件的端面上设置有第一夹爪，所述第二夹块上设置有与所述第一夹爪相匹配的第二夹爪。

5.根据权利要求1所述的组装治具，其特征在于：所述基座的顶部设置有与运动组件的运动方向平行的凹槽，所述承料件设置于所述凹槽中，所述凹槽背离运动组件的一侧设置有用于对承料件进行限位的限位件。

6.根据权利要求5所述的组装治具，其特征在于：所述限位件呈L形，包括水平部分和竖直部分，所述竖直部分与所述基座连接，所述水平部分伸向凹槽用以限制承料件在竖直方向上的运动。

7.根据权利要求6所述的组装治具，其特征在于：所述承料件呈长条状，所述承料件的宽度与所述凹槽的宽度相匹配，所述承料件的一端设置有用于承载物料的料槽，另一端设置为与所述水平部分相匹配的台阶状。

8.据权利要求1所述的组装治具，其特征在于：所述基座的底部设置有固定座，所述固定座包括两个对称设置的连接耳，两所述连接耳之间连接有转轴，所述滚动件转动设置于所述转轴上，所述滚动件可以是轴承。

9.根据权利要求1所述的组装治具，其特征在于：所述运动组件包括滑轨，所述滑轨水平设置于基板上，所述连接块通过底部设置的滑块与所述滑轨滑动连接。

10.根据权利要求1所述的组装治具，其特征在于：所述推动组件为推拉式快速夹，所述推拉式快速夹的输出端与所述连接块相连。

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