CN215433415U - 一种软管组装治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种软管组装治具,包括软管固定机构,接头组装机构,管口调节组件,软管固定机构包括一固定管模、相对固定管模活动设置的活动管模以及驱动活动管模相对固定管模运动的第一驱动机构,活动管模及固定管模的相对端面设有放置软管的模腔,模腔闭合或大致闭合时将软管固定;接头组装机构包括一接头工装以及驱动接头工装向固定管模方向运动的第二驱动机构,接头工装上设有限制接头位置的槽、孔和/或凸起;管口调节组件分别相对设置于固定管模及活动管模靠近接头组装机构一端。本实用新型的软管组装治具能够取代传统人工方式组装软管,省时省力,组装效率高,软管组装后管口不会被挤压变形,装配质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件转配设备领域,具体涉及一种软管组装治具。
背景技术
软管使用过程中常需要接头装配在一起,现有多通过人工的方式将软管的头部用力套入接头,这种方式存在费时费力,工作效率低的问题,不适于批量的生产作业。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型提供了一种软管组装治具,至少解决现有人工组装软管和接头费时费力,效率低的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种软管组装治具,用于将接头组装于软管头部,包括:
软管固定机构,包括一固定管模、相对固定管模活动设置的活动管模以及驱动活动管模相对固定管模运动的第一驱动机构,活动管模及固定管模的相对端面设有放置软管的模腔,模腔闭合或大致闭合时将软管固定;
接头组装机构,包括一接头工装以及驱动接头工装向固定管模方向运动的第二驱动机构,接头工装上设有限制接头位置的槽、孔和/或凸起;
管口调节组件,数量为2组且分别相对设置于固定管模及活动管模靠近接头组装机构一端,每组管口调节组件包括连接于固定管模或活动管模的底座、相对底座活动设置的活动板以及连接于底座与活动板之间的弹性元件,活动板相对设置且在相对端面设有放置软管头部的模腔;
管口对齐机构,包括一活动设置于活动板与接头工装之间的挡板以及驱动挡板移动于活动板靠近接头工装一端的第三驱动机构。
进一步设置,所述接头工装上设有一卡置接头的凹槽,还设有一支撑架,支撑架上设有限位槽。
如此设置,接头可以卡置与凹槽内限位,支撑架可以通过限位槽支撑待组装的其他部件,使用方便。
进一步设置,所述接头工装上还设有定位孔,该定位孔通过销轴或螺栓与接头上的孔结构连接。
如此设置,接头等待安装的部件还可以通过定位孔进行固定或定位,进一步提升装配时的稳定性和准确性。
进一步设置,所述第一驱动机构为升降气缸。
如此设置,通过升降气缸驱动接头工装运动,动作快速且稳定。
进一步设置,所述升降气缸固定于一支架且竖向设置,活动管模位于固定管模上方。
如此设置,固定管模为支撑,活动管模在升降气缸的驱动下向固定管模运动,进而将软管固定,软管方便放置和固定,使用方便。
进一步设置,所述第二驱动机构包括一直线气缸、与直线气缸的伸缩杆连接的滑块以及滑动穿设于滑块的导向轴,接头工装固定于滑块上。
如此设置,第二驱动机构通过直线气缸带动滑块顺着导向轴移动,实现接头工装的移动和接头套接动作,动作快速、稳定。
进一步设置,还包括设置在模腔背离接头组装机构一端延伸方向上的置物平台。
如此设置,置物平台可以放置待组装的软管,方便软管的持续组装动作。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供的一种软管组装治具,具备以下有益效果:
本实用新型的软管组装治具通过第一驱动机构驱动活动管模与固定管模闭合或大致闭合时将软管固定,软管头部通过管口调节组件的固定,接头组装机构的接头工装上通过槽、孔和/或凸起限制接头位置并通过第二驱动机构驱动移动,接头套入软管头部时,软管头部膨胀,管口调节组件的活动板彼此适应性打开,各机构及活动板在组装结束后复位,完成一次装配动作。如此,本实用新型的软管组装治具能够取代传统人工方式组装软管,省时省力,组装效率高,软管组装后管口不会被挤压变形,装配质量好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的示意图;
图3为本实用新型的主视图;
图4为本实用新型的俯视图;
图5为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示,其中,图1为本实用新型的结构示意图,图2为本实用新型的示意图,图3为本实用新型的主视图,图4 为本实用新型的俯视图,图5为本实用新型的侧视图。
本实用新型提供的一种软管组装治具,用于将接头组装于软管头部,包括软管固定机构1、接头组装机构2和管口调节组件3和管口对齐机构4;
软管固定机构1包括一固定管模11、相对固定管模11活动设置的活动管模12以及与活动管模12连接且驱动活动管模12相对固定管模11运动的第一驱动机构13,活动管模12及固定管模11的相对端面设有放置软管的模腔 100,模腔100闭合或大致闭合时将软管固定,模腔100数量可以根据需要设置多根;
接头组装机构2包括一接头工装21以及与接头工装21连接且驱动接头工装21向固定管模11方向运动的第二驱动机构22,接头工装21上设有限制接头位置的槽、孔和/或凸起;
管口调节组件3分别相对设置于固定管模11及活动管模12靠近接头组装机构2一端,每组管口调节组件3包括连接于固定管模11或活动管模12 的底座31、相对底座31活动设置的活动板32以及连接于底座31与活动板 32之间的弹性元件33,活动板32相对设置且在相对端面设有放置软管头部的模腔300,弹性元件33优选为直线弹簧,底座31为弹簧座;
管口对齐机构4包括一活动设置于活动板32与接头工装21之间的挡板 41以及驱动挡板41移动于活动板32靠近接头工装21一端的第三驱动机构 42,第三驱动机构42可以是安装于工作台的气缸,气缸的伸缩杆将挡板41 抬升并阻挡在活动板32靠近接头工装21一端,软管头部抵接于挡板41实现对齐,方便多根软管同时进行组装操作。
接头工装21上设有一卡置接头的凹槽200,还设有一支撑架23,支撑架 23上设有限位槽230,接头可以卡置与凹槽200内限位,支撑架23可以通过限位槽230支撑待组装的其他部件,使用方便。
接头工装21上还设有定位孔210,该定位孔210通过销轴或螺栓与接头上的孔结构连接,接头等待安装的部件还可以通过定位孔210进行固定或定位,进一步提升装配时的稳定性和准确性。
第一驱动机构13为升降气缸,通过升降气缸驱动接头工装21运动,动作快速且稳定。
升降气缸固定于一支架且竖向设置,活动管模12位于固定管模11上方,固定管模11为支撑,活动管模12在升降气缸的驱动下向固定管模11运动,进而将软管固定,软管方便放置和固定,使用方便。
第二驱动机构22包括一直线气缸221、与直线气缸221的伸缩杆连接的滑块222以及滑动穿设于滑块222的导向轴223,接头工装21固定于滑块222 上,第二驱动机构22通过直线气缸221带动滑块222顺着导向轴223移动,实现接头工装21的移动和接头套接动作,动作快速、稳定。
该软管组装治具还包括设置在模腔100背离接头组装机构2一端延伸方向上的置物平台5,置物平台5可以放置待组装的软管,方便软管的持续组装动作。
本实用新型的软管组装治具工作时,第三驱动机构42驱动挡板41升起,软管放入固定管模11的模腔100内,头部通过挡板41对齐,第一驱动机构 13驱动活动管模12与固定管模11闭合或大致闭合时将软管固定,软管头部通过管口调节组件3的活动板32固定,接头组装机构2的接头工装21上通过槽、孔和/或凸起限制接头位置并通过第二驱动机构22驱动移动,接头套入软管头部时,软管头部膨胀,管口调节组件3的活动板32彼此适应性打开,各机构及活动板32在组装结束后复位,完成一次装配动作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种软管组装治具,其特征在于,用于将接头组装于软管头部,包括:
软管固定机构,包括一固定管模、相对固定管模活动设置的活动管模以及驱动活动管模相对固定管模运动的第一驱动机构,活动管模及固定管模的相对端面设有放置软管的模腔,模腔闭合或大致闭合时将软管固定;
接头组装机构,包括一接头工装以及驱动接头工装向固定管模方向运动的第二驱动机构,接头工装上设有限制接头位置的槽、孔和/或凸起;
管口调节组件,数量为2组且分别设置于固定管模及活动管模靠近接头组装机构一端,每组管口调节组件包括连接于固定管模或活动管模的底座、相对底座活动设置的活动板以及连接于底座与活动板之间的弹性元件,活动板之间相对设置且在相对端面设有放置软管头部的模腔;
管口对齐机构,包括一活动设置于活动板与接头工装之间的挡板以及驱动挡板移动于活动板靠近接头工装一端的第三驱动机构。
2.根据权利要求1所述的软管组装治具,其特征在于,所述接头工装上设有一卡置接头的凹槽,还设有一支撑架,支撑架上设有限位槽。
3.根据权利要求2所述的软管组装治具,其特征在于,所述接头工装上还设有定位孔,该定位孔通过销轴或螺栓与接头上的孔结构连接。
4.根据权利要求1所述的软管组装治具,其特征在于,所述第一驱动机构为升降气缸。
5.根据权利要求4所述的软管组装治具,其特征在于,所述升降气缸固定于一支架且竖向设置,活动管模位于固定管模上方。
6.根据权利要求1所述的软管组装治具,其特征在于,所述第二驱动机构包括一直线气缸、与直线气缸的伸缩杆连接的滑块以及滑动穿设于滑块的导向轴,接头工装固定于滑块上。
7.根据权利要求1所述的软管组装治具,其特征在于,还包括设置在模腔背离接头组装机构一端延伸方向上的置物平台。
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