CN217727618U - 用于内风管对接用环形焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于内风管对接用环形焊接装置，包括凹形框，凹形框顶部的中心处固定连接有支架，支架的顶部开设有移动槽，移动槽的内腔设置有移动块，移动块的底部嵌设有电动推杆。本实用新型通过设置双轴伺服电机带动转杆转动，转杆带动齿轮转动，对双轴伺服电机进行移动，通过双轴伺服电机带动移动块进行移动，并通过电动推杆与焊枪进行移动，对内风管进行弧形焊接，提高其焊接效果，通过设置限位组件，方便了对内风管进行固定，进一步提高其焊接效果，通过设置以上结构，具备了方便固定，且焊接效果较好的优点，解决了焊装置存在不方便固定，且焊接效果较差的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及内风管焊接技术领域，具体为用于内风管对接用环形焊接装置。
背景技术
通风管，风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收，通风管道按材质分：一般有钢板风管(普通钢板)、镀锌板(白铁)风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管、涂胶布通风管(如矿用风筒)、矿用塑料通风管等，通常在对内风管道进行焊接时，需要将两个风管进行固定，然后再通过焊枪对其接缝处进行焊接，而传统的焊接装置存在不方便对内风管进行固定，且焊接效果较差的缺陷，造成焊接质量不达标的现象，因此，不能够满足使用者的使用需求。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供用于内风管对接用环形焊接装置，具备了方便固定，且焊接效果较好的优点，解决了焊装置存在不方便固定，且焊接效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于内风管对接用环形焊接装置，包括凹形框，所述凹形框顶部的中心处固定连接有支架，所述支架的顶部开设有移动槽，所述移动槽的内腔设置有移动块，所述移动块的底部嵌设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有焊枪，所述移动块的顶部延伸至支架的顶部并固定连接有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机的输出端均固定连接有转杆，所述转杆的外表面均套接有齿轮，所述齿轮的外表面啮合有齿牙盘，所述齿牙盘的内表面与支架外表面的连接处固定连接，所述凹形框顶部的左右两侧均滑动连接有框体，所述框体内腔的顶部设置有限位组件，所述框体内腔的底部固定连接有防护垫。
优选的，所述限位组件包括弹簧，所述弹簧的底部固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有防滑垫，所述限位板的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的顶部延伸至框体的顶部并固定连接有拉块，所述移动杆的外表面与弹簧的内表面滑动连接。
优选的，所述限位板的正面与背面均固定连接有滑块，所述框体内腔正面与背面的顶部均开设有滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
优选的，所述移动块的左右两侧均固定连接有导向块，所述移动槽内腔的左右两侧均开设有导向槽，所述导向块的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
优选的，所述框体的底部固定连接有限位块，所述凹形框顶部的左右两侧均开设有限位槽，所述限位块的外表面与限位槽的内表面滑动连接。
优选的，所述防滑垫与防护垫的材质均为橡胶制成，所述防滑垫与防护垫相靠近的一侧均做弧形设计。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置双轴伺服电机带动转杆转动，转杆带动齿轮转动，对双轴伺服电机进行移动，通过双轴伺服电机带动移动块进行移动，并通过电动推杆与焊枪进行移动，对内风管进行弧形焊接，提高其焊接效果，通过设置限位组件，方便了对内风管进行固定，进一步提高其焊接效果，通过设置以上结构，具备了方便固定，且焊接效果较好的优点，解决了焊装置存在不方便固定，且焊接效果较差的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图2中a处结构放大图；
图3为本实用新型支架结构右视剖视图；
图4为本实用新型框体结构右视剖视图。
图中：1、凹形框；2、支架；3、移动块；4、电动推杆；5、焊枪；6、双轴伺服电机；7、转杆；8、齿轮；9、齿牙盘；10、框体；11、限位组件；111、弹簧；112、限位板；113、防滑垫；114、移动杆；115、拉块；12、防护垫；13、滑块；14、滑槽；15、移动槽；16、导向块；17、导向槽；18、限位块；19、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，用于内风管对接用环形焊接装置，包括凹形框1，凹形框1顶部的中心处固定连接有支架2，支架2的顶部开设有移动槽15，移动槽15的内腔设置有移动块3，移动块3的底部嵌设有电动推杆4，电动推杆4的伸缩端固定连接有焊枪5，移动块3的顶部延伸至支架2的顶部并固定连接有双轴双轴伺服电机6，双轴双轴伺服电机6的输出端均固定连接有转杆7，转杆7的外表面均套接有齿轮8，齿轮8的外表面啮合有齿牙盘9，齿牙盘9的内表面与支架2外表面的连接处固定连接，凹形框1顶部的左右两侧均滑动连接有框体10，框体10内腔的顶部设置有限位组件11，框体10内腔的底部固定连接有防护垫12，通过设置双轴伺服电机6带动转杆7转动，转杆7带动齿轮8转动，对双轴伺服电机6进行移动，通过双轴伺服电机6带动移动块3进行移动，并通过电动推杆4与焊枪5进行移动，对内风管进行弧形焊接，提高其焊接效果，通过设置限位组件11，方便了对内风管进行固定，进一步提高其焊接效果，通过设置以上结构，具备了方便固定，且焊接效果较好的优点，解决了焊装置存在不方便固定，且焊接效果较差的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
具体的，限位组件11包括弹簧111，弹簧111的底部固定连接有限位板112，限位板112的底部固定连接有防滑垫113，限位板112的顶部固定连接有移动杆114，移动杆114的顶部延伸至框体10的顶部并固定连接有拉块115，移动杆114的外表面与弹簧111的内表面滑动连接，通过设置弹簧111、限位板112、防滑垫113、移动杆114与拉块115，方便了对内风管进行固定。
具体的，限位板112的正面与背面均固定连接有滑块13，框体10内腔正面与背面的顶部均开设有滑槽14，滑块13的外表面与滑槽14的内表面滑动连接，通过设置滑块13与滑槽14，方便了对限位板112进行导向，同时也对其进行限位。
具体的，移动块3的左右两侧均固定连接有导向块16，移动槽15内腔的左右两侧均开设有导向槽17，导向块16的外表面与导向槽17的内表面滑动连接，通过设置导向块16与导向槽17，方便了对移动块3进行导向，同时也对其进行限位。
具体的，框体10的底部固定连接有限位块18，凹形框1顶部的左右两侧均开设有限位槽19，限位块18的外表面与限位槽19的内表面滑动连接，通过设置限位块18与限位槽19，方便了对框体10进行导向，同时也对其进行限位。
具体的，防滑垫113与防护垫12的材质均为橡胶制成，防滑垫113与防护垫12相靠近的一侧均做弧形设计，通过设置防滑垫113，能够提高限位板112的防滑效果，通过设置防护垫12，能够对内风管的底部进行防护，避免出现损坏的现象。
工作原理：
使用时，先将两个拉块115同时向上拉动，使拉块115带动移动杆114向上移动，移动杆114带动限位板112向上移动，对弹簧111进行挤压，此时，将两个内风管放置与防护垫12的顶部，此时，通过弹簧111的反作用力，使弹簧111带动限位板112向下移动，限位板112带动防滑垫113向下移动，对内风管进行固定，避免其出现位置松动的现象，此时，通过外设控制器依次启动双轴伺服电机6与电动推杆4，此时，双轴伺服电机6带动转杆7转动，转杆7带动齿轮8转动，对双轴伺服电机6进行移动，通过双轴伺服电机6带动移动块3进行移动，通过电动推杆4与焊枪5进行移动，对内风管的外表面进行弧形焊接，提高其焊接效果，通过设置以上结构，具备了方便固定，且焊接效果较好的优点，解决了焊装置存在不方便固定，且焊接效果较差的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.用于内风管对接用环形焊接装置，包括凹形框(1)，其特征在于：所述凹形框(1)顶部的中心处固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶部开设有移动槽(15)，所述移动槽(15)的内腔设置有移动块(3)，所述移动块(3)的底部嵌设有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的伸缩端固定连接有焊枪(5)，所述移动块(3)的顶部延伸至支架(2)的顶部并固定连接有双轴伺服电机(6)，所述双轴伺服电机(6)的输出端均固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)的外表面均套接有齿轮(8)，所述齿轮(8)的外表面啮合有齿牙盘(9)，所述齿牙盘(9)的内表面与支架(2)外表面的连接处固定连接，所述凹形框(1)顶部的左右两侧均滑动连接有框体(10)，所述框体(10)内腔的顶部设置有限位组件(11)，所述框体(10)内腔的底部固定连接有防护垫(12)。
2.根据权利要求1所述的用于内风管对接用环形焊接装置，其特征在于：所述限位组件(11)包括弹簧(111)，所述弹簧(111)的底部固定连接有限位板(112)，所述限位板(112)的底部固定连接有防滑垫(113)，所述限位板(112)的顶部固定连接有移动杆(114)，所述移动杆(114)的顶部延伸至框体(10)的顶部并固定连接有拉块(115)，所述移动杆(114)的外表面与弹簧(111)的内表面滑动连接。
3.根据权利要求2所述的用于内风管对接用环形焊接装置，其特征在于：所述限位板(112)的正面与背面均固定连接有滑块(13)，所述框体(10)内腔正面与背面的顶部均开设有滑槽(14)，所述滑块(13)的外表面与滑槽(14)的内表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的用于内风管对接用环形焊接装置，其特征在于：所述移动块(3)的左右两侧均固定连接有导向块(16)，所述移动槽(15)内腔的左右两侧均开设有导向槽(17)，所述导向块(16)的外表面与导向槽(17)的内表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的用于内风管对接用环形焊接装置，其特征在于：所述框体(10)的底部固定连接有限位块(18)，所述凹形框(1)顶部的左右两侧均开设有限位槽(19)，所述限位块(18)的外表面与限位槽(19)的内表面滑动连接。
6.根据权利要求2所述的用于内风管对接用环形焊接装置，其特征在于：所述防滑垫(113)与防护垫(12)的材质均为橡胶制成，所述防滑垫(113)与防护垫(12)相靠近的一侧均做弧形设计。
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Cited By (1)
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| CN116214015A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-06-06 | 迅飞自动化科技江苏有限公司 | 一种管道焊接的焊缝修整装置 |
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Cited By (2)
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| CN116214015B (zh) * | 2022-12-26 | 2023-11-10 | 迅飞自动化科技江苏有限公司 | 一种管道焊接的焊缝修整装置 |
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Legal Events
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Denomination of utility model: Circumferential welding device for butt joint of internal air duct Effective date of registration: 20230128 Granted publication date: 20221104 Pledgee: Bengbu Science and Technology Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: Bengbu Quansheng Machinery Manufacturing Co.,Ltd. Registration number: Y2023980031683 |
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