CN217727568U - 一种具有保护功能的拉线棒自动焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有保护功能的拉线棒自动焊接机，涉及河道过滤技术领域。本实用新型包括焊接台，焊接台的上端设置有拉线棒固定件，焊接台的上端且与拉线棒固定件相对应位置处还设置有自动焊接支架，自动焊接支架内侧设置有自动焊枪，焊接台的下端固定有中空底座，焊接台的两侧开设有滑道，每个滑道内均设置有防护组件，焊接台的两端开设有升降槽，每个升降槽的内部均设置有通风组件。本实用新型通过防护组件的结构配合，可以使工作人员进行焊接时对工作人员的眼部进行保护，并且在当工作人员移动时通过启动第一电机带动遮光镜板进行移动实现保护效果，在焊接完成时可以通过把手将遮光镜板上拉，检查内部焊接情况。

Description

一种具有保护功能的拉线棒自动焊接机

技术领域

本实用新型属于河道过滤技术领域，特别是涉及一种具有保护功能的拉线棒自动焊接机。

背景技术

自动焊接机是一款高度自动化的机器，而拉线棒在电力金具产品中，是使用量非常大的一种金属部件，其焊接方法有许多种，有通过将圆钢校直截断后，用钢筋弯曲机两头分别弯钩，然后再放到直缝焊接设备上焊接一端一面的焊缝，然后翻转焊这一端另一面的焊缝。然后再调头焊接另一头的两面焊缝，目前常用的是通过激光熔融金属两端进行焊接，而现有的一些拉线棒自动焊接机在进行焊接时会产生高强度的光源，容易对人眼造成损伤，而且在移动时通常需要一只手撑住焊接面具，另一只手进行焊接工作，导致焊接时的精准度下降，另一方面，工作人员在操作焊接机时，金属与金属之间熔融产生的金属烟气会对工作人员的身体造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有保护功能的拉线棒自动焊接机，以解决了现有的问题：现有的一些拉线棒自动焊接机在进行焊接时会产生高强度的光源，容易对人眼造成损伤，而且在移动时通常需要一只手撑住焊接面具，另一只手进行焊接工作，导致焊接时的精准度下降。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种具有保护功能的拉线棒自动焊接机，包括焊接台，所述焊接台的上端设置有拉线棒固定件，所述焊接台的上端且与拉线棒固定件相对应位置处还设置有自动焊接支架，所述自动焊接支架内侧设置有自动焊枪，所述焊接台的下端固定有中空底座，所述焊接台的两侧开设有滑道，每个所述滑道内均设置有防护组件，所述焊接台的两端开设有升降槽，每个所述升降槽的内部均设置有通风组件；

所述防护组件，用于当工作人员进行焊接时对强光源进行拦截，同时可以根据工作人员的位置进行调整实现保护效果；

所述通风组件，用于将金属与金属之间熔融产生的金属烟气抽出。

进一步地，所述防护组件包括有遮光镜板和伸缩杆，所述焊接台两侧的滑道上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定有遮光镜板，所述防护组件还包括有自动滑行组件，所述自动滑行组件用于控制伸缩杆和遮光镜板在滑道内进行移动。

进一步地，所述自动滑行组件包括有第一限位滑柱、第二限位滑柱、连接座、第一电机、第一齿轮、齿条、滑座和限位滑条，所述焊接台两侧的滑道内均开设有滑槽，每个所述滑槽内固定有第一限位滑柱和第二限位滑柱，所述第一限位滑柱和第二限位滑柱的外侧滑动连接有连接座，所述连接座的上端固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有第一齿轮，所述滑道的底端固定有齿条，所述第一齿轮与齿条啮合连接，所述滑道的上端固定有两个限位滑条，两个所述限位滑条的外侧滑动连接有滑座，所述滑座位于第一齿轮的外侧并与第一齿轮转动连接，所述伸缩杆位于滑座上端并与滑座固定。

进一步地，所述遮光镜板靠近伸缩杆的一端还固定有把手。

进一步地，所述通风组件包括有固定外架和导风扇，所述焊接台两端的升降槽内均设置有固定外架，每个所述固定外架的内侧均固定有两个导风扇，所述通风组件还包括有自动升降组件，所述自动升降组件用于控制固定外架在升降槽内上下移动。

进一步地，所述自动升降组件包括有第二电机、连接柱、往复传递齿轮、第二齿轮、螺杆和限位块，所述中空底座的内侧且靠近焊接台两端的升降槽处均固定有第二电机，每个所述第二电机的输出端均固定有连接柱，所述连接柱的外侧固定有往复传递齿轮，所述固定外架的内部且位于两个导风扇之间螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端且与往复传递齿轮的相对应位置处固定有第二齿轮，所述第二齿轮与往复传递齿轮啮合连接，所述螺杆的顶端还固定有限位块。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过防护组件的结构配合，可以使工作人员进行焊接时对工作人员的眼部进行保护，并且在当工作人员移动时通过启动第一电机带动遮光镜板进行移动实现保护效果，在焊接完成时可以通过把手将遮光镜板上拉，检查内部焊接情况。

2、本实用新型通过通风组件的结构配合，可以将金属与金属之间熔融产生的金属烟气进行抽出，减少了对工作人员的身体损伤，同时当焊接结束时可以自动将导风扇进行下降，避免妨碍焊接工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型防护组件中遮光镜板和伸缩杆的结构示意图；

图3为本实用新型焊接台中自动滑行组件的结构示意图；

图4为本实用新型焊接台中自动滑行组件的结构剖视图；

图5为本实用新型通风组件的结构示意图；

图6为本实用新型自动升降组件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、焊接台；2、中空底座；3、遮光镜板；4、固定外架；5、第一限位滑柱；6、第二限位滑柱；7、连接座；8、第一电机；9、第一齿轮；10、齿条；11、滑座；12、限位滑条；13、伸缩杆；14、第二电机；15、连接柱；16、往复传递齿轮；17、第二齿轮；18、螺杆；19、限位块；20、导风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6所示，本实用新型为一种具有保护功能的拉线棒自动焊接机，包括焊接台1，所述焊接台1的上端设置有拉线棒固定件，所述焊接台1的上端且与拉线棒固定件相对应位置处还设置有自动焊接支架，所述自动焊接支架内侧设置有自动焊枪，为了对焊接台1进行支撑，焊接台1的下端固定有中空底座2，为了当工作人员进行焊接时对强光源进行拦截，同时可以根据工作人员的位置进行灵活调整实现保护效果，焊接台1的两侧开设有滑道，每个滑道内均设置有防护组件；

具体的，防护组件包括有遮光镜板3和伸缩杆13，为了对遮光镜板3进行支撑，同时在焊接结束时带动遮光镜板3向上移动，焊接台1两侧的滑道上端设置有伸缩杆13，伸缩杆13的上端固定有遮光镜板3，为了控制伸缩杆13和遮光镜板3在滑道内进行移动，防护组件还包括有自动滑行组件；

其中，为了方便对遮光镜板3进行抓取从而使其上下移动，遮光镜板3靠近伸缩杆13的一端还固定有把手；

具体的，自动滑行组件包括有第一限位滑柱5、第二限位滑柱6、连接座7、第一电机8、第一齿轮9、齿条10、滑座11和限位滑条12，焊接台1两侧的滑道内均开设有滑槽，每个滑槽内固定有第一限位滑柱5和第二限位滑柱6，第一限位滑柱5和第二限位滑柱6的外侧滑动连接有连接座7，连接座7的上端固定有第一电机8，为了带动第一电机8进行移动，第一电机8的输出端固定有第一齿轮9，滑道的底端固定有齿条10，第一齿轮9与齿条10啮合连接，为了带动伸缩杆13进行移动，滑道的上端固定有两个限位滑条12，两个限位滑条12的外侧滑动连接有滑座11，滑座11位于第一齿轮9的外侧并与第一齿轮9转动连接，伸缩杆13位于滑座11上端并与滑座11固定，为了避免第一齿轮9带动滑座11进行移动时滑座11产生晃动，限位滑条12的形状为方形；

为了将金属与金属之间熔融产生的金属烟气抽出，焊接台1的两端开设有升降槽，每个升降槽的内部均设置有通风组件；

具体的，通风组件包括有固定外架4和导风扇20，为了方便对导风扇20进行固定，同时带动导风扇20进行上下移动，焊接台1两端的升降槽内均设置有固定外架4，每个固定外架4的内侧均固定有两个导风扇20，为了控制固定外架在升降槽内上下移动，通风组件还包括有自动升降组件；

具体的，自动升降组件包括有第二电机14、连接柱15、往复传递齿轮16、第二齿轮17、螺杆18和限位块19，中空底座2的内侧且靠近焊接台1两端的升降槽处均固定有第二电机14，每个第二电机14的输出端均固定有连接柱15，连接柱15的外侧固定有往复传递齿轮16，固定外架4的内部且位于两个导风扇20之间螺纹连接有螺杆18，为了与往复传递齿轮16进行连接，螺杆18的底端且与往复传递齿轮16的相对应位置处固定有第二齿轮17，第二齿轮17与往复传递齿轮16啮合连接，为了对固定外架4向上移动时进行限位，螺杆18的顶端还固定有限位块19。

本实施例的一个具体应用为：当工作人员进行焊接时，站在遮光镜板3的后方，将拉线棒固定在拉线棒固定件上，通过控制自动焊枪对拉线棒进行焊接工作，当需要移动时，通过启动第一电机8带动第一齿轮9进行转动，使第一齿轮9通过与齿条10的啮合连接带动连接座7在第一限位滑柱5和第二限位滑柱6上进行滑动，同时带动滑座11在两个限位滑条12上进行滑动，进而带动遮光镜板3向靠近工作人员的方向进行移动，实现保护效果，避免工作人员被强光刺目，当焊接结束时，通过抓取把手带动伸缩杆13进行伸缩，进而带动遮光镜板3进行上下移动，进而将遮光镜板3上拉，方便观察拉线棒固定件内拉线棒的焊接情况；当焊接的过程中金属与金属之间熔融产生金属烟气时，通过焊接台1两端的通风组件将金属烟气抽出，通过启动中空底座2两端的第二电机14带动连接柱15进行转动，进而使连接柱15带动往复传递齿轮16进行左右转动的往复运动，当往复传递齿轮16转动时带动第二齿轮17和螺杆18进行转动，进而使固定外架4通过升降槽的限位带动导风扇20在螺杆18外侧进行上下移动，通过限位块19的限位避免固定外架4从螺杆18外侧移出，进而通过启动导风扇20将金属烟气抽出，需要注意的是，往复传递齿轮16的大小被设定为当往复传递齿轮16向左或向右转动至边缘时，使固定外架4向上或向下移动至顶端或底端。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种具有保护功能的拉线棒自动焊接机，包括焊接台（1），其特征在于：所述焊接台（1）的上端设置有拉线棒固定件，所述焊接台（1）的上端且与拉线棒固定件相对应位置处还设置有自动焊接支架，所述自动焊接支架内侧设置有自动焊枪，所述焊接台（1）的下端固定有中空底座（2），所述焊接台（1）的两侧开设有滑道，每个所述滑道内均设置有防护组件，所述焊接台（1）的两端开设有升降槽，每个所述升降槽的内部均设置有通风组件；

所述防护组件，用于当工作人员进行焊接时对强光源进行拦截，同时可以根据工作人员的位置进行调整实现保护效果；

所述通风组件，用于将金属与金属之间熔融产生的金属烟气抽出。

2.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的拉线棒自动焊接机，其特征在于：所述防护组件包括有遮光镜板（3）和伸缩杆（13），所述焊接台（1）两侧的滑道上端设置有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）的上端固定有遮光镜板（3），所述防护组件还包括有自动滑行组件，所述自动滑行组件用于控制伸缩杆（13）和遮光镜板（3）在滑道内进行移动。

3.根据权利要求2所述的一种具有保护功能的拉线棒自动焊接机，其特征在于：所述自动滑行组件包括有第一限位滑柱（5）、第二限位滑柱（6）、连接座（7）、第一电机（8）、第一齿轮（9）、齿条（10）、滑座（11）和限位滑条（12），所述焊接台（1）两侧的滑道内均开设有滑槽，每个所述滑槽内固定有第一限位滑柱（5）和第二限位滑柱（6），所述第一限位滑柱（5）和第二限位滑柱（6）的外侧滑动连接有连接座（7），所述连接座（7）的上端固定有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端固定有第一齿轮（9），所述滑道的底端固定有齿条（10），所述第一齿轮（9）与齿条（10）啮合连接，所述滑道的上端固定有两个限位滑条（12），两个所述限位滑条（12）的外侧滑动连接有滑座（11），所述滑座（11）位于第一齿轮（9）的外侧并与第一齿轮（9）转动连接，所述伸缩杆（13）位于滑座（11）上端并与滑座（11）固定。

4.根据权利要求2所述的一种具有保护功能的拉线棒自动焊接机，其特征在于：所述遮光镜板（3）靠近伸缩杆（13）的一端还固定有把手。

5.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的拉线棒自动焊接机，其特征在于：所述通风组件包括有固定外架（4）和导风扇（20），所述焊接台（1）两端的升降槽内均设置有固定外架（4），每个所述固定外架（4）的内侧均固定有两个导风扇（20），所述通风组件还包括有自动升降组件，所述自动升降组件用于控制固定外架（4）在升降槽内上下移动。

6.根据权利要求5所述的一种具有保护功能的拉线棒自动焊接机，其特征在于：所述自动升降组件包括有第二电机（14）、连接柱（15）、往复传递齿轮（16）、第二齿轮（17）、螺杆（18）和限位块（19），所述中空底座（2）的内侧且靠近焊接台（1）两端的升降槽处均固定有第二电机（14），每个所述第二电机（14）的输出端均固定有连接柱（15），所述连接柱（15）的外侧固定有往复传递齿轮（16），所述固定外架（4）的内部且位于两个导风扇（20）之间螺纹连接有螺杆（18），所述螺杆（18）的底端且与往复传递齿轮（16）的相对应位置处固定有第二齿轮（17），所述第二齿轮（17）与往复传递齿轮（16）啮合连接，所述螺杆（18）的顶端还固定有限位块（19）。

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