CN217727218U - 一种母线加工用便于废屑收集的钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于母线加工技术领域，具体的说是一种母线加工用便于废屑收集的钻孔设备，包括加工台；所述加工台底端固接有一组支腿；所述加工台侧壁上设有打孔件；所述加工台中部设有钻孔；所述加工台内开设有收集腔，且收集腔的截面为倒锥形，且收集腔底端开设有出料口；所述加工台顶端上开设有一组第一通槽，且第一通槽和收集腔相互连通；所述收集腔内壁上转动连接有一对第一丝杠，且第一丝杠通过电动机带动，一对第一丝杠上均固接有链轮，且链轮通过链条传动；以解决在加工台上进行打孔加工时，会导致一些碎屑残留在加工台面上，人工进行清理时，碎屑会出现伤害人手的情况，同时清理操作过于频繁，浪费人力的问题。

Description

一种母线加工用便于废屑收集的钻孔设备

技术领域

本实用新型属于母线加工技术领域，具体的说是一种母线加工用便于废屑收集的钻孔设备。

背景技术

母线加工时利用不同的加工单元对铜、铝排进行剪切、冲孔、折弯等加工，被广泛应用于高低压开关柜、变电站、母线槽、桥架、电器开关等电器成套设备制造行业。

现有技术中，母线加工时需要进行打孔操作，但是在加工台上进行打孔加工时，会导致一些碎屑残留在加工台面上，人工进行清理时，碎屑会出现伤害人手的情况，同时清理操作过于频繁，浪费人力，为此，本实用新型提供一种母线加工用便于废屑收集的钻孔设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术中的问题，本实用新型提出的一种母线加工用便于废屑收集的钻孔设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种母线加工用便于废屑收集的钻孔设备，包括加工台；所述加工台底端固接有一组支腿；所述加工台侧壁上设有打孔件；所述加工台中部设有钻孔；所述加工台内开设有收集腔，且收集腔的截面为倒锥形，且收集腔底端开设有出料口；所述加工台顶端上开设有一组第一通槽，且第一通槽和收集腔相互连通；所述收集腔内壁上转动连接有一对第一丝杠，且第一丝杠通过电动机带动，一对第一丝杠上均固接有链轮，且链轮通过链条传动；所述第一丝杠上通过丝杠螺母副连接有一对滑块；所述加工台顶端开设有一对对称分布的第一滑槽；所述滑块滑动连接在第一滑槽内，且滑块伸出加工台的顶端固接有清扫板。

优选的，所述清扫板底端相对于第一通槽的位置处固接有一对对称分布的固定板；所述固定板伸入第一通槽内，且靠近第一通槽的侧壁上固接有第一毛刷。

优选的，所述加工台上固接有一组弧形块，且弧形块和第一通槽交错分布在加工台上；所述清扫板相对于弧形块的位置处开设有第一弧形槽；所述第一弧形槽内壁上固接有一组第二毛刷。

优选的，所述弧形块顶端上开设有第二弧形槽；所述第二弧形槽内壁上通过转动轴转动转动连接有辊轮。

优选的，所述收集腔内部中部转动连接有第一转动轴，且第一转动轴的一端伸出加工台外并固接有转盘；所述第一转动轴上固接有一对对称分布的细绳，且细绳的端部固接有震动球。

优选的，所述弧形块内开设有一组第一空腔；所述第一空腔内壁通过弹性绳固接有磁球；所述第一弧形槽内壁上固接有第一磁层；所述第一磁层和磁球之间相互排斥。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种母线加工用便于废屑收集的钻孔设备，通过开动电动机，电动机转动，通过链轮和链条的传动带动一对第一丝杠转动，进而带动一对滑块相向运动，进而对加工台面进行清理，同时也可以利用清扫板的侧壁对加工零件进行固定处理，保证钻孔效果，同时设置收集腔为倒锥形，能够方便对碎屑的收集处理，简单方便，无需人工清扫。

2.本实用新型所述的一种母线加工用便于废屑收集的钻孔设备，通过会利用第一磁层和磁球相互排斥力和磁球的弹性绳力，进而让磁球在第一空腔内来回碰撞，进而对弧形块面进行震动清理，有效保证弧形块面的整洁性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是加工台的剖视图；

图4是清扫板的剖视图；

图5是实施例二附图；

图中：1、加工台；11、支腿；12、打孔件；13、收集腔；14、第一通槽；15、钻孔；16、电动机；17、第一丝杠；18、滑块；19、清扫板；191、链条；192、第一滑槽；2、固定板；21、第一毛刷；22、弧形块；23、第一弧形槽；24、第二毛刷；25、第二弧形槽；26、辊轮；3、第一转动轴；31、转盘；32、细绳；33、震动球；34、第一磁层；35、第一空腔；36、磁球；37、弹性绳；38、橡胶层。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一：

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种母线加工用便于废屑收集的钻孔设备，包括加工台1；所述加工台1底端固接有一组支腿11；所述加工台1侧壁上设有打孔件12；所述加工台1中部设有钻孔15；所述加工台1内开设有收集腔13，且收集腔13的截面为倒锥形，且收集腔13底端开设有出料口；所述加工台1顶端上开设有一组第一通槽14，且第一通槽14和收集腔13相互连通；所述收集腔13内壁上转动连接有一对第一丝杠17，且第一丝杠17通过电动机16带动，一对第一丝杠17上均固接有链轮，且链轮通过链条191传动；所述第一丝杠17上通过丝杠螺母副连接有一对滑块18；所述加工台1顶端开设有一对对称分布的第一滑槽192；所述滑块18滑动连接在第一滑槽192内，且滑块18伸出加工台1的顶端固接有清扫板19；现有技术中，母线加工时需要进行打孔操作，但是在加工台1上进行打孔加工时，会导致一些碎屑残留在加工台1面上，人工进行清理时，碎屑会出现伤害人手的情况，同时清理操作过于频繁，浪费人力，为此本实用新型在工作时，将需要加工的母线零件放置在加工台1上，开动电动机16，电动机16转动，通过链轮和链条191的传动带动一对第一丝杠17转动，进而带动一对滑块18相向运动，进而对加工台1面进行清理，同时也可以利用清扫板19的侧壁对加工零件进行固定处理，保证钻孔15效果，同时设置收集腔13为倒锥形，能够方便对碎屑的收集处理，简单方便，无需人工清扫。

所述清扫板19底端相对于第一通槽14的位置处固接有一对对称分布的固定板2；所述固定板2伸入第一通槽14内，且靠近第一通槽14的侧壁上固接有第一毛刷21；工作时，清扫板19在移动时，会利用固定板2上的第一毛刷21对第一通槽14上内壁进行清理，也利用固定板2的设置，避免碎屑卡在第一通槽14上，能够起到增大清理效果的作用。

所述加工台1上固接有一组弧形块22，且弧形块22和第一通槽14交错分布在加工台1上；所述清扫板19相对于弧形块22的位置处开设有第一弧形槽23；所述第一弧形槽23内壁上固接有一组第二毛刷24；工作时，设置弧形块22，能够方便通过弧形块22的顶端对零件进行推动，同时弧形块22的设置，能够利用弧形块22的弧形面方便碎屑的掉落，也方便利用第二毛刷24对弧形块22表面的情况。

所述弧形块22顶端上开设有第二弧形槽25；所述第二弧形槽25内壁上通过转动轴转动转动连接有辊轮26；工作时，设有辊轮26，利用辊轮26在第二弧形槽25内的滚动，进而方便对其进行零件的推动处理，避免搬动移动，同时利用清扫板19对零件的固定，有效减少滚动带来的影响。

所述收集腔13内部中部转动连接有第一转动轴3，且第一转动轴3的一端伸出加工台1外并固接有转盘31；所述第一转动轴3上固接有一对对称分布的细绳32，且细绳32的端部固接有震动球33；工作时，在需要对碎屑进行清理时，需要对转盘31进行转动，转盘31转动时会带动第一转动轴3转动，第一转动轴3转动通过细绳32带动震动球33转动，进而对收集腔13的倾斜面进行震动处理，方便物料的下料处理。

所述弧形块22内开设有一组第一空腔35；所述第一空腔35内壁通过弹性绳37固接有磁球36；所述第一弧形槽23内壁上固接有第一磁层34；所述第一磁层34和磁球36之间相互排斥；工作时，在清扫板19移动时，会利用第一磁层34和磁球36相互排斥力和磁球36的弹性绳37力，进而让磁球36在第一空腔35内来回碰撞，进而对弧形块22面进行震动清理，有效保证弧形块22面的整洁性。

实施例二：

如图5所示,对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，一对所述清扫板19相向面上均固接有橡胶层38；工作时，在清扫板19侧壁上设有橡胶层38，能够利用橡胶层38的作用，增大清扫板19和零件贴合面的摩擦力，进一步保证固定稳定性。

工作原理：母线加工时需要进行打孔操作，但是在加工台1上进行打孔加工时，会导致一些碎屑残留在加工台1面上，人工进行清理时，碎屑会出现伤害人手的情况，同时清理操作过于频繁，浪费人力，为此本实用新型在工作时，将需要加工的母线零件放置在加工台1上，开动电动机16，电动机16转动，通过链轮和链条191的传动带动一对第一丝杠17转动，进而带动一对滑块18相向运动，进而对加工台1面进行清理，同时也可以利用清扫板19的侧壁对加工零件进行固定处理，保证钻孔15效果，同时设置收集腔13为倒锥形，能够方便对碎屑的收集处理，简单方便，无需人工清扫；清扫板19在移动时，会利用固定板2上的第一毛刷21对第一通槽14上内壁进行清理，也利用固定板2的设置，避免碎屑卡在第一通槽14上，能够起到增大清理效果的作用；设置弧形块22，能够方便通过弧形块22的顶端对零件进行推动，同时弧形块22的设置，能够利用弧形块22的弧形面方便碎屑的掉落，也方便利用第二毛刷24对弧形块22表面的情况；设有辊轮26，利用辊轮26在第二弧形槽25内的滚动，进而方便对其进行零件的推动处理，避免搬动移动，同时利用清扫板19对零件的固定，有效减少滚动带来的影响；在需要对碎屑进行清理时，需要对转盘31进行转动，转盘31转动时会带动第一转动轴3转动，第一转动轴3转动通过细绳32带动震动球33转动，进而对收集腔13的倾斜面进行震动处理，方便物料的下料处理；在清扫板19移动时，会利用第一磁层34和磁球36相互排斥力和磁球36的弹性绳37力，进而让磁球36在第一空腔35内来回碰撞，进而对弧形块22面进行震动清理，有效保证弧形块22面的整洁性。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种母线加工用便于废屑收集的钻孔设备，其特征在于，包括加工台(1)；所述加工台(1)底端固接有一组支腿(11)；所述加工台(1)侧壁上设有打孔件(12)；所述加工台(1)中部设有钻孔(15)；所述加工台(1)内开设有收集腔(13)，且收集腔(13)的截面为倒锥形，且收集腔(13)底端开设有出料口；所述加工台(1)顶端上开设有一组第一通槽(14)，且第一通槽(14)和收集腔(13)相互连通；所述收集腔(13)内壁上转动连接有一对第一丝杠(17)，且第一丝杠(17)通过电动机(16)带动，一对第一丝杠(17)上均固接有链轮，且链轮通过链条(191)传动；所述第一丝杠(17)上通过丝杠螺母副连接有一对滑块(18)；所述加工台(1)顶端开设有一对对称分布的第一滑槽(192)；所述滑块(18)滑动连接在第一滑槽(192)内，且滑块(18)伸出加工台(1)的顶端固接有清扫板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种母线加工用便于废屑收集的钻孔设备，其特征在于，所述清扫板(19)底端相对于第一通槽(14)的位置处固接有一对对称分布的固定板(2)；所述固定板(2)伸入第一通槽(14)内，且靠近第一通槽(14)的侧壁上固接有第一毛刷(21)。

3.根据权利要求2所述的一种母线加工用便于废屑收集的钻孔设备，其特征在于，所述加工台(1)上固接有一组弧形块(22)，且弧形块(22)和第一通槽(14)交错分布在加工台(1)上；所述清扫板(19)相对于弧形块(22)的位置处开设有第一弧形槽(23)；所述第一弧形槽(23)内壁上固接有一组第二毛刷(24)。

4.根据权利要求3所述的一种母线加工用便于废屑收集的钻孔设备，其特征在于，所述弧形块(22)顶端上开设有第二弧形槽(25)；所述第二弧形槽(25)内壁上通过转动轴转动转动连接有辊轮(26)。

5.根据权利要求4所述的一种母线加工用便于废屑收集的钻孔设备，其特征在于，所述收集腔(13)内部中部转动连接有第一转动轴(3)，且第一转动轴(3)的一端伸出加工台(1)外并固接有转盘(31)；所述第一转动轴(3)上固接有一对对称分布的细绳(32)，且细绳(32)的端部固接有震动球(33)。

6.根据权利要求5所述的一种母线加工用便于废屑收集的钻孔设备，其特征在于，所述弧形块(22)内开设有一组第一空腔(35)；所述第一空腔(35)内壁通过弹性绳(37)固接有磁球(36)；所述第一弧形槽(23)内壁上固接有第一磁层(34)；所述第一磁层(34)和磁球(36)之间相互排斥。

Images