CN217726863U - 紧凑型冲负角度斜楔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紧凑型冲负角度斜楔，安装底座的上端中部固定有回程氮气缸以及位于回程氮气缸两侧的底部耐磨板，回程氮气缸输出端的氮气缸回程挡块连接于下滑块的底部；下滑块的底部两侧滑接于安装底座上端固定的两组铜制导正块之间，上V型导正耐磨板滑接在下V型导正耐磨板上；上滑块的两侧活动安装有强制安全回程块，强制安全回程块的下端滑接在下滑块侧边的开口槽中。本实用新型通过下V型导正耐磨板和上V型导正耐磨板的设置，可避免上滑块和下滑块直接接触，防止上滑块和下滑块之间的相对移动时产生摩擦，避免造成上滑块和下滑块的损坏，延长上滑块和下滑块的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及斜楔技术领域，具体为一种紧凑型冲负角度斜楔。
背景技术
冲压件造型的多样化及特殊断面结构的产生，需要冲压工艺技术水平不断提高，以满足冲压件多样化的实现，冲负角度斜楔机构可实现冲压件负角度部位的冲孔，在冲孔时，现有冲负角度斜楔各个部件(尤其是上下滑块)之间的配合直接接触，导致不耐磨，易磨损，使用寿命低，为此，我们推出一种紧凑型冲负角度斜楔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种紧凑型冲负角度斜楔，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧凑型冲负角度斜楔，包括安装底座和上滑块，所述安装底座的上端中部固定有回程氮气缸以及位于回程氮气缸两侧的底部耐磨板，所述回程氮气缸输出端的氮气缸回程挡块连接于下滑块的底部；
所述下滑块的底部两侧滑接于安装底座上端固定的两组铜制导正块之间，所述下滑块的左端通过冲头固定座安装有冲头，所述冲头固定座的左端安装有罩在冲头外侧的优力胶退料块；
所述上滑块的下部侧边安装有上V型导正耐磨板，所述下滑块的上端侧边安装有下V型导正耐磨板，所述上V型导正耐磨板滑接在下V型导正耐磨板上；
上滑块向下移动，使得上滑块上的上V型导正耐磨板顺着下V型导正耐磨板滑动，从而使得下V型导正耐磨板推动下滑块顺着两组铜制导正块之间向左移动，进而使得下滑块上的冲头对物料进行冲孔；
所述上滑块的两侧活动安装有强制安全回程块，所述强制安全回程块的下端滑接在下滑块侧边的开口槽中。
冲孔结束后，上滑块向上移动，此时，回程氮气缸的活塞杆伸出，通过输出端的氮气缸回程挡块驱动下滑块顺着两组铜制导正块之间向右移动，直至下滑块上的冲头退出冲孔内即可；
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过下V型导正耐磨板和上V型导正耐磨板的设置，可避免上滑块和下滑块直接接触，防止上滑块和下滑块之间的相对移动时产生摩擦，避免造成上滑块和下滑块的损坏，延长上滑块和下滑块的使用寿命。
通过两组底部耐磨板的设置，在下滑块顺着两组铜制导正块相对安装底座进行移动时，避免下滑块底部与安装底座顶部直接接触，防止下滑块与安装底座相对移动时产生摩擦，避免造成下滑块与安装底座的磨损，延长使用寿命。
通过强制安全回程块的设置，其可以起到限制上滑块过度下移的作用，且可防止上滑块底部的上V型导正耐磨板脱离下V型导正耐磨板，具有安全防护性作用。
附图说明
图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
图2为本实用新型底部耐磨板、回程氮气缸和安装底座安装的立体结构示意图；
图3为本实用新型下滑块和两组铜制导正块滑接的立体结构示意图；
图4为本实用新型图3的另一角度的立体结构示意图；
图5为本实用新型整体的侧视结构示意图。
图中：1、上滑块；2、下V型导正耐磨板；3、开口槽；4、冲头固定座；5、冲头；6、优力胶退料块；7、下滑块；8、安装底座；9、底部耐磨板；10、铜制导正块；11、回程氮气缸；12、氮气缸回程挡块；13、强制安全回程块；14、插接槽；15、上V型导正耐磨板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种紧凑型冲负角度斜楔，包括安装底座8和上滑块1，所述安装底座8的上端中部固定有回程氮气缸11以及位于回程氮气缸11两侧的底部耐磨板9，所述回程氮气缸11输出端的氮气缸回程挡块12连接于下滑块7的底部，下滑块7的底部设有插接槽14，所述氮气缸回程挡块12插入至插接槽14内。
所述下滑块7的底部两侧滑接于安装底座8上端固定的两组铜制导正块10之间，铜制导正块10呈L形设置，且下滑块7的底部两侧呈倒T形设置；
所述下滑块7的左端通过冲头固定座4安装有冲头5，所述冲头固定座4的左端安装有罩在冲头5外侧的优力胶退料块6；
所述上滑块1的下部侧边安装有上V型导正耐磨板15，所述下滑块7的上端侧边安装有下V型导正耐磨板2，所述上V型导正耐磨板15滑接在下V型导正耐磨板2上；
所述上滑块1的两侧活动安装有强制安全回程块13，所述强制安全回程块13的下端滑接在下滑块7侧边的开口槽3中。
具体的，使用时，上滑块1向下移动，使得上滑块1上的上V型导正耐磨板15顺着下V型导正耐磨板2滑动，从而使得下V型导正耐磨板2推动下滑块7顺着两组铜制导正块10之间向左移动，进而使得下滑块7上的冲头5对物料进行冲孔；
冲孔结束后，上滑块1向上移动，此时，回程氮气缸11的活塞杆伸出，通过输出端的氮气缸回程挡块12驱动下滑块7顺着两组铜制导正块10之间向右移动，直至下滑块7上的冲头5退出冲孔内即可；
通过下V型导正耐磨板2和上V型导正耐磨板15的设置，可避免上滑块1和下滑块7直接接触，防止上滑块1和下滑块7之间的相对移动时产生摩擦，避免造成上滑块1和下滑块7的损坏，延长上滑块1和下滑块7的使用寿命。
通过两组底部耐磨板9的设置，在下滑块7顺着两组铜制导正块10相对安装底座8进行移动时，避免下滑块7底部与安装底座8顶部直接接触，防止下滑块7与安装底座8相对移动时产生摩擦，避免造成下滑块7与安装底座8的磨损，延长使用寿命。
通过强制安全回程块13的设置，其可以起到限制上滑块1过度下移的作用，且可防止上滑块1底部的上V型导正耐磨板15脱离下V型导正耐磨板2，具有安全防护性作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种紧凑型冲负角度斜楔，包括安装底座(8)和上滑块(1)，其特征在于：所述安装底座(8)的上端中部固定有回程氮气缸(11)以及位于回程氮气缸(11)两侧的底部耐磨板(9)，所述回程氮气缸(11)输出端的氮气缸回程挡块(12)连接于下滑块(7)的底部；
所述下滑块(7)的底部两侧滑接于安装底座(8)上端固定的两组铜制导正块(10)之间，所述下滑块(7)的左端通过冲头固定座(4)安装有冲头(5)，所述冲头固定座(4)的左端安装有罩在冲头(5)外侧的优力胶退料块(6)；
所述上滑块(1)的下部侧边安装有上V型导正耐磨板(15)，所述下滑块(7)的上端侧边安装有下V型导正耐磨板(2)，所述上V型导正耐磨板(15)滑接在下V型导正耐磨板(2)上；
所述上滑块(1)的两侧活动安装有强制安全回程块(13)，所述强制安全回程块(13)的下端滑接在下滑块(7)侧边的开口槽(3)中。
2.根据权利要求1所述的一种紧凑型冲负角度斜楔，其特征在于：所述下滑块(7)的底部设有插接槽(14)，所述氮气缸回程挡块(12)插入至插接槽(14)内。
3.根据权利要求1所述的一种紧凑型冲负角度斜楔，其特征在于：所述铜制导正块(10)呈L形设置，且下滑块(7)的底部两侧呈倒T形设置。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-06-15 CN CN202221493684.XU patent/CN217726863U/zh active Active
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