CN217726104U - 锂电池涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池制造领域，特别涉及一种锂电池涂布机，其技术方案要点是：包括工作台，工作台上设置有放卷机构、涂布机构和收卷机构，其特征在于：还包括烘干机构，烘干机构包括内部中空的箱体，箱体的两侧分别设置有用于容纳锂电池极片通过的开口，还包括设置在箱体上的加热装置和送热装置；加热装置包括加热体和罩体，加热体设置在罩体内，罩体上端连接有进气管，下端连接有出气管；送热装置送热装置的内部为中空并设置有若干出气孔，送热装置设置在箱体内；出气管的出气口与送热装置的底端连接并贯通；箱体的顶部为倒置的锥形，箱体顶端与进气管连接并贯通。其特点是增加烘干机构，恒温加热，对锂电池极片的烘烤效果好。

Description

锂电池涂布机

技术领域

本实用新型涉及锂电池制造领域，特别涉及一种锂电池涂布机。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。

传统的涂布机在使用的过程中，往往存在很多不足之处，首先，传统的锂电池涂布机缺少烘干装置，使得锂电池在涂布之后需要一段时间自然晾干，使得效率较低，

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种锂电池涂布机，其特点是增加烘干机构，恒温加热，对锂电池极片的烘烤效果好。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种锂电池涂布机，包括工作台，工作台上设置有放卷机构、涂布机构和收卷机构，其特征在于：还包括烘干机构，烘干机构包括内部中空的箱体，箱体的两侧分别设置有用于容纳锂电池极片通过的开口，还包括设置在箱体上的加热装置和送热装置；加热装置包括加热体和罩体，加热体设置在罩体内，罩体上端连接有进气管，下端连接有出气管；送热装置送热装置的内部为中空并设置有若干出气孔，送热装置设置在箱体内；出气管的出气口与送热装置的底端连接并贯通；箱体的顶部为倒置的锥形，箱体顶端与进气管连接并贯通。

优选的，出气管内还设置有风扇，风扇的出风方向为远离罩体的方向。

优选的，若干出气孔相对于箱体中心线均匀分布，且围绕箱体中心线旋转对称；出气孔的截面为长条形，出气孔中心线与箱体中心线不在同一平面内。

通过上述技术方案，能够使箱体内空气旋转，加快空气循环和热交换。

优选的，进气管和出气管外均包覆有保温材料。

优选的，还包括活性炭吸附装置，活性炭吸附装置设置在进气管上。

通过上述技术方案，工作时，气流将杂质和有害气体带向活性炭吸附装置，使得杂质和有害气体被活性炭吸附装置吸收。

优选的，放卷机构包括固定安装在工作台上的放卷支架和设置在放卷支架一侧的放卷电极。

优选的，涂布机构为挤压式涂布机构。

优选的，收卷机构包括固定安装在工作台上的收卷支架和设置在收卷支架一侧的收卷电极。

本实用新型的有益效果在于:1)通过对箱体内的空气持续进行加热循环，可以使箱体内部空间整体保持稳定的温度，对锂电池极片烘烤效果好。2)能吸附杂质和有害气体。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的烘干机构的结构示意图；

图3为显示实施例的出气孔结构的示意图。

附图标记：1、工作台；2、放卷支架；3、锂电池极片卷；4、涂布机构；5、定轴；6、收卷支架；7、箱体；8、加热体；9、罩体；10、进气管；11、出气管；12、送热装置；13、出气孔；14、风扇；15、活性炭吸附装置。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种锂电池涂布机，如图1所示，包括工作台1；工作台1上设置有放卷机构、涂布机构4、烘干机构和收卷机构。

如图2所示，烘干机构包括箱体7，箱体7的两侧分别设置有用于容纳锂电池极片通过的开口；箱体7内部中空。还包括加热装置和送热装置12。

加热装置包括加热体8和罩体9，加热体8设置在罩体9内，罩体9上下设置有开口，上端开口连接有进气管10，下端开口连接有出气管11。出气管11内还设置有风扇14，风扇14的出风方向为远离罩体9的方向。

如图2、3所示，送热装置12设置在箱体7的底部，出气管11的出气口与送热装置12的底端连接并贯通送热装置12的内部为中空，顶部水平并设置有若干出气孔13。若干出气孔13相对于箱体7中心线均匀分布，且围绕箱体7中心线旋转对称。出气孔13的截面为长条形，出气孔13中心线与箱体7中心线不在同一平面内。出气孔13这样设置，能够使箱体7内空气旋转，加快空气循环和热交换。

箱体7的顶部为倒置的锥形，锥形顶端与进气管10连接并贯通。

进气管10和出气管11外均包覆有保温材料。

放卷机构包括固定安装在工作台1上的放卷支架2和设置在放卷支架2一侧的放卷电极。涂布机构4为挤压式涂布机构4。收卷机构包括固定安装在工作台1上的收卷支架6和设置在收卷支架6一侧的收卷电极。

还包括活性炭吸附装置15，活性炭吸附装置15设置在进气管10上。工作时，气流将杂质和有害气体带向活性炭吸附装置15，使得杂质和有害气体被活性炭吸附装置15吸收

本实施例的具体使用方式如下：将未经涂布的锂电池极片卷3安装到放卷支架2上，将其中心处的转轴与放卷电机连接，将锂电池极片穿过涂布机构4的涂布辊、和箱体7后固定到收卷支架6上的定轴5上，收卷电极与定轴5的转轴连接。工作时放卷电极和收卷电极同步转动，带动锂电池极片从放卷机构向收卷机构移动。涂布机构4在锂电池极片移动的过程中完成涂布工作。

在锂电池极片经过烘干机构进行烘烤时，风扇14和加热体8均处于工作状态。在风扇14的带动下，箱体7内的空气从进气管10进入罩体9，经由罩体9内的加热体8加热后，经过出气管11到达送热装置12，并从送热装置12的出气孔13进入箱体7。由于对箱体7内的空气持续进行加热循环，可以使箱体7内部空间整体保持稳定的温度，对锂电池极片烘烤效果好。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (8)

1.一种锂电池涂布机，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有放卷机构、涂布机构(4)和收卷机构，其特征在于：还包括烘干机构，所述烘干机构包括内部中空的箱体(7)，所述箱体(7)的两侧分别设置有用于容纳锂电池极片通过的开口，还包括设置在箱体(7)上的加热装置和送热装置(12)；所述加热装置包括加热体(8)和罩体(9)，所述加热体(8)设置在罩体(9)内，罩体(9)上端连接有进气管(10)，下端连接有出气管(11)；所述送热装置(12)送热装置(12)的内部为中空并设置有若干出气孔(13)，所述送热装置(12)设置在箱体(7)内；所述出气管(11)的出气口与送热装置(12)的底端连接并贯通；所述箱体(7)的顶部为倒置的锥形，所述箱体(7)顶端与进气管(10)连接并贯通。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布机，其特征在于：所述出气管(11)内还设置有风扇(14)，所述风扇(14)的出风方向为远离罩体(9)的方向。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布机，其特征在于：所述若干出气孔(13)相对于箱体(7)中心线均匀分布，且围绕箱体(7)中心线旋转对称；所述出气孔(13)的截面为长条形，出气孔(13)中心线与箱体(7)中心线不在同一平面内。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布机，其特征在于：所述进气管(10)和所述出气管(11)外均包覆有保温材料。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布机，其特征在于：还包括活性炭吸附装置(15)，所述活性炭吸附装置(15)设置在进气管(10)上。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布机，其特征在于：所述放卷机构包括固定安装在工作台(1)上的放卷支架(2)和设置在放卷支架(2)一侧的放卷电极。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布机，其特征在于：所述涂布机构(4)为挤压式涂布机构(4)。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布机，其特征在于：所述收卷机构包括固定安装在工作台(1)上的收卷支架(6)和设置在收卷支架(6)一侧的收卷电极。

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