CN217450836U - 一种锂电池极片烘干处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池极片烘干处理设备，包括：一烘干箱，其设有进口、出口；多个传送辊，布置于所述烘干箱内，并自所述进口向所述出口间隔布置；供气机构；多个烘干管，布置于所述烘干箱内，并自所述进口向所述出口间隔布置，且均与所述供气机构连通，所述烘干管上设有多个出气孔；其中，所述烘干管的分布密度自所述进口向所述出口逐渐增多。利用供气机构箱烘干管内通入高温气体，经过出气孔排出，对极片进行烘干处理。可以发现，靠近进口处的烘干数量较少，靠近出口的较多。靠近进口的温度低于出口处。实现对极片阶梯升温烘干，提高烘干效率，提高烘干效果。

Description

一种锂电池极片烘干处理设备

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池极片烘干处理设备。

背景技术

锂离子电池是一种充电电池，主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，锂离子电池应用广泛，比如应用于各种数码产品、电动车及储能电池等领域，锂离子电池的主要组成有正极片、负极片、隔膜、电解液、外壳等，其中，正极片是将钴酸锂或镍钴锰酸锂或磷酸铁锂或锰酸锂与导电剂、粘结剂及溶剂的混合物均匀地涂布在铝箔上，然后再烘干去除溶剂，负极片是将人造石墨或天然石墨或钛酸锂与导电剂、粘结剂及溶剂的混合物均匀地涂布在铜箔上，然后再烘干去除溶剂，通常电池极片涂布后需要进行烘干处理。

在中国专利申请：CN201921792820.3中公开了种锂电池加工极片烘干装置，包括底座，所述底座上设置有支撑板，且支撑板上连接有定位管，所述定位管嵌套于定位杆的外侧，且定位杆的外端轴承连接于从动转盘上，所述从动转盘与支撑板之间设置有压缩弹簧，且压缩弹簧嵌套于定位管和定位杆的外侧，所述从动转盘上贯穿轴承连接有加热管，且加热管处于从动转盘内部的部分连接有排气管，所述从动转盘通过进气管与管盖相连接，且管盖活动连接于烘管的一端，所述烘管的另一端和管盖与主动转盘和从动转盘之间均通过万向球相连接，且烘管上设置有出气孔。该技术方案不能对极片进行阶梯升温烘干处理。有待进一步改进。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题，本实用新型提出一种锂电池极片烘干处理设备。

本实用新型提出的一种锂电池极片烘干处理设备，包括：

一烘干箱，其设有进口、出口；

多个传送辊，布置于所述烘干箱内，并自所述进口向所述出口间隔布置；

供气机构；

多个烘干管，布置于所述烘干箱内，并自所述进口向所述出口间隔布置，且均与所述供气机构连通，所述烘干管上设有多个出气孔；其中，所述烘干管的分布密度自所述进口向所述出口逐渐增多。

优选地，所述烘干管与所述烘干箱转动连接；该设备还包括转动机构，该转动机构用于带动所述烘干管转动。

优选地，所述转动机构包括多个蜗轮、蜗杆、电机，多个所述蜗轮分别安装在多个所述烘干管上，并与所述蜗杆啮合；所述电机的输出端与所述蜗杆连接。

优选地，所述设备还包括压力辊、弹性件，所述压力辊靠近所述进口布置，并位于两个所述传送辊之间；所述弹性件一端与所述压力辊连接，另一端与固定。

优选地，所述设备还包括螺杆、螺母、连接板，所述螺杆沿竖直方向布置；所述螺母安装在所述螺杆上，并与连接板转动连接；其中，所述弹性件远离所述压力辊的一端与所述连接板连接。

优选地，所述压力辊上转动设有转轴；其中，所述弹性件与所述转轴连接。

本实用新型公开的一个方面带来的有益效果是：

利用供气机构箱烘干管内通入高温气体，经过出气孔排出，对极片进行烘干处理。可以发现，靠近进口处的烘干数量较少，靠近出口的较多。靠近进口的温度低于出口处。实现对极片阶梯升温烘干，提高烘干效率，提高烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型公开的一个方面的结构示意图；

图2为本实用新型公开的烘干管的右视图；

图3为本实用新型公开的压力辊等的右视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1、2、3，本实用新型提出的一种锂电池极片烘干处理设备，包括：

一烘干箱1，其设有进口2、出口3；多个传送辊4，布置于所述烘干箱1内，并自所述进口2向所述出口3间隔布置；供气机构5可以为气泵等。利用现有设备即可；多个烘干管6，布置于所述烘干箱1内，并自所述进口2向所述出口3间隔布置，且均与所述供气机构5连通，所述烘干管6上设有多个出气孔7；其中，所述烘干管6的分布密度自所述进口2向所述出口3逐渐增多。

让极片J经过进口2、传送辊4、出口3。

利用供气机构5箱烘干管6内通入高温气体，经过出气孔7排出，对极片J进行烘干处理。可以发现，靠近进口2处的烘干管6数量较少，靠近出口3的较多。靠近进口2的温度低于出口3处。实现对极片J阶梯升温烘干，提高烘干效率，提高烘干效果。

作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述烘干管6与所述烘干箱1转动连接；该设备还包括转动机构，该转动机构用于带动所述烘干管6转动。利用转动机构带动烘干管6来回转动，提高烘干均匀性，提高烘干效率。

作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述转动机构包括多个蜗轮8、蜗杆9、电机10，多个所述蜗轮8分别安装在多个所述烘干管6上，并与所述蜗杆9啮合；所述电机10的输出端与所述蜗杆9连接。利用电机10带动蜗杆9来回转动，带动蜗轮8、烘干管6来回转动，提高烘干均匀性。

作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述设备还包括压力辊11、弹性件12，弹性件12可以为弹力绳。所述压力辊11靠近所述进口2布置，并位于两个所述传送辊4之间；所述弹性件12的顶端一端与所述压力辊11连接。利用弹性件12提供弹力，配合压力辊11的自重，对极片J施加压力，让极片绷紧，避免褶皱，保证烘干处理效果。

作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述设备还包括螺杆13、螺母14、连接板15，所述螺杆13沿竖直方向布置；所述螺母14安装在所述螺杆13上，并与连接板15转动连接；其中，所述弹性件12的底端端与所述连接板15连接。通过转动螺母14，在压持极片时，可以调整弹性件12的位置，调整压力辊11的位置，可以调整对极片施加的压力。

作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述压力辊11上转动设有转轴16；其中，所述弹性件12与所述转轴16连接。压力辊11可以转动，减少对极片的阻力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种锂电池极片烘干处理设备，其特征在于，包括：

一烘干箱，其设有进口、出口；

多个传送辊，布置于所述烘干箱内，并自所述进口向所述出口间隔布置；

供气机构；

多个烘干管，布置于所述烘干箱内，并自所述进口向所述出口间隔布置，且均与所述供气机构连通，所述烘干管上设有多个出气孔；其中，所述烘干管的分布密度自所述进口向所述出口逐渐增多；

所述烘干管与所述烘干箱转动连接；该设备还包括转动机构，该转动机构用于带动所述烘干管转动；

所述转动机构包括多个蜗轮、蜗杆、电机，多个所述蜗轮分别安装在多个所述烘干管上，并与所述蜗杆啮合；所述电机的输出端与所述蜗杆连接；

所述设备还包括压力辊、弹性件，所述压力辊靠近所述进口布置，并位于两个所述传送辊之间；所述弹性件一端与所述压力辊连接，另一端与固定；

所述设备还包括螺杆、螺母、连接板，所述螺杆沿竖直方向布置；所述螺母安装在所述螺杆上，并与连接板转动连接；其中，所述弹性件远离所述压力辊的一端与所述连接板连接。

2.根据权利要求1所述的锂电池极片烘干处理设备，其特征在于，所述压力辊上转动设有转轴；其中，所述弹性件与所述转轴连接。

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