CN217723363U - 翻盖马桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种翻盖马桶，包括：本体、盖体、转轴、驱动组件、传动件和连动件；所述盖体通过所述转轴安装在所述本体上；所述连动件与所述转轴固定连接；所述传动件分别与所述连动件和所述驱动组件连接，并在所述驱动组件的驱动下相对所述本体移动以带动所述连动件旋转使得所述盖体相对所述本体翻转。通过传动件分别连接驱动组件和连动件，连动件在传动件的移动下发生转动以带动转轴旋转，避免了驱动组件与连动件之间通过齿轮组实现传动连接，降低了组装精度及制造成本。

Description

翻盖马桶

技术领域

本实用新型涉及智能卫浴设备技术领域，特别是涉及一种翻盖马桶。

背景技术

随着人们对生活质量的追求，越来越多的智能化设备出现在人们日常生活中。例如在卫浴产品中的智能马桶，一般具备冲洗、烘干和翻盖开合等诸多功能。现有的智能马桶中一般是通过齿轮组传动带动盖板或座圈实现翻转。但是齿轮组传动结构复杂，成本较高。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有智能马桶通过齿轮组传动打开翻盖导致成本高的问题，提供一种翻盖马桶。

一种翻盖马桶，包括：本体、盖体、转轴、驱动组件、传动件和连动件；所述盖体通过所述转轴安装在所述本体上；所述连动件与所述转轴固定连接；所述传动件分别与所述连动件和所述驱动组件连接，并在所述驱动组件的驱动下相对所述本体移动以带动所述连动件旋转使得所述盖体相对所述本体翻转。

在其中一个实施例中，所述本体包括承载板，所述驱动组件、所述传动件和所述连动件均位于所述承载板同侧。

在其中一个实施例中，所述驱动组件包括第一齿轮，所述连动件包括第二齿轮，所述第二齿轮与所述转轴固定连接，所述传动件分别与所述第一齿轮和所述第二齿轮连接。

在其中一个实施例中，所述第一齿轮与所述第二齿轮相隔设定间距设置在所述承载板上方，所述第一齿轮的中心轴线与所述第二齿轮的中心轴线位于同一水平面内。

在其中一个实施例中，所述传动件包括齿条，所述齿条位于所述承载板上，所述齿条分别与所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合。

在其中一个实施例中，所述盖体处于盖合状态下，所述第一齿轮、所述第二齿轮和所述齿条均位于所述盖体的后端；所述盖体处于打开状态下，所述盖体与所述齿条在所述本体高度上的投影相互垂直。

在其中一个实施例中，所述盖体处于盖合状态下，所述盖体处于盖合状态下，所述齿条上靠近所述盖体的齿位于所述第二齿轮正下方。

在其中一个实施例中，还包括导向部，所述导向部位于所述承载板上，所述导向部与所述齿条上设有相互配合的凸凹结构。

在其中一个实施例中，所述齿条上设有凸条，所述导向部上与所述凸条对应的位置设有与所述凸条配合的凹槽。

在其中一个实施例中，还包括动力源，所述动力源与所述第一齿轮连接。

上述翻盖马桶，通过传动件分别连接驱动组件和连动件，连动件在传动件的移动下发生转动以带动转轴旋转，避免了驱动组件与连动件之间通过齿轮组实现传动连接，降低了组装精度及制造成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的翻盖马桶的整体结构示意图。

图2为本实用新型一实施例中的翻盖马桶的俯视图。

图3为本实用新型一实施例中的翻盖马桶中的盖体、转轴、驱动组件、传动件和连动件的结构示意图。

图4为图1中区域A的结构示意图。

图5为本实用新型一实施例中的翻盖马桶的中盖体处于打开状态的结构示意图。

图6为图5中区域B的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参阅图1和图2所示，图1和图2示出了本实用新型一实施例中的翻盖马桶在不同视角下的结构示意图，本实用新型一实施例提供的翻盖马桶，包括本体100、盖体200、转轴300、驱动组件400、传动件500和连动件600，转轴300可转动地设置在本体100上，盖体200与转轴300相对固定连接，连动件600与转轴300相对固定连接，传动件500分别与连动件600和驱动组件400连接。传动件500在驱动组件400的驱动下相对本体100移动，传动件500移动的同时带动连动件600旋转，进而使得与连动件600连接的转轴300转动以使盖体200相对本体100转动。

本体100包括马桶座110和马桶座110后部设置的箱体120。“后部”是指用户落座在马桶座110上后，与用户背部相对的马桶座110后方的区域。箱体120包括承载板130，驱动组件400、传动件500和连动件600均位于承载板130同一侧。翻盖马桶还包括支架700，支架700固定设置在承载板130上表面，转轴300穿设在支架700内并可相对于支架50转动，与转轴300连接的连动件600位于转轴300的端部并伸出支架700。

盖体200可以包括智能马桶的盖板或座圈，盖板用于盖设马桶座110以封闭马桶座110的开口区域，座圈用于支撑用户以使用户落座后不与马桶座110直接接触。

参阅图3所示，图3示出了盖体200、转轴300、驱动组件400、传动件500和连动件600的结构示意图。盖体200包括衔接杆210，衔接杆210固定设于盖体200的后端，衔接杆210可以一体成型在盖体200上，也可以通过螺钉等连接件与盖体200固定连接。衔接杆210远离盖体200的一端与转轴300固定连接，以使盖体200随转轴300同步转动。结合图1所示，与盖体200上的衔接杆210的设置位置相对应地，支架700上在盖体200的翻转路径上设有避让槽710，以避免盖体200在随转轴300转动过程中受到干涉。

衔接杆210可以位于盖体200后端的中部位置。或者，衔接杆210位于盖体200后端偏离中部的位置。或者，衔接杆210位于盖体200后端中部位置及盖体200后端的偏离中部区域的位置。与衔接杆210的设置及数量相适应的，转轴300相对本体100的转动位置做相应调整。

同时参阅图3和图4所示，图4示出了图1中区域A的结构示意图。驱动组件400包括第一齿轮410，连动件600包括第二齿轮610。第一齿轮410和第二齿轮610均位于承载板130上方，且相隔设定间距设定。第一齿轮410的中心轴线与第二齿轮610的中心轴线位于同一水平面内。在本实施例中，第一齿轮410和第二齿轮610参数相同。第二齿轮610固设在转轴30的端部且伸出支架700外。传动件500分别与第一齿轮410和第二齿轮610连接。传动件500可以在第一齿轮410的驱动下相对承载板130移动并在移动时带动第二齿轮610转动，进而使转轴300转动。

参阅图4所示，传动件500包括齿条510，齿条510位于承载板130上表面。齿条510分别与第一齿轮410和第二齿轮610啮合，并可在第一齿轮410的带动下相对承载板130往返移动。盖体200处于盖合状态时，第一齿轮410、第二齿轮610和齿条510均位于盖体200后端。

当第一齿轮410顺时针转动时，由于齿条510与第一齿轮410啮合，第一齿轮410的旋转运动转换为齿条510的往返运动，故此时齿条510向左侧移动。齿条510在向左移动的趋势下对第二齿轮610施加作用力，使得第二齿轮610开始转动，以此，齿条510的直线运动转换为第二齿轮610的旋转运动，此时，转轴300在第二齿轮610的带动下顺时针转动，盖体200在转轴300的转动下逐渐从盖合状态转换为打开状态。在本实施例中，盖体200从盖合状态转换至打开状态过程，第二齿轮610转动四分之一周。齿条510的位移行程等于第二齿轮610四分之一周的展开长度。

通过设置间隔设定间距的第一齿轮410和第二齿轮620，并通过齿条510分别与第一齿轮410和第二齿轮620啮合传动，以将第一齿轮410的旋转运动通过齿条510的移动转换为第二齿轮620的旋转运动，即转轴300的转动，传动过程无需齿轮组，降低了元件装配难度，且齿条510制造成本相对较低。同时，通过齿条510分别与第一齿轮410和第二齿轮620传动连接，实现转轴300的转动，相比于齿轮组传动，齿条510与第一齿轮410及第二齿轮620的配合可靠性较高。此外，第一齿轮410和第二齿轮620之间的设定距离可以灵活调整，只需改变齿条510的长度即可，无需受限于第一齿轮410和第二齿轮620之间相关部件的干涉。

当盖体200处于设定的打开位置时，第一齿轮410停止转动，进而转轴300停止转动，盖体200处于打开状态，此时，在马桶座110的高度方向，盖体200的投影与齿条510的投影相互垂直。结合图5所示，图5示出了盖体200相对马桶座110打开状态下的结构示意图。盖体200维持在打开状态的方式不做限制。例如，在一些实施例中，在盖体200的回转路径上设置定位元件，当盖体200处于打开状态时，定位元件可用于阻止盖体200自动回转。

若需盖体200从打开状态切换至盖合状态时，可以通过手动翻转盖体200，或者通过驱动第二齿轮610逆时针转动以带动盖体200回转盖合在马桶座110上，在此不做限制。

参阅图4所示，盖体200处于盖合状态时，齿条510上靠近盖体200的齿，即齿条510左端端部的齿，位于第二齿轮610正下方并与第二齿轮610啮合。相比于齿条510左端端部位于第二齿轮610正下方更偏左的位置，可以避免在盖体200由盖合状态向打开状态切换时，因齿条510产生向左的位移而造成承载板130额外增加左右方向上的尺寸。可以理解地，齿条510上远离盖体200的齿，距离第一齿轮410中心线的垂直距离不小于齿条510的移动距离，以保证齿条510在移动过程中不会脱离第一齿轮410。可对比图6所示，图6示出了图5中区域B的结构示意图，盖体200处于打开状态时，齿条510左端端部大致位于承载板130最左端。

翻盖马桶还包括驱动第一齿轮410转动的动力源，动力源可以是电机，或者，动力源也可以是其他能够驱使第一齿轮410转动的动力元件。第一齿轮410可以固设在动力源的输出端。

传动件500也可以通过其他方式相对承载板130移动。例如，通过丝杠螺母驱动。

参阅图4所示，为了避免齿条510在往复移动过程中发生偏移，翻盖马桶还包括导向部800。导向部800位于承载板130上且沿齿条510的长度方向设置，齿条510的长度方向为图示中的左右方向。导向部800和齿条510上设有相互配合的凸凹结构，通过所述凸凹结构对齿条510起到限位作用，在齿条510往返移动过程中，可避免齿条510偏离移动路径，使齿条510平稳移动。

参阅图3和图4所示，在齿条510的前侧面上设有第一凸凹部511，与之相应地，导向部800上对应第一凸凹部511的位置设有第二凸凹部801。具体地，第一凸凹部511可以是齿条510前侧面上沿齿条510长度方向设置的凸条，第二凸凹部801可以是导向部800上相对设置的凹槽。或者，第一凸凹部511可以是齿条510前侧面上沿齿条510长度方向设置的凹槽，第二凸凹部801可以是导向部800上相对设置的凸条。第一凸凹部511在齿条510上的设置位置不限于齿条510的前侧面，第一凸凹部511也可以设置在齿条510的后侧面，或者第一凸凹部511对称地设置在齿条510的前侧面和后侧面。导向部800上的第二凸起部801与第一凸凹部511的设置位置相对应。

参阅图4所示，齿条510上设置的第一凸凹部511为凸条，第一凸凹部511对称地设置在齿条510的前侧面和后侧面上。相对应地，导向部800上对应凸条的位置设有凹槽。齿条510与导向部800配合状态下，齿条510上的凸条嵌入导向部800上的凹槽内，以此防止齿条510移动过程中在前后方向发生偏移。

导向部800上形成凹槽的方式不限，只要能避免齿条510偏移移动路线即可。参阅图6所示，在本实施例中，导向部800包括一对相距设定间距且对称设置的第一导向臂810和第二导向臂820。以第一导向臂810为例，第一导向臂810包括第一竖直臂811和第一水平臂812，第一竖直臂811一端垂直设置在承载板130上，另一端与第一水平臂812垂直连接。相连接的第一竖直臂811和第一水平臂812呈倒立的L形。第一水平臂812、第一竖直臂811和承载板130共同界定出所述导向部800的第一凹槽。同理，第二导向臂820包括第二竖直臂821和第二水平臂822，第二水平臂812、第二竖直臂811和承载板130共同界定出所述导向部800的第二凹槽。也就是说，齿条510上设置的凸条位于水平臂及承载板之间，且被竖直臂限制前后方向的自由度。以此防止齿条510移动过程中发生偏移。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种翻盖马桶，其特征在于，包括：本体、盖体、转轴、驱动组件、传动件和连动件；所述盖体通过所述转轴安装在所述本体上；所述连动件与所述转轴固定连接；所述传动件分别与所述连动件和所述驱动组件连接，并在所述驱动组件的驱动下相对所述本体移动以带动所述连动件旋转使得所述盖体相对所述本体翻转。

2.根据权利要求1所述的翻盖马桶，其特征在于，所述本体包括承载板，所述驱动组件、所述传动件和所述连动件均位于所述承载板同侧。

3.根据权利要求2所述的翻盖马桶，其特征在于，所述驱动组件包括第一齿轮，所述连动件包括第二齿轮，所述第二齿轮与所述转轴固定连接，所述传动件分别与所述第一齿轮和所述第二齿轮连接。

4.根据权利要求3所述的翻盖马桶，其特征在于，所述第一齿轮与所述第二齿轮相隔设定间距设置在所述承载板上方，所述第一齿轮的中心轴线与所述第二齿轮的中心轴线位于同一水平面内。

5.根据权利要求3所述的翻盖马桶，其特征在于，所述传动件包括齿条，所述齿条位于所述承载板上，所述齿条分别与所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合。

6.根据权利要求5所述的翻盖马桶，其特征在于，所述盖体处于盖合状态下，所述第一齿轮、所述第二齿轮和所述齿条均位于所述盖体的后端；所述盖体处于打开状态下，所述盖体与所述齿条在所述本体高度上的投影相互垂直。

7.根据权利要求5所述的翻盖马桶，其特征在于，所述盖体处于盖合状态下，所述齿条上靠近所述盖体的齿位于所述第二齿轮正下方。

8.根据权利要求5所述的翻盖马桶，其特征在于，还包括导向部，所述导向部位于所述承载板上，所述导向部与所述齿条上设有相互配合的凸凹结构。

9.根据权利要求8所述的翻盖马桶，其特征在于，所述齿条上设有凸条，所述导向部上与所述凸条对应的位置设有与所述凸条配合的凹槽。

10.根据权利要求3所述的翻盖马桶，其特征在于，还包括动力源，所述动力源与所述第一齿轮连接。

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