CN217721656U - 一种压头机构及本压邦定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及邦定技术领域，公开了一种压头机构及本压邦定装置。本压邦定装置包括驱动机构和压头机构，压头机构包括安装板、热压组件、若干个紧固件和至少两个调节组件，安装板与驱动机构连接；热压组件与安装板间隔设置，并通过若干紧固件与安装板连接，两个调节组件设置在安装板和热压组件之间，调节组件包括调节驱动源和凸轮，调节驱动源与安装板连接，凸轮分别与安装板和热压组件相抵接，调节驱动源能驱动凸轮转动，以调节凸轮处热压组件与安装板之间的距离。本实用新型的压头机构，热压组件的压感调节操作方便、效果高，且调节组件故障后便于维护。本实用新型的本压邦定装置通过设置上述的压头机构，能够方便、快速地实现产线的更换。

Description

一种压头机构及本压邦定装置

技术领域

本实用新型涉及邦定技术领域，尤其涉及一种压头机构及本压邦定装置。

背景技术

本压工艺是指将柔性印刷电路板与玻璃面板/印刷电路板通过压头在一定温度和压力进行压合的工艺。柔性印刷电路板/印刷电路板/玻璃面板中的一个在压合面的一侧贴覆有ACF胶膜，压合过程中，ACF胶膜在预设的压力和温度的作用下爆破并反应固化，从而使线路导通。

本压工艺通过于本压邦定装置完成，本压邦定装置包括驱动机构和压头机构，驱动机构能够驱动压头机构运动从而进行压合动作。图1为现有技术中压头机构的示意图，如图1所示，压头机构100包括安装板101和热压组件102，安装板101与驱动机构连接，热压组件102与安装板101连接且能够产生热量以压合电路板。当切换产线时(即对不同尺寸的电路板进行压合时)，需要更换对应的压头机构100，且每次更换压头机构100后需要对热压组件102的压感进行调整(即使得热压组件102与待压合的测试板保持平行，并使热压组件102对测试板各个位置的压力均衡)。现有技术中压感调整的方式为：安装板101和热压组件102之间设置有多个拉力螺纹件105和多个压力螺纹件104，通过转动拉力螺纹件105和压力螺纹件104能够调整对应的螺纹件处热压组件102与安装板101之间的距离，进而可以将热压组件102相对于测试板调平，实现压感的调整。

现有技术中的压头机构100，一方面，压感调节需要人工一一转动螺纹件，调整过程费时费力；第二方面，安装板与驱动机构之间的空间较小，因此转动螺纹件的过程操作不方便。第三方面，当安装板或热压组件上的螺纹孔出现滑牙问题后，维护非常不方便。

因此，亟待需要一种压头机构及本压邦定装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提出一种压头机构，热压组件的压感调节操作方便、效果高，且调节组件故障后便于维护。

本实用新型的另一个目的在于提出一种本压邦定装置，其通过设置上述的压头机构，能够方便、快速地实现产线的更换。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种压头机构，包括：

安装板，被配置为与驱动机构连接；

热压组件和若干个紧固件，所述热压组件与所述安装板间隔设置，并通过若干所述紧固件与所述安装板连接；

至少两个调节组件，设置在所述安装板和所述热压组件之间，所述调节组件包括调节驱动源和凸轮，所述调节驱动源与所述安装板连接，所述凸轮分别与所述安装板和所述热压组件相抵接，所述调节驱动源能驱动所述凸轮转动，以调节所述凸轮处所述热压组件与所述安装板之间的距离。

优选地，所述压头机构还包括至少两个压力传感器，所述压力传感器设置在安装板和所述热压组件之间，每个所述压力传感器能够检测对应位置处所述热压组件与所述安装板之间的压力，所述调节驱动源能够根据至少两个所述压力传感器的检测结果驱动所述凸轮转动。

优选地，所述压头机构还包括若干立柱，所述立柱抵接于所述安装板与所述热压组件之间，每个所述压力传感器对应设置在一个所述立柱与所述安装板之间；或

每个所述压力传感器设置在一个所述立柱与所述热压组件之间。

优选地，所述立柱为筒状结构，每个所述立柱对应套设于一个所述紧固件。

优选地，所述紧固件为可伸缩螺栓，所述可伸缩螺栓依次穿设所述安装板、所述立柱后与所述热压组件螺纹连接。

优选地，所述热压组件朝向所述安装板的表面为矩形，且沿第一方向的长度大于沿第二方向的长度，所述第一方向垂直于所述第二方向；

所述压头机构包括两个所述调节组件和两个所述压力传感器，两个所述调节组件间隔设置在所述热压组件沿所述第一方向延伸的中线上，两个所述压力传感器间隔设置在所述热压组件沿所述第一方向延伸的中线的两端。

优选地，两个所述调节组件关于所述热压组件沿所述第二方向延伸的中线对称设置；和/或

两个所述压力传感器关于所述热压组件沿所述第二方向的中线对称设置。

优选地，所述压头机构包括三个所述调节组件和至少三个所述压力传感器，三个所述调节组件不共线；至少三个所述压力传感器不共线。

优选地，所述热压组件朝向所述安装板的表面为矩形，且沿第一方向的长度大于沿第二方向的长度，所述第一方向垂直于所述第二方向；

所述压头机构包括四个所述压力传感器，四个所述压力传感器对应设置于所述热压组件的四个角的位置；

三个所述调节组件中的其中两个的连线平行于第一方向，第三个所述调节组件设置在另外两个所述调节组件连线的中垂线上。

一种本压邦定装置，包括驱动机构和所述的压头机构，所述驱动机构的输出端与所述安装板连接。

本实用新型有益效果为：

本实用新型的压头机构，当将安装板与驱动机构连接后，此时开始对热压组件的压感进行调整，驱动机构先驱动整个压头机构运动至使热压组件抵压在测试板上，此时热压组件对测试板各个位置处的压力尚不一致；接着，各个调节驱动源驱动对应的凸轮转动，以调节对应的凸轮处热压组件与安装板之间的距离，各个调节组件的凸轮相配合地转动，即可调整热压组件整体的姿态，进而调整热压组件相对于测试板的平行度，直至调整到测试板各处所受到的压力均衡时压感调整完成。热压组件的压感调节过程不需要用户手动操作，且多个调节组件可以同步进行调节，从而使得热压组件的压感调节方便且效率高，若调节组件出现故障也便于进行更换，维护方便。

本实用新型的本压邦定装置，通过设置上述的压头机构，能够方便、快速地实现产线的更换。

附图说明

图1是现有技术中的压头机构的示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的压头机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一提供的压头机构的分解结构示意图；

图4是本实用新型实施例二提供的压头机构的结构示意图；

图5是本实用新型实施例二提供的压头机构的分解结构示意图。

图中：

100-压头机构；101-安装板；102-热压组件；104-压力螺纹件；105-拉力螺纹件；

1-安装板；11-通孔；2-热压组件；3-紧固件；4-调节组件；41-调节驱动源；42-凸轮；5-压力传感器；6-立柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

本实施例提供了一种压头机构及本压邦定装置。本压邦定装置包括驱动机构和压头机构，压头机构连接于驱动机构的输出端，驱动机构能够驱动压头机构沿竖直方向升降运动，从而对待压合的柔性印刷电路板与玻璃面板，或柔性印刷电路板与印刷电路板进行热压邦定。具体驱动机构的结构及工作原理可以为现有技术中的任意一种，在此不再赘述。本压邦定装置可以更换不同规格的压头机构，且每次更换压头机构后，需要进行压感调整。

图2为本实施例提供的压头机构的结构示意图，图3为本实施例提供的压头机构的分解结构示意图；如图2和图3所示，压头机构包括安装板1、热压组件2、若干紧固件3和至少两个调节组件4。其中，安装板1的上侧与驱动机构的输出端连接，热压组件2间隔设置在安装板1的下方，热压组件2通过若干紧固件3与安装板1连接。调节组件4设置在安装板1和热压组件2之间，每个调节组件4均包括调节驱动源41和凸轮42，调节驱动源41与安装板1连接，凸轮42分别与安装板1和热压组件2相抵接，调节驱动源41能驱动凸轮42转动，以调节凸轮42处热压组件2与安装板1之间的距离。

本实施例中，当将压头机构的安装板1与驱动机构连接后，开始对热压组件2的压感进行调整，驱动机构先驱动整个压头机构向下运动，并使热压组件2抵压在测试板(未图示)上，此时热压组件2对测试板各个位置处的压力尚不一致；接着，各个调节驱动源41驱动对应的凸轮42转动，以调节对应的凸轮42处热压组件2与安装板1之间的距离，各个调节组件4的凸轮42相配合地转动，即可调整热压组件2整体的姿态，进而调整热压组件2相对于测试板的平行度，直至调整到测试板各处所受到的压力均衡时压感调整完成。热压组件2的压感调节过程不需要用户手动操作，且多个调节组件4可以同步进行调节，从而使得热压组件2的压感调节方便且效率高，若调节组件4出现故障也便于进行更换，维护方便。本实施例的本压邦定装置通过设置上述的压头机构，能够方便、快速地实现产线的更换。

本实施例中，热压组件2包括支撑板、压板、加热件等结构，使得热压组件2能够边加热边进行压合，具体热压组件2的各部件的连接方式为现有成熟的技术，在此不再赘述。进一步地，调节驱动源41可以为直驱马达，凸轮42的转轴与直驱马达的输出端连接。其他实施例中，调节驱动源41也可以为电机配合减速箱，只要能够实现驱动凸轮42转动即可，在此不做限定。

优选地，如图2和图3所示，压头机构还包括多个立柱6，多个立柱6的高度相等，立柱6的两端抵接于安装板1与热压组件2之间。多个立柱6使得热压组件2和安装板1之间保持在大致平行间隔的状态，当然，当凸轮42转动时，仍可以对对应位置处的热压组件2与安装板1的间距进行调整。本实施例中，紧固件3为可伸缩螺栓，安装板1上设置有通孔11，热压组件2上对应于通孔11的位置设置有螺纹孔(未图示)，立柱6为筒体结构，紧固件3依次穿设通孔11、立柱6并与热压组件2上的螺纹孔连接，从而实现热压组件2与安装板1之间的间隔设置。此外，紧固件3穿设立柱6能够对立柱6的设置起到导向作用，避免立柱6发生歪斜。

为了使各个调节驱动源41在调节凸轮42时能实现自动控制，优选地，如图3所示，压头机构还包括至少两个压力传感器5，压力传感器5设置在安装板1和热压组件2之间，每个压力传感器5能够检测对应位置处热压组件2与测试板之间的压力，调节驱动源41能够根据至少两个压力传感器5的检测结果驱动凸轮42转动。具体地，若一个压力传感器5检测到的压力相对于其他压力传感器5检测到的数值偏大，则表示该处测试板与热压组件2之间的距离偏小，若一个压力传感器5检测到的压力相对于其他压力传感器检测到的数值偏小，则表示该处测试板与热压组件2之间的距离偏大，根据上述的判断调整对应的凸轮42转动即可。需要说明的是，由于热压组件2与安装板1之间距离的调整为微小的调整，因此压力传感器5需要选用高精度的传感器。

优选地，如图3所示，每个压力传感器5对应设置在一个立柱6与安装板1之间，从而可以精确地检测到对应位置处热压组件2与测试板之间的压力。其他实施例中，压力传感器5也可以设置在立柱6与热压组件2之间，同样可以精确地检测到对应位置处热压组件2与测试板之间的压力。根据实际需要选择设置即可，在此不做限定。

本实施例中，如图2和图3所示，安装板1和热压组件2的外形均为长方体，且安装板1和热压组件2朝向彼此的表面为长方形。如图3所示，热压组件2朝向安装板1的表面内具有第一方向(即图3中X向)和第二方向(即图3中Y向)，第一方向垂直于第二方向，且热压组件2沿第一方向的长度大于沿第二方向的长度。因此，热压组件2对测试板压力不均匀主要体现为沿第一方向的两端的压力大小不同，由于热压组件2沿第二方向的长度较短，因此热压组件2沿第二方向两端的压力大小差值可以忽略不计。

针对上述情况，如图3所示，压头机构包括两个调节组件4和两个压力传感器5，两个调节组件4间隔设置在热压组件2沿第一方向延伸的中线L1上，两个压力传感器5间隔设置在热压组件2沿第一方向延伸的中线L1的两端。

具体地，以下述情况对热压组件2的压感调节原理进行说明：当位于沿X向左端的压力传感器5检测到的压力数值大于位于右端的压力传感器5检测到的数值时，则位于左端的调节驱动源41驱动对应的凸轮42转动，以使该凸轮42处的热压组件2与安装板1之间的距离减小，或者使位于右端的调节驱动源41驱动对应的凸轮42转动，以使该凸轮42处的热压组件2与安装板1之间的距离增加，只要保证调节后两端的压力传感器5的检测数值一致即可。

优选地，本实施例中，如图3所示，两个调节组件4关于热压组件2沿第二方向延伸的中线L2对称设置，两个压力传感器5关于热压组件2沿第二方向的中线L2对称设置。两个调节组件4和两个压力传感器5对称设置的方式使得调节驱动源4调节凸轮42转动角度的计算更为方便。

本实施例中，如图3所示，压头机构包括四个紧固件3和对应的四个立柱6，其中两个立柱设置在热压组件2沿第一方向延伸的中线L1的两端，两个压力传感器5分别对应设置在此两个立柱6与安装板1之间。另外两个立柱设置在热压组件2沿第二方向延伸的中线L2的两端。

实施例二

本实施例提供了一种压头机构和本压邦定装置。本压邦定装置包括驱动机构和压头机构，压头机构连接于驱动机构的输出端，驱动机构能够驱动压头机构沿竖直方向升降运动，从而对待压合的柔性印刷电路板与玻璃面板，或柔性印刷电路板与印刷电路板进行热压邦定。本实施例中，压头机构与实施例一提供的压头机构的大致结构及工作原理相同，相同之处在此不再赘述，不同之处在于：

如图4和图5所示，本实施例中，压头机构包括三个调节组件4和至少三个压力传感器5，三个调节组件4不共线，至少三个压力传感器5不共线。通过至少三个压力传感器5可以更为精准地检测整个热压组件2的空间姿态，且通过三个调节组件4分别调节三个不同的位置，可以实现将热压组件2最终调整至与测试板完全平行的状态，使热压组件2对测试板各个位置的压力均一致。相对于实施例一而言，本实施例对于热压组件2的调节精度更高。

进一步地，如图5所示，安装板1和热压组件2的外形均为长方体，且安装板1和热压组件2朝向彼此的表面为长方形。如图5所示，热压组件2朝向安装板1的表面内具有第一方向(即图5中X向)和第二方向(即图5中Y向)，且热压组件2沿第一方向的长度大于沿第二方向的长度。本实施例中，压头机构包括四个压力传感器5，四个压力传感器5对应设置于热压组件2的四个角的位置，三个调节组件4中的其中两个的连线平行于第一方向，第三个调节组件4设置在另外两个调节组件4连线的中垂线上。

具体地，以下述情况对热压组件2的压感调节原理进行说明：若位于图5中X向左端的两个压力传感器5检测到的数值不相同，则可以通过调节第三个调节组件4进行改善；若左端的两个压力传感器5检测到的数值相同、右端的两个传感器检测到的数值相同，但左、右两端的压力传感器5检测到的数值不同，则可以通过调节沿第一方向共线的两个调节组件4进行改善。

本实施例中，压头机构包括四个紧固件3和对应的四个立柱6，四个立柱6设置在热压组件2的四个角处，四个压力传感器5分别对应设置在四个立柱6与安装板1之间。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压头机构，其特征在于，包括：

安装板(1)，被配置为与驱动机构连接；

热压组件(2)和若干个紧固件(3)，所述热压组件(2)与所述安装板(1)间隔设置，并通过若干所述紧固件(3)与所述安装板(1)连接；

至少两个调节组件(4)，设置在所述安装板(1)和所述热压组件(2)之间，所述调节组件(4)包括调节驱动源(41)和凸轮(42)，所述调节驱动源(41)与所述安装板(1)连接，所述凸轮(42)分别与所述安装板(1)和所述热压组件(2)相抵接，所述调节驱动源(41)驱动所述凸轮(42)转动，以调节所述凸轮(42)处所述热压组件(2)与所述安装板(1)之间的距离。

2.如权利要求1所述的压头机构，其特征在于，所述压头机构还包括至少两个压力传感器(5)，所述压力传感器(5)设置在所述安装板(1)和所述热压组件(2)之间，每个所述压力传感器(5)检测对应位置处所述热压组件(2)与测试板之间的压力，所述调节驱动源(41)根据至少两个所述压力传感器(5)的检测结果驱动所述凸轮(42)转动。

3.如权利要求2所述的压头机构，其特征在于，所述压头机构还包括若干立柱(6)，所述立柱(6)抵接于所述安装板(1)与所述热压组件(2)之间，每个所述压力传感器(5)对应设置在一个所述立柱(6)与所述安装板(1)之间；或

每个所述压力传感器(5)设置在一个所述立柱(6)与所述热压组件(2)之间。

4.如权利要求3所述的压头机构，其特征在于，所述立柱(6)为筒状结构，每个所述立柱(6)对应套设于一个所述紧固件(3)。

5.如权利要求4所述的压头机构，其特征在于，所述紧固件(3)为可伸缩螺栓，所述可伸缩螺栓依次穿设所述安装板(1)、所述立柱(6)后与所述热压组件(2)螺纹连接。

6.如权利要求2-5任一项所述的压头机构，其特征在于，所述热压组件(2)朝向所述安装板(1)的表面为矩形，且沿第一方向的长度大于沿第二方向的长度，所述第一方向垂直于所述第二方向；

所述压头机构包括两个所述调节组件(4)和两个所述压力传感器(5)，两个所述调节组件(4)间隔设置在所述热压组件(2)沿所述第一方向延伸的中线(L1)上，两个所述压力传感器(5)间隔设置在所述热压组件(2)沿所述第一方向延伸的中线(L1)的两端。

7.如权利要求6所述的压头机构，其特征在于，两个所述调节组件(4)关于所述热压组件(2)沿所述第二方向延伸的中线(L2)对称设置；和/或

两个所述压力传感器(5)关于所述热压组件(2)沿所述第二方向延伸的中线(L2)对称设置。

8.如权利要求2-5任一项所述的压头机构，其特征在于，所述压头机构包括三个所述调节组件(4)和至少三个所述压力传感器(5)，三个所述调节组件(4)不共线；至少三个所述压力传感器(5)不共线。

9.如权利要求8所述的压头机构，其特征在于，所述热压组件(2)朝向所述安装板(1)的表面为矩形，且沿第一方向的长度大于沿第二方向的长度，所述第一方向垂直于所述第二方向；

所述压头机构包括四个所述压力传感器(5)，四个所述压力传感器(5)对应设置于所述热压组件(2)的四个角的位置；

三个所述调节组件(4)中的其中两个的连线平行于第一方向，第三个所述调节组件(4)设置在另外两个所述调节组件(4)连线的中垂线上。

10.一种本压邦定装置，其特征在于，包括驱动机构和权利要求1-9任一项所述的压头机构，所述驱动机构的输出端与所述安装板(1)连接。

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