CN214896108U - 一种适用于彩膜玻璃基板控温装置 - Google Patents

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韩小立
王德政
韩永林
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Abstract

本实用新型公开了一种适用于彩膜玻璃基板控温装置,包括控温底座,所述控温底座的底部固定连接有四个垫脚,所述控温底座的两侧均设有安装板,所述控温底座的顶部固定连接有加热板,所述加热板的两侧均设有温度感应板,所述控温底座的后端设有支撑架,所述支撑架的背部设有塑胶垫,所述支撑架的两侧均设有导轨,所述导轨的前侧设有连接台,所述连接台与控温底座之间设有电动推杆,所述连接台前侧设有检测盒,所述检测盒的底部设有红外测温器。本实用新型通过红外测温器和检测盒的使用,能够对彩膜玻璃基板顶面进行温度检测,从而使得本装置能够同时对彩膜玻璃基板的两面进行温度检测,提升检测的准确性。

Description

一种适用于彩膜玻璃基板控温装置
技术领域
本实用新型涉及彩膜玻璃相关技术领域,具体为一种适用于彩膜玻璃基板控温装置。
背景技术
彩膜玻璃基板是各类笔记本电脑和台式机上的主流显示设备,该类显示屏上的每个液晶像素点都是由集成在像素点后面的薄膜晶体管来驱动,因此玻璃基板式显示屏也是一类有源矩阵液晶显示设备。是最好的LCD彩色显示器之一,玻璃基板式显示器具有高响应度、高亮度、高对比度等优点,其显示效果接近CRT式显示器,在彩膜玻璃基板的生产过程中,为了保证彩膜玻璃基板的质量,常常需要使用玻璃基板控温装置对玻璃基板的温度进行监测。
现有的适用于彩膜玻璃基板控温装置存在的缺陷是:
1、现有的彩膜玻璃基板控温装置在使用时,不能够同时对彩膜玻璃基板两面都进行温度检测,使得检测的效果不够精准;
2、现有的彩膜玻璃基板控温装置结构简单,功能单一,在检测时不能够将对彩膜玻璃基板的表面进行除尘,使得实用性较差,为此我们提出一种适用于彩膜玻璃基板控温装置来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于彩膜玻璃基板控温装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于彩膜玻璃基板控温装置,包括控温底座,所述控温底座的底部固定连接有四个垫脚,所述控温底座的两侧均设有安装板,且安装板与控温底座之间为固定连接,所述控温底座的顶部固定连接有加热板,所述加热板的两侧均设有温度感应板,所述控温底座的后端设有支撑架,且支撑架与控温底座之间为固定连接,所述支撑架的背部设有塑胶垫,且塑胶垫与支撑架之间为粘接,所述支撑架的两侧均设有导轨,所述导轨的前侧设有连接台,且连接台与导轨之间通过滑块连接,所述连接台与控温底座之间设有电动推杆,所述连接台前侧设有检测盒,且检测盒与连接台之间为固定连接,所述检测盒的底部设有红外测温器,且红外测温器与检测盒之间为螺纹连接。
优选的,所述安装板的两侧均设有螺纹孔,所述安装板和垫脚均关于控温底座的竖直中心线对称。
优选的,所述控温底座的内部设有温度控制器和中央处理器,所述温度感应板与控温底座的内部相通,所述温度感应板的顶面和加热板的顶面与控温底座的顶面位于同一平面。
优选的,所述塑胶垫的一侧与支撑架的背面相贴合,所述导轨关于支撑架的竖直中心线对称。
优选的,所述连接台通过滑块与导轨之间构成滑动结构,所述红外测温器关于检测盒的水平中心线均匀分布。
优选的,所述检测盒的两侧均设有载框,所述载框与检测盒之间设有螺纹轴,所述载框的中间设有冷风扇,且冷风扇与载框之间为固定连接,所述检测盒的内部设有中央处理器。
优选的,所述冷风扇关于载框的水平中心线均匀分布,所述冷风扇通过螺纹轴与检测盒之间构成转动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过温度感应板和控温底座内部的温度控制器,能够对控温底座上的彩膜玻璃基板底面进行温度检测,配合控温底座内部的中央处理器和加热板的使用,能够彩膜玻璃基板温度较低时对其进行加热,从而实现保温的目的,通过红外测温器和检测盒的使用,能够对彩膜玻璃基板顶面进行温度检测,从而使得本装置能够同时对彩膜玻璃基板的两面进行温度检测,提升检测的准确性。
2、本实用新型通过电动推杆能够使得连接台带动检测盒向下移动,导轨的设置能够保证移动的稳定性,利用冷风扇能够在检测前吹去彩膜玻璃基板上的灰尘,实现除尘的目的,增强本装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型的底部立体结构示意图;
图3为本实用新型的控温底座立体结构示意图;
图4为本实用新型的检测盒立体结构示意图。
图中:1、控温底座;2、垫脚;3、安装板;4、加热板;5、温度感应板;6、支撑架;7、塑胶垫;8、导轨;9、连接台;10、电动推杆;11、检测盒;1101、载框;1102、螺纹轴;1103、冷风扇;12、红外测温器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种适用于彩膜玻璃基板控温装置,包括控温底座1,控温底座1的底部固定连接有四个垫脚2,控温底座1的两侧均设有安装板3,且安装板3与控温底座1之间为固定连接,控温底座1的顶部固定连接有加热板4,加热板4的两侧均设有温度感应板5,控温底座1的后端设有支撑架6,且支撑架6与控温底座1之间为固定连接,支撑架6的背部设有塑胶垫7,且塑胶垫7与支撑架6之间为粘接,支撑架6的两侧均设有导轨8,导轨8的前侧设有连接台9,且连接台9与导轨8之间通过滑块连接,连接台9与控温底座1之间设有电动推杆10,连接台9前侧设有检测盒11,且检测盒11与连接台9之间为固定连接,检测盒11的底部设有红外测温器12,且红外测温器12与检测盒11之间为螺纹连接。
进一步,安装板3的两侧均设有螺纹孔,安装板3和垫脚2均关于控温底座1的竖直中心线对称,利用安装板3能够将本装置与外界平面之间进行固定,完成本装置的安装。
进一步,控温底座1的内部设有温度控制器和中央处理器,温度感应板5与控温底座1的内部相通,温度感应板5的顶面和加热板4的顶面与控温底座1的顶面位于同一平面,通过温度感应板5和控温底座1内部的温度控制器,能够对控温底座1上的彩膜玻璃基板底面进行温度检测,配合控温底座1内部的中央处理器和加热板4的使用,能够彩膜玻璃基板温度较低时对其进行加热,从而实现保温的目的。
进一步,塑胶垫7的一侧与支撑架6的背面相贴合,导轨8关于支撑架6的竖直中心线对称,塑胶垫7的设置能够放置支撑架6的背面与外界墙面之间发生磨损。
进一步,连接台9通过滑块与导轨8之间构成滑动结构,红外测温器12关于检测盒11的水平中心线均匀分布,通过红外测温器12和检测盒11的使用,能够对彩膜玻璃基板顶面进行温度检测,从而使得本装置能够同时对彩膜玻璃基板的两面进行温度检测,提升检测的准确性。
进一步,检测盒11的两侧均设有载框1101,载框1101与检测盒11之间设有螺纹轴1102,载框1101的中间设有冷风扇1103,且冷风扇1103与载框1101之间为固定连接,检测盒11的内部设有中央处理器,通过电动推杆10能够使得连接台9带动检测盒11向下移动,导轨8的设置能够保证移动的稳定性,利用冷风扇1103能够在检测前吹去彩膜玻璃基板上的灰尘,实现除尘的目的。
进一步,冷风扇1103关于载框1101的水平中心线均匀分布,冷风扇1103通过螺纹轴1102与检测盒11之间构成转动结构,松动螺纹轴1102,能够使得载框1101转动,便于调节冷风扇1103的吹风方向。
工作原理:使用本装置前,使用人员先对装置进行检测,确认没有问题后使用,通过垫脚2能够将本装置放置在外界水平面上撑起,放置控温底座1与外界水平面之间发生磨损,利用安装板3能够将本装置与外界平面之间进行固定,完成本装置的安装,通过温度感应板5和控温底座1内部的温度控制器,能够对控温底座1上的彩膜玻璃基板底面进行温度检测,配合控温底座1内部的中央处理器和加热板4的使用,能够彩膜玻璃基板温度较低时对其进行加热,从而实现保温的目的,通过红外测温器12和检测盒11的使用,能够对彩膜玻璃基板顶面进行温度检测,从而使得本装置能够同时对彩膜玻璃基板的两面进行温度检测,提升检测的准确性,启动冷风扇1103,能够对彩膜玻璃基板起到散热的作用,防止控温底座1上的玻璃基板温度过高,从而实现对彩膜玻璃基板的温度进行控制,松动螺纹轴1102,能够使得载框1101转动,便于调节冷风扇1103的吹风方向,通过电动推杆10能够使得连接台9带动检测盒11向下移动,导轨8的设置能够保证移动的稳定性,利用冷风扇1103能够在检测前吹去彩膜玻璃基板上的灰尘,实现除尘的目的,增强本装置的实用性,塑胶垫7的设置能够放置支撑架6的背面与外界墙面之间发生磨损。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种适用于彩膜玻璃基板控温装置,包括控温底座(1),其特征在于:所述控温底座(1)的底部固定连接有四个垫脚(2),所述控温底座(1)的两侧均设有安装板(3),且安装板(3)与控温底座(1)之间为固定连接,所述控温底座(1)的顶部固定连接有加热板(4),所述加热板(4)的两侧均设有温度感应板(5),所述控温底座(1)的后端设有支撑架(6),且支撑架(6)与控温底座(1)之间为固定连接,所述支撑架(6)的背部设有塑胶垫(7),且塑胶垫(7)与支撑架(6)之间为粘接,所述支撑架(6)的两侧均设有导轨(8),所述导轨(8)的前侧设有连接台(9),且连接台(9)与导轨(8)之间通过滑块连接,所述连接台(9)与控温底座(1)之间设有电动推杆(10),所述连接台(9)前侧设有检测盒(11),且检测盒(11)与连接台(9)之间为固定连接,所述检测盒(11)的底部设有红外测温器(12),且红外测温器(12)与检测盒(11)之间为螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于彩膜玻璃基板控温装置,其特征在于:所述安装板(3)的两侧均设有螺纹孔,所述安装板(3)和垫脚(2)均关于控温底座(1)的竖直中心线对称。
3.根据权利要求1所述的一种适用于彩膜玻璃基板控温装置,其特征在于:所述控温底座(1)的内部设有温度控制器和中央处理器,所述温度感应板(5)与控温底座(1)的内部相通,所述温度感应板(5)的顶面和加热板(4)的顶面与控温底座(1)的顶面位于同一平面。
4.根据权利要求1所述的一种适用于彩膜玻璃基板控温装置,其特征在于:所述塑胶垫(7)的一侧与支撑架(6)的背面相贴合,所述导轨(8)关于支撑架(6)的竖直中心线对称。
5.根据权利要求1所述的一种适用于彩膜玻璃基板控温装置,其特征在于:所述连接台(9)通过滑块与导轨(8)之间构成滑动结构,所述红外测温器(12)关于检测盒(11)的水平中心线均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种适用于彩膜玻璃基板控温装置,其特征在于:所述检测盒(11)的两侧均设有载框(1101),所述载框(1101)与检测盒(11)之间设有螺纹轴(1102),所述载框(1101)的中间设有冷风扇(1103),且冷风扇(1103)与载框(1101)之间为固定连接,所述检测盒(11)的内部设有中央处理器。
7.根据权利要求6所述的一种适用于彩膜玻璃基板控温装置,其特征在于:所述冷风扇(1103)关于载框(1101)的水平中心线均匀分布,所述冷风扇(1103)通过螺纹轴(1102)与检测盒(11)之间构成转动结构。
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