CN217715432U - 一种蒸汽再利用节能加热水胆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽再利用节能加热水胆，包括水胆本体，所述水胆本体内部设置有加热管和蒸汽排气管，所述加热管水平设置在水胆本体内部的中下端，所述蒸汽排气管包括顶管、曲管和底管，所述顶管竖直设置在水胆本体内部的顶端，底部与曲管顶部连接，所述曲管的底部与底管顶部连接，所述底管的出气口穿过水胆本体底部。通过设置底管，能够将蒸汽排出水胆本体；本实用新型既能降低加热水胆的内部气压，又可提高对蒸汽热量的利用率，有效提高了加热水胆的使用效果。

Description

一种蒸汽再利用节能加热水胆

技术领域

本实用新型涉及加热水胆技术领域，尤其涉及一种蒸汽再利用节能加热水胆。

背景技术

加热水胆装置是饮水机中用来加热和储存热水的容器，其上面承载各种输入元器件，以及各种保护元器件，带加热水胆的饮水机会在加热和保温过程中会产生很多蒸汽。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：为了降低加热水胆的内部气压，加热和保温过程中产生的蒸汽往往会被直接排放掉，对这部分蒸汽热量的利用效率不高，造成热量的丧失，提高了能耗。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，研制一种蒸汽再利用节能加热水胆，该实用新型既能降低加热水胆的内部气压，又可提高对蒸汽热量的利用率，有效提高了加热水胆的使用效果。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种蒸汽再利用节能加热水胆，包括水胆本体，所述水胆本体内部设置有加热管和蒸汽排气管，所述加热管水平设置在水胆本体内部的中下端，所述蒸汽排气管包括顶管、曲管和底管，所述顶管竖直设置在水胆本体内部的顶端，底部与曲管顶部连接，所述曲管的底部与底管顶部连接，所述底管的出气口穿过水胆本体底部。

作为优化，所述水胆本体顶部设置出水管，底部设置有排水管，侧壁设置有进水管。

作为优化，所述顶管的进气口与水胆本体顶部内壁之间设置有间隙。

作为优化，所述曲管为螺旋管和“S”形管中的任意一种。

作为优化，所述曲管的横截面为圆形和矩形中的任意一种。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：

通过设置加热管，能够加热水胆本体内的水；通过设置蒸汽排气管，能够排出蒸汽，降低水胆本体内的气压，在排出过程中再利用蒸汽含有的热量，提高水胆本体的加热和保温能力；通过竖直设置顶管，能够使水胆本体顶部的蒸汽排出，且能减少沸腾水飞溅进入顶管；通过设置曲管，延长蒸汽排出管路的长度，增加蒸汽与水传递热量的面积，增加蒸汽在水胆本体内的留存时间，综合提高蒸汽热量的利用率；通过设置底管，能够将蒸汽排出水胆本体；本实用新型既能降低加热水胆的内部气压，又可提高对蒸汽热量的利用率，有效提高了加热水胆的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型第二种实施例中曲管的结构示意图。

图3为本实用新型第三种实施例中曲管的结构示意图。

图中1.水胆本体，1-1.出水管，1-2.排水管，1-3.进水管，2.加热管，3.蒸汽排气管，3-1.顶管，3-2.曲管，3-3.底管。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1至图3为本实用新型的三种实施例，如图1所示第一种实施例，一种蒸汽再利用节能加热水胆，包括水胆本体1，所述水胆本体1内部设置有加热管2和蒸汽排气管3，所述加热管2水平设置在水胆本体1内部的中下端，所述蒸汽排气管3包括顶管3-1、曲管3-2和底管3-3，所述顶管3-1竖直设置在水胆本体1内部的顶端，底部与曲管3-2顶部连接，所述曲管3-2的底部与底管3-3顶部连接，所述底管3-3的出气口穿过水胆本体1底部。

通过设置加热管2，能够加热水胆本体1内的水；通过设置蒸汽排气管3，能够排出蒸汽，降低水胆本体1内的气压，在排出过程中再利用蒸汽含有的热量，提高水胆本体1的加热和保温能力；通过竖直设置顶管3-1，能够使水胆本体1顶部的蒸汽排出，且能减少沸腾水飞溅进入顶管3-1；通过设置曲管3-2，延长蒸汽排出管路的长度，增加蒸汽与水传递热量的面积，增加蒸汽在水胆本体1内的留存时间，综合提高蒸汽的利用率；通过设置底管3-3，能够将蒸汽排出水胆本体1。

所述水胆本体1顶部设置出水管1-1，底部设置有排水管1-2，侧壁设置有进水管1-3。

所述顶管3-1的进气口与水胆本体1顶部内壁之间设置有间隙。能够使蒸汽通过间隙进入顶管3-1，从而流畅排出。

所述曲管3-2为“S”形管，横截面为圆形。通过设置曲管3-2为“S”形管，能够使蒸汽在水胆本体1由上向下排出，在排出过程中，能够均匀地与水胆本体1内的水进行热交换；横截面面积一定时，横截面为圆形的曲管3-2节约材料，能够降低制造成本。

图2为本实用新型的第二种实施例，其与第一种实施例的区别在于，所述曲管3-2为螺旋管。在排出过程中，能够螺旋下降排出，在圆周方向和竖直方向上均匀地与水胆本体1内的水进行热交换。

图3为本实用新型的第三种实施例，其与第二种实施例的区别在于，所述曲管3-2横截面为矩形。在曲管3-2横截面面积一定时，横截面为矩形的曲管3-2与水的接触面积较大，传递热量的面积较大，进一步提高蒸汽中热量的利用率。

使用时，通过进水管1-3向水胆本体1补充饮用水，饮用水的水位始终低于顶管3-1的顶部进水口，加热完成后，饮水机内的水泵可以通过出水管1-1将热水从水胆本体1内泵出进行使用，出水管1-1的进水口设置在水胆本体1的内部底端，当饮水机长时间闲置时，排水管1-2可以排空水胆本体1饮用水；加热管2将饮用水加热并在加热完成后，对热水进行后续加热保温，在加热或保温过程中产生的蒸汽通过竖直设置的顶管3-1进入曲管3-2内，再通过底管3-3排出水胆本体1，降低了水胆本体1内的气压，蒸汽在由上向下排出的过程中，曲管3-2的弯曲设置在水胆本体1内部，增加了蒸汽排出管路的长度，增加蒸汽与水传递热量的面积，增加蒸汽在水胆本体1内的留存时间，从而综合提高了蒸汽热量的利用率，可以对加热水胆1的加热效果有所提升，也会提高加热水胆1的保温效果；本实用新型既能降低加热水胆1的内部气压，又可提高对蒸汽热量的利用率，有效提高了加热水胆的使用效果。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种蒸汽再利用节能加热水胆，包括水胆本体(1)，其特征是：所述水胆本体(1)内部设置有加热管(2)和蒸汽排气管(3)，所述加热管(2)水平设置在水胆本体(1)内部的中下端，所述蒸汽排气管(3)包括顶管(3-1)、曲管(3-2)和底管(3-3)，所述顶管(3-1)竖直设置在水胆本体(1)内部的顶端，底部与曲管(3-2)顶部连接，所述曲管(3-2)的底部与底管(3-3)顶部连接，所述底管(3-3)的出气口穿过水胆本体(1)底部。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽再利用节能加热水胆，其特征是：所述水胆本体(1)顶部设置出水管(1-1)，底部设置有排水管(1-2)，侧壁设置有进水管(1-3)。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽再利用节能加热水胆，其特征是：所述顶管(3-1)的进气口与水胆本体(1)顶部内壁之间设置有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽再利用节能加热水胆，其特征是：所述曲管(3-2)为螺旋管和“S”形管中的任意一种。

5.根据权利要求4所述的一种蒸汽再利用节能加热水胆，其特征是：所述曲管(3-2)的横截面为圆形和矩形中的任意一种。

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