CN210314175U - 一种制酒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制酒装置，包括蒸汽锅炉、蒸酒器和发酵装置，蒸酒器设置在蒸汽锅炉的上方，蒸汽锅炉和蒸酒器外壁之间设有输气管，输气管的上方与蒸酒器联通，输气管的下方与蒸汽锅炉联通，蒸酒器的内壁上设有吸热管，蒸酒器的上方设有蒸酒器盖，输气管的下方设有蒸汽出口，用于排出多余的蒸汽，蒸汽出口上设有用于冷却蒸汽的冷却管和第一连接管，第一连接管在远离蒸酒器盖的一端设有冷凝器，冷凝器包括上部冷凝器和下部冷凝器，上部冷凝器的出水口与下部冷凝器的进水口连接；本实用新型采用蒸汽锅炉、蒸酒器和发酵装置结合，简化了制酒过程；蒸酒器的设置，使热量可以循环利用，避免了大量热能的回收。

Description

一种制酒装置

技术领域

本实用新型涉及制酒领域，具体是指一种制酒装置。

背景技术

制酒技术在我国的历史悠久，制酒需要经过发酵、蒸酒和冷却等步骤，现有技术中制酒装置的种类多种多样，但是制酒器在使用时，热量不能循环使用，造成大量热量的浪费；传统的蒸酒器在使用的过程中浪费大量的干木柴，造成了大量木材资源的浪费；制酒过程中工艺复杂。除此之外，传统的制酒装置通常存在密封性不好和保温性能差等问题；因此，一种实用性强，性能优良的制酒装置成为整个社会亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术中的制酒装置存在热量损耗大，密封性能不好和保温性能差等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种制酒装置，包括蒸汽锅炉、蒸酒器和发酵装置，所述蒸酒器设置在蒸汽锅炉的上方，所述蒸汽锅炉和蒸酒器外壁之间设有输气管，所述输气管的上方与蒸酒器联通，所述输气管的下方与蒸汽锅炉联通，所述蒸酒器的内壁上设有吸热管，所述蒸酒器的上方设有蒸酒器盖，所述输气管的下方设有蒸汽出口，用于排出多余的蒸汽，所述蒸汽出口上设有用于冷却蒸汽的冷却管和第一连接管，所述第一连接管在远离蒸酒器盖的一端设有冷凝器，所述冷凝器包括上部冷凝器和下部冷凝器，所述上部冷凝器的出水口与下部冷凝器的进水口连接，上部冷凝器和下部冷凝器之间设有第二连接管、第一圆形模块和循环水开关，所述循环水开关用于与外部水池连接，所述第一圆形模块套接在第二连接管上，所述冷凝器的下方设有潜水泵，所述蒸汽锅炉包括进水管、排烟管、锅炉水位计、吸热管和鼓风机；

所述发酵装置包括发酵器本体，所述发酵器本体上设有入料管，所述入料管上设有电动空压机，所述发酵器本体的下方设有排料管，所述入料管和排料管上分别设有第二圆形模块和第三圆形模块。本实用新型采用蒸汽锅炉、蒸酒器和发酵装置结合，简化了制酒过程；蒸酒器的设置，使热量可以循环利用，避免了大量热能的回收；同时蒸酒器的功能多样，既可用于蒸饭也可用于蒸酒。

进一步地，所述吸热管呈螺旋状均匀设置，焊接在蒸酒器的内壁边缘处，螺旋设置的吸热管接触面积大。

进一步地，所述输气管通过螺母进行固定，共设有四组，每组上均设有第一气门开关。

进一步地，所述发酵装置本体由内至外依次为不锈钢层、石棉泡沫层和优质塑料层组成。

进一步地，所述蒸汽锅炉由内向外依次设置有锅炉内壁层、吸热层一、排烟层和吸热层二，所述排烟管穿过吸水层，与排烟层联通，所述吸热管设有18组，呈横向线性排列，与吸水层联通，方便进行烟气的排放。

进一步地，所述潜水泵与下部冷凝器之间设有第三连接管，所述潜水泵通过第三连接管与下部冷凝器连接，所述冷凝器的上方设有第四连接管，所述第四连接管用于与第一连接管连接。

进一步地，所述蒸汽出口设有两组，安装设有第二气门开关。

进一步地，所述冷凝器上方和下方设有第四圆形模块，所述第四圆形模块上设有均匀分布的小孔，下端设有若干均匀分布的管道，所述管道与小孔适配。

进一步地，所述鼓风机包括主鼓风机和副鼓风机，所述副鼓风机采用的功率为100W，所述潜水泵的功率为250W。

进一步地，所述蒸酒器盖呈漏斗状结构设置，结构简单，方便使用。

实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型一种制酒装置有效地解决了现有技术中存在的问题，具有实用性强、性能优良等优点；本实用新型采用蒸汽锅炉、蒸酒器和发酵装置结合，简化了制酒过程；蒸酒器的设置，使热量可以循环利用，避免了大量热能的回收；同时蒸酒器的功能多样，既可用于蒸饭也可用于蒸酒。发酵装置本体由内至外依次为不锈钢层、石棉泡沫层和优质塑料层组成保证发酵装置的温度和密封性；本实用新型的制作成本经济合理，适宜在社会上推广使用，推动了世界制酒业的发展。

附图说明

图1是本实用新型一种制酒装置的结构示意图；

图2是发酵器的结构示意图；

图3是蒸汽锅炉的结构示意图；

图4是蒸汽锅炉的侧面示意图。

如图所示：1、蒸汽锅炉，2、蒸酒器，3、吸热管，4、蒸酒器盖，5、输气管，6、蒸汽出口，7、冷却管，8、第一连接管，9、冷凝器，10、发酵装置，11、上部冷凝器，12、下部冷凝器,13、第二连接管， 14、第一圆形模块，15、循环水开关，16、潜水泵，17、发酵器本体，18、入料管，19、电动空压机，20、排料管，21、第二圆形模块，22、第三圆形模块，23、进水管，24、排烟管，25、锅炉水位计，26、吸热管，27、第三连接管，28、鼓风机，29、第二气门开关，30、第四圆形模块，31、小孔，32、管道，33、第一气门开关，34、第四连接管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，对本实用新型进行详细介绍。

本实用新型在具体实施时提供了一种制酒装置，包括蒸汽锅炉1、蒸酒器2和发酵装置10，所述蒸酒器2设置在蒸汽锅炉1的上方，所述蒸汽锅炉1和蒸酒器2外壁之间设有输气管5，所述输气管5的上方与蒸酒器2联通，所述输气管5的下方与蒸汽锅炉1联通，所述蒸酒器2的内壁上设有吸热管3，所述蒸酒器2的上方设有蒸酒器盖4，所述输气管5的下方设有蒸汽出口6，用于排出多余的蒸汽，所述蒸汽出口6上设有用于冷却蒸汽的冷却管7和第一连接管8，所述第一连接管8在远离蒸酒器盖4的一端设有冷凝器9，所述冷凝器9包括上部冷凝器11和下部冷凝器12，所述上部冷凝器11的出水口与下部冷凝器12 的进水口连接，上部冷凝器11和下部冷凝器12之间设有第二连接管13、第一圆形模块14和循环水开关 15，所述循环水开关15用于与外部水池连接，所述第一圆形模块14套接在第二连接管13上，所述冷凝器9的下方设有潜水泵16，所述蒸汽锅炉1包括进水管23、排烟管24、锅炉水位计25、吸热管26和鼓风机28；

所述发酵装置10包括发酵器本体17，所述发酵器本体17上设有入料管18，所述入料管18上设有电动空压机19，所述发酵器本体17的下方设有排料管20，所述入料管18和排料管20上分别设有第二圆形模块21和第三圆形模块22。

所述吸热管3呈螺旋状均匀设置，焊接在蒸酒器2的内壁边缘处。所述输气管5通过螺母进行固定，共设有四组，每组上均设有第一气门开关33。所述发酵器本体27由内至外依次为不锈钢层、石棉泡沫层和优质塑料层组成。所述蒸汽锅炉1由内向外依次设置有锅炉内壁层、吸热层一、排烟层和吸热层二，所述排烟管24穿过吸水层，与排烟层联通，所述吸热管26设有18组，呈横向线性排列，与吸水层联通。所述潜水泵16与下部冷凝器12之间设有第三连接管27，所述潜水泵16通过第三连接管17与下部冷凝器 12连接，所述冷凝器12的上方设有第四连接管34，所述第四连接管34用于与第一连接管8连接。所述蒸汽出口6设有两组，安装设有第二气门开关29。所述冷凝器9上方和下方设有第四圆形模块30，所述第四圆形模块30上设有均匀分布的小孔31，下端设有若干均匀分布的管道32，所述管道32与小孔适配。所述鼓风机32包括主鼓风机和副鼓风机，所述副鼓风机采用的功率为100W，所述潜水泵16的功率为250W。所述蒸酒器盖4呈漏斗状结构设置。

本实用新型一种制酒装置的具体实施过程如下：本实用新型在使用时，煮好1000公斤的酒饭并搅拌好发酵曲，把他们一起输入发酵器本体17中，连接圆形模块，圆形模块的中心与一个活塞开关连接，密封保存7天；在发酵前四天处于自动排气，四天后活塞开关自动关闭；7天后，使用电动空压机19将上述发酵好的酒饭推出来进入蒸酒器2中，最终利用冷凝器9进行出酒；蒸酒器2的容量为1000公斤，与蒸汽锅炉1连接，使用冷凝水约5000斤，使用潜水泵16压入冷凝器9的下端，使水温升到35℃～40℃，多余的水通过循环水开关15排回到水池内，有效部分水在电动机作用下冷凝器9上端，使水温升至70℃，然后进入冷却管7内，水温升至约90℃，然后，这部分高温水进入蒸汽锅炉，超出水位计部分高温水引入储水桶，用于蒸酒饭，每个过程消耗5000斤水；

1000公斤的酒饭需要加热三个小时后出酒，出酒过程需要6个小时。出酒完毕后关闭输气管5上的第一气门开关33，接着把蒸汽锅炉1内的高温蒸汽利用通过蒸汽出口6输送到饭柜蒸饭，同时在水池内注入冷水，利用电动空压机19压到蒸酒器2中吸收热量，使水温升至100℃，三个小时后，水温降至60℃。蒸完酒饭后，拌曲发酵，人工为2个工人。本实用新型能够循环利用热能，既可以用于蒸酒也可以用于蒸饭，功能多样，通过蒸汽锅炉、冷凝器和蒸酒器的结合，减少了热量的散失。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种制酒装置，其特征在于：包括蒸汽锅炉(1)、蒸酒器(2)和发酵装置(10)，所述蒸酒器(2)设置在蒸汽锅炉(1)的上方，所述蒸汽锅炉(1)和蒸酒器(2)外壁之间设有输气管(5)，所述输气管(5)的上方与蒸酒器(2)联通，所述输气管(5)的下方与蒸汽锅炉(1)联通，所述蒸酒器(2)的内壁上设有吸热管(3)，所述蒸酒器(2)的上方设有蒸酒器盖(4)，所述输气管(5)的下方设有蒸汽出口(6)，用于排出多余的蒸汽，所述蒸汽出口(6)上设有用于冷却蒸汽的冷却管(7)和第一连接管(8)，所述第一连接管(8)在远离蒸酒器盖(4)的一端设有冷凝器(9)，所述冷凝器(9)包括上部冷凝器(11)和下部冷凝器(12)，所述上部冷凝器(11)的出水口与下部冷凝器(12)的进水口连接，上部冷凝器(11)和下部冷凝器(12)之间设有第二连接管(13)、第一圆形模块(14)和循环水开关(15)，所述循环水开关(15)用于与外部水池连接，所述第一圆形模块(14)套接在第二连接管(13)上，所述冷凝器(9)的下方设有潜水泵(16)，所述蒸汽锅炉(1)包括进水管(23)、排烟管(24)、锅炉水位计(25)、吸热管(26)和鼓风机(28)；

所述发酵装置(10)包括发酵器本体(17)，所述发酵器本体(17)上设有入料管(18)，所述入料管(18)上设有电动空压机(19)，所述发酵器本体(17)的下方设有排料管(20)，所述入料管(18)和排料管(20)上分别设有第二圆形模块(21)和第三圆形模块(22)。

2.根据权利要求1所述的一种制酒装置，其特征在于：所述吸热管(3)呈螺旋状均匀设置，焊接在蒸酒器(2)的内壁边缘处。

3.根据权利要求1所述的一种制酒装置，其特征在于：所述输气管(5)通过螺母进行固定，共设有四组，每组上均设有第一气门开关(33)。

4.根据权利要求1所述的一种制酒装置，其特征在于：所述发酵器本体(17)由内至外依次为不锈钢层、石棉泡沫层和优质塑料层组成。

5.根据权利要求1所述的一种制酒装置，其特征在于：所述蒸汽锅炉(1)由内向外依次设置有锅炉内壁层、吸热层一、排烟层和吸热层二，所述排烟管(24)穿过吸水层，与排烟层联通，所述吸热管(26)设有18组，呈横向线性排列，与吸水层联通。

6.根据权利要求1所述的一种制酒装置，其特征在于：所述潜水泵(16)与下部冷凝器(12)之间设有第三连接管(27)，所述潜水泵(16)通过第三连接管(27)与下部冷凝器(12)连接，所述冷凝器(12)的上方设有第四连接管(34)，所述第四连接管(34)用于与第一连接管(8)连接。

7.根据权利要求1所述的一种制酒装置，其特征在于：所述蒸汽出口(6)设有两组，安装设有第二气门开关(29)。

8.根据权利要求1所述的一种制酒装置，其特征在于：所述冷凝器(9)上方和下方设有第四圆形模块(30)，所述第四圆形模块(30)上设有均匀分布的小孔(31)，下端设有若干均匀分布的管道(32)，所述管道(32)与小孔适配。

9.根据权利要求1所述的一种制酒装置，其特征在于：所述鼓风机(28)包括主鼓风机和副鼓风机，所述副鼓风机采用的功率为100W，所述潜水泵(16)的功率为250W。

10.根据权利要求1所述的一种制酒装置，其特征在于：所述蒸酒器盖(4)呈漏斗状结构设置。

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