CN211070138U - 一种节能低耗的索氏提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种节能低耗的索氏提取装置,涉及提取装置技术领域,包括冷凝管、提取管和蒸发瓶,提取管底部接口与蒸发瓶接口连通,提取管顶管接口与冷凝管底部接口连通,提取管两侧分别设有虹吸管和气体上升管,气体上升管一端与提取管下口侧壁贯穿连通,气体上升管另一端与提取管上方侧壁贯穿连通,气体上升管外壁设有真空保温套。该装置通过在气体上升管外部设置一个真空保温套,减少了气体上升管内气态溶剂的热量损失,减少了管内溶剂冷凝回流,降低了能源消耗,实现能源的高效利用,且本装置结构简单,操作方便,便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及提取装置技术领域,具体涉及一种节能低耗的索氏提取装置。
背景技术
在实际生产中,索氏提取装置的应用非常广泛,在石油、医药、橡胶和食品等行业均有应用。在实际生产应用中,实验操作人员将提取溶剂装入蒸发瓶内,溶剂通过吸收外部加热装置提供的热量,完成物态转化过程,变成气体状态。气态溶剂经由气体上升管上升进入索氏提取管,在冷凝水的冷却作用下,重新变成液态聚集在索氏提取管内,从而实现对样品的浸泡提取处理。目前常见的索氏提取装置的气体上升管直接暴露在大气中,气体上升管内气态溶剂通过气体上升管管壁向大气散失热量,导致了热量损失从而加剧了能源消耗负担。因此,如果设计一种能降低气态溶剂热量散失的索氏提取装置,就能够显著减少外部加热装置的热量输入,实现节能的目的。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种节能低耗的索氏提取装置,该装置能够有效地减少连接管内气态溶剂的热量损失,极大地减少能源消耗,实现能源更高效地利用。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种节能低耗的索氏提取装置,包括冷凝管、提取管和蒸发瓶,提取管底部接口与蒸发瓶接口连通,提取管顶管接口与冷凝管底部接口连通,提取管两侧分别设有虹吸管和气体上升管,气体上升管一端与提取管下口侧壁贯穿连通,气体上升管另一端与提取管上方侧壁贯穿连通,气体上升管外壁设有真空保温套。
进一步的,提取管底部接口处、提取管顶部接口处、蒸发瓶接口处与冷凝管底部接口处均为磨口处理。
进一步的,虹吸管呈倒U型,虹吸管一端与提取管下部连通,虹吸管另一端伸入蒸发瓶中,且虹吸管另一端与蒸发瓶口距离为2-3cm。
进一步的,冷凝管顶部设有出气口,冷凝管上方设有冷凝水出口,冷凝管下方设有冷凝水进口。
进一步的,蒸发瓶为圆底烧瓶或平底烧瓶。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种节能低耗的索氏提取装置,该装置通过在气体上升管外部设置一个真空保温套,减少了气体上升管内气态溶剂的热量损失,减少了管内溶剂冷凝回流,降低了能源消耗,实现能源的高效利用,且本装置结构简单,操作方便,便于推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本实用新型的结构示意图;
图2本实用新型提取管示意图;
图中:1-蒸发瓶、2-提取管、3-冷凝管、31-出气口、32-冷凝水出口、33-冷凝水进口、4-气体上升管、5-虹吸管、6-真空保温套。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
一种节能低耗的索氏提取装置,如图1所示,包括冷凝管3、提取管2和蒸发瓶1,提取管2底部接口与蒸发瓶1接口连通,提取管2顶管接口与冷凝管3底部接口连通,提取管2两侧分别设有虹吸管5和气体上升管4,气体上升管4一端与提取管2下口侧壁贯穿连通,气体上升管4另一端与提取管2上方侧壁贯穿连通,气体上升管4外壁设有真空保温套6。
其中,提取管2底部接口处、提取管2顶部接口处、蒸发瓶1接口处与冷凝管3底部接口处均为磨口处理;虹吸管5呈倒U型,虹吸管5一端与提取管2下部连通,虹吸管5另一端伸入蒸发瓶1中,且虹吸管5另一端与蒸发瓶1口距离为2-3cmm;冷凝管3顶部设有出气口31,冷凝管3上方设有冷凝水出口32,冷凝管3下方设有冷凝水进口33;蒸发瓶1为圆底烧瓶或平底烧瓶。
使用时,将一定量的溶剂装入蒸发瓶1内,蒸发瓶1内溶剂通过吸收外部加热装置提供的热量,实现物态转化,变成气态。气态溶剂沿着气体上升管4向上流动,进入提取管2,在冷凝管3中冷凝水的作用下,气态溶剂重新变成液态,聚集在提取管2内,实现对样品的浸泡提取处理。在气态溶剂沿着气体上升管4向上流动的过程中,气体上升管外壁的真空保温套6有效地减弱了气体上升管4内的气态溶剂与外界大气之间的热交换强度,减少了气态溶剂热量的损失,减少了溶剂冷凝回流,提高了能源利用效率,降低了能源消耗。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种节能低耗的索氏提取装置,包括冷凝管(3)、提取管(2)和蒸发瓶(1),其特征在于,所述提取管(2)底部接口与所述蒸发瓶(1)接口连通,所述提取管(2)顶管接口与冷凝管(3)底部接口连通,所述提取管(2)两侧分别设有虹吸管(5)和气体上升管(4),所述气体上升管(4)一端与所述提取管(2)下口侧壁贯穿连通,所述气体上升管(4)另一端与所述提取管(2)上方侧壁贯穿连通,所述气体上升管(4)外壁设有真空保温套(6)。
2.如权利要求1所述的节能低耗的索氏提取装置,其特征在于,所述提取管(2)底部接口处、提取管(2)顶部接口处、蒸发瓶(1)接口处与所述冷凝管(3)底部接口处均为磨口处理。
3.如权利要求1所述的节能低耗的索氏提取装置,其特征在于,所述虹吸管(5)呈倒U型,虹吸管(5)一端与所述提取管(2)下部连通,虹吸管(5)另一端伸入所述蒸发瓶(1)中,且虹吸管(5)另一端与所述蒸发瓶(1)口距离为2-3cm。
4.如权利要求1所述的节能低耗的索氏提取装置,其特征在于,所述冷凝管(3)顶部设有出气口(31),所述冷凝管(3)上方设有冷凝水出口(32),所述冷凝管(3)下方设有冷凝水进口(33)。
5.如权利要求1所述的节能低耗的索氏提取装置,其特征在于,所述蒸发瓶(1)为圆底烧瓶或平底烧瓶。
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CN201922023605.3U CN211070138U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 一种节能低耗的索氏提取装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114405138A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-29 | 安徽工业大学 | 一种新型静电净油机 |
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2019
- 2019-11-21 CN CN201922023605.3U patent/CN211070138U/zh not_active Expired - Fee Related
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