CN205886924U - 一种新型定氮蒸馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型定氮蒸馏装置，包括蒸汽发生瓶、反应室、反应室外层、冷凝管和蒸馏液接收瓶，特点是蒸汽发生瓶内设置有带瓷套管电热环，带瓷套管电热环通过耐高温导线与外部电源连接，蒸汽发生瓶瓶口设置有溢流管和水蒸汽放空三通，水蒸汽放空三通的上端开口连接放空管，水蒸汽放空三通的侧部开口通过水蒸气导管与反应室外层连接，废液导管连接有废液收集瓶，废液收集瓶的上端开口通过橡胶管连接有真空泵，废液收集瓶的下端连接有废液排放管，优点是热损失很小，热效率高且安全环保的新型定氮蒸馏装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型定氮蒸馏装置。
背景技术
根据GB 5009.5—2010《食品安全国家标准 食品中蛋白质的测定》第一法规定，凯氏定氮法采用定氮蒸馏装置，其原理是食品中的蛋白质在催化加热条件下被分解，产生的氨与硫酸结合生成硫酸铵。碱化蒸馏使氨游离，用硼酸吸收后以硫酸或盐酸标准滴定溶液滴定，根据酸的消耗量乘以换算系数，即为蛋白质的含量。
现有的定氮蒸馏装置结构如图1所示，包括电炉1、蒸汽发生瓶2、反应室3、反应室外层4、冷凝管5和蒸馏液接收瓶6，蒸汽发生瓶2与反应室外层4连接，反应室3的上端设置有加液漏斗7，反应室外层4的底部设置有废液导管8，反应室3与冷凝管5的反应液进口连接，冷凝管5的反应液出口与蒸馏液接收瓶6连接，其缺点如下：
（1）该装置采用电炉1外部加热法，热损失大，热效率低，蒸汽发生量小；
（2）水蒸汽发生器2与反应室外层4直接相连，在大批量检测任务情况下，电炉1开关频繁，在高温天气，温度下降慢，余温蒸汽易发生烫伤事故；低温天气，加热水使发生蒸汽时间延长，效率低下；
（3）冷凝管5为直型冷凝管，采用自来水冷凝馏出液，在高温天气，冷凝效果差，馏出液温度高，不利于蒸馏液接收瓶6中硼酸吸收，并且消耗大量自来水，资源浪费严重；
（4）该装置排除反应室3中废液的方法，采用冷却反应室外层4，使反应室3与反应室外层4形成压差，吸出反应室3内废液。这种方法浪费大量去离子水，操作繁琐，不利于节能环保。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热损失很小，热效率高且安全环保的新型定氮蒸馏装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种新型定氮蒸馏装置，包括蒸汽发生瓶、反应室、反应室外层、冷凝管和蒸馏液接收瓶，所述的蒸汽发生瓶与所述的反应室外层连接，所述的反应室的上端设置有加液漏斗，所述的反应室外层的底部设置有废液导管，所述的反应室的顶部与所述的冷凝管的反应液进口连接，所述的冷凝管的反应液出口与所述的蒸馏液接收瓶连接，所述的蒸汽发生瓶内设置有带瓷套管电热环，所述的带瓷套管电热环通过耐高温导线与外部电源连接，所述的蒸汽发生瓶瓶口设置有溢流管和水蒸汽放空三通，所述的水蒸汽放空三通的上端开口连接放空管，所述的水蒸汽放空三通的侧部开口通过水蒸气导管与所述的反应室外层连接，所述的废液导管连接有废液收集瓶，所述的废液收集瓶的上端开口通过橡胶管连接有真空泵，所述的废液收集瓶的下端连接有废液排放管。
所述的放空管、所述的水蒸气导管、所述的废液导管、所述的橡胶管和所述的废液排放管上均设置有弹簧夹。
所述的冷凝管为球型冷凝管，所述的球型冷凝管的冷凝液进口与所述的球型冷凝管的冷凝液出口之间设置有小型低温冷却液循环泵。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、蒸汽发生瓶电炉加热改用内部带瓷套管电热环加热，电热环环绕于水蒸汽发生器底部，热损失很小，热效率高，水蒸汽发生量大。
2、蒸汽发生瓶瓶口改用水蒸汽放空三通连接放空管与反应室外层，就能在不关闭电源情况下，既能避免蒸汽烫伤又能连续测定样品操作，明显提高效率。
3、改用球型冷凝管，外接小型低温冷却液循环泵，冷凝效果好，馏出液温度低，流出顺畅，利于蒸馏液接收瓶中硼酸吸收，节省了冷凝用自来水，极大节约水资源。
4、改用废液导管连接废液收集瓶，废液收集瓶连接真空泵，排除反应瓶中废液时，打开废液导管和橡胶管上的弹簧夹，关闭废液排放管上的弹簧夹，开启真空泵将废液迅速抽入废液收集瓶中，然后用少量去离子水由加液漏斗处冲洗反应室，废液一并抽入废液收集瓶中，关闭真空泵以及废液导管和橡胶管上的弹簧夹，打开废液排放管上的弹簧夹，由废液排放管排入废液收集桶回收处理。这样大大方便操作，节约时间，节约资源，确保废液有效回收，达到环保目的。
附图说明
图1为现有的定氮蒸馏装置的结构示意图；
图2为本实用新型的定氮蒸馏装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
具体实施例
一种新型定氮蒸馏装置，如图2所示，包括蒸汽发生瓶2、反应室3、反应室外层4、冷凝管5和蒸馏液接收瓶6，蒸汽发生瓶2与反应室外层4连接，反应室3的上端设置有加液漏斗7，反应室外层4的底部设置有废液导管8，反应室3与冷凝管5的反应液进口连接，冷凝管5的反应液出口与蒸馏液接收瓶6连接，蒸汽发生瓶2内设置有带瓷套管电热环9，带瓷套管电热环9通过耐高温导线10与外部电源连接，蒸汽发生瓶2的瓶口设置有溢流管11和水蒸汽放空三通12，水蒸汽放空三通12的上端开口连接放空管13，水蒸汽放空三通12的侧部开口通过水蒸气导管14与反应室外层4连接，废液导管8连接有废液收集瓶15，废液收集瓶15的上端开口通过橡胶管16连接有真空泵17且其下端连接有废液排放管18。
在此具体实施例中，放空管13、水蒸气导管14、废液导管8、橡胶管16和废液排放管18上均设置有弹簧夹19。冷凝管5为球型冷凝管，球型冷凝管5的冷凝液进口与球型冷凝管5的冷凝液出口之间设置有小型低温冷却液循环泵20。
上述实施例是对本实用新型的进一步说明，但本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (3)
1.一种新型定氮蒸馏装置，包括蒸汽发生瓶、反应室、反应室外层、冷凝管和蒸馏液接收瓶，所述的蒸汽发生瓶与所述的反应室外层连接，所述的反应室的上端设置有加液漏斗，所述的反应室外层的底部设置有废液导管，所述的反应室的顶部与所述的冷凝管的反应液进口连接，所述的冷凝管的反应液出口与所述的蒸馏液接收瓶连接，其特征在于：所述的蒸汽发生瓶内设置有带瓷套管电热环，所述的带瓷套管电热环通过耐高温导线与外部电源连接，所述的蒸汽发生瓶瓶口设置有溢流管和水蒸汽放空三通，所述的水蒸汽放空三通的上端开口连接放空管，所述的水蒸汽放空三通的侧部开口通过水蒸气导管与所述的反应室外层连接，所述的废液导管连接有废液收集瓶，所述的废液收集瓶的上端开口通过橡胶管连接有真空泵，所述的废液收集瓶的下端连接有废液排放管。
2.根据权利要求1所述的一种新型定氮蒸馏装置，其特征在于：所述的放空管、所述的水蒸气导管、所述的废液导管、所述的橡胶管和所述的废液排放管上均设置有弹簧夹。
3.根据权利要求2所述的一种新型定氮蒸馏装置，其特征在于：所述的冷凝管为球型冷凝管，所述的球型冷凝管的冷凝液进口与所述的球型冷凝管的冷凝液出口之间设置有小型低温冷却液循环泵。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109324150A (zh) * | 2017-07-31 | 2019-02-12 | 泰奥星（天津）有限公司 | 一种定氮仪 |
| CN111855381A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-10-30 | 郭喜丰 | 适于大批量样品检测的连续式蒸馏装置 |
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2016
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