CN205598896U - 一种吸收剂汽提再生系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种吸收剂汽提再生系统，包括通过管道连通的再生塔、一级预热器、二级预热器、压缩机、冷凝器和分相罐。本实用新型所述的吸收剂汽提再生系统具有以下优势：1、吸收剂再生采用减压汽提工艺，有效降低溶剂受热温度，延长溶剂使用寿命；2、塔顶气相进行压缩升温，同时给塔釜蒸汽进水进行预热，有效降低了热负荷，同时解决了一些低沸点VOCs在塔顶不易冷凝，形成不凝气，经真空泵排出后造成二次污染的问题，既环保又经济；3、针对于所含VOCs与水不互溶的吸收剂流体的处理中，本系统的处理方式使得水相在系统内循环使用，无废水产生，解决了废水处理问题，节约水资源、经济环保。
Description
技术领域
本实用新型属于环保技术领域，涉及煤化工、炼油、石油化工、精细化工、制药等领域中含挥发性有机物(VOCs)的吸收剂再生循环使用，尤其是涉及一种含VOCs的吸收剂汽提再生系统。
背景技术
吸收剂是能选择性地溶解混合气体中某些特定组分的液体。一种好的吸收剂应该具有：选择性高、溶解度大、易于再生、无毒、化学性质稳定等特点；吸收剂可以是纯液体，也可以是混合溶液。但是吸收剂的再生问题，一直困扰着使用者；现有吸收剂再生工艺及缺点主要有：1、常压精馏：操作温度过高，导致吸收剂效率变低，损失较大，使用寿命缩短，加热热源不好提供；2、减压精馏：对于一些高沸点的吸收剂，要在高真空条件下操作，但是操作温度还是是比较高的，随着生产的进行吸收剂的使用效果及寿命，并且由于是高真空条件下操作，一些低沸点VOCs在塔顶不易冷凝，形成不凝气，经真空泵排出造成二次污染；3、减压抽提：一般真空度越高，吸收剂再生效果越好，但还是达不到使用要求，并且高真空下塔顶气相全冷凝不好实现。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种吸收剂汽提再生系统，以解决现有技术中存在的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种吸收剂汽提再生系统，包括再生塔，用于将含有挥发性有机物的吸收剂流体进行汽提再生处理；
一级预热器，用于将需再生的吸收剂流体与再生塔釜液进行一次换热，对吸收剂流体进行一次预热；
二级预热器，用于对一次预热后的吸收剂流体进行再次预热，以满足再生需求；
压缩机，用于将塔顶气相压缩升温；
冷凝器，用于冷凝再生塔塔顶气相；
分相罐，用于分离塔顶冷凝后的混合液体，该混合液体主要为水与VOCs的混合液。
进一步的，所述再生系统中还包含有换热或加热器和流体输送泵。
进一步的，所述汽提再生系统用于处理所含挥发性有机物与水不互溶的吸收剂流体。
更进一步的，所述汽提再生系统为含挥发性有机物的吸收剂流体先经过一级预热器与再生塔釜液进行换热后，再进入二级预热器进行加热，加热后从再生塔顶部进入，汽提所需蒸汽从再生塔底部进入；塔釜采出再生溶剂，与含挥发性有机物的吸收剂流体进料换热后进入到吸收环节；塔顶气相采出后进入压缩机增压后，进入换热器与蒸汽进水进行换热后，再进入冷凝器冷凝，冷凝液进入分相罐分相，挥发性有机物相单独采出收集，水相先经过换热器与塔顶增压气相换热后，再经过加热器加热形成蒸汽，通入再生塔内循环使用；同时位于再生塔下方的蒸汽进水管道设有蒸汽补充口，用于补充新蒸汽。
进一步的，所述汽提再生系统用于处理所含挥发性有机物与水互溶的吸收剂流体。
更进一步的，所述汽提再生系统为含挥发性有机物的吸收剂流体先经过一级预热器与再生塔釜液进行换热后，再进入二级预热器进行加热，加热后从再生塔顶部进入，汽提所需蒸汽从再生塔底部进入；塔釜采出再生溶剂，与含挥发性有机物的吸收剂流体进料换热后进入到吸收环节；塔顶气相采出后进入压缩机增压后，进入换热器与新鲜水进行换热后进入冷凝器冷凝，冷凝液进入分相罐收集再处理；新鲜水管道先经过换热器与塔顶增压气相换热后，再经过加热器加热形成蒸汽，且所述新鲜水管道与位于再生塔下方的蒸汽进水管道连通，用于持续补充新蒸汽。
进一步的，所述汽提用再生塔的操作压力为负压。
进一步的，所述一级或二级预热器或加热器的热源是蒸汽或导热油。
相对于现有技术，本实用新型所述的吸收剂汽提再生系统具有以下优势：
1、吸收剂再生采用减压汽提工艺，有效降低溶剂受热温度，延长溶剂使用寿命；
2、塔顶气相进行压缩升温，同时给塔釜蒸汽进水进行预热，有效降低了热负荷，同时解决了一些低沸点VOCs在塔顶不易冷凝，形成不凝气，经真空泵排出后造成二次污染的问题，既环保又经济；
3、针对于所含VOCs与水不互溶的吸收剂流体的处理中，本系统的处理方式使得水相在系统内循环使用，无废水产生，解决了废水处理问题，节约水资源、经济环保。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例1所述的吸收剂汽提再生系统的流程示意图；
图2为本实用新型实施例2所述的吸收剂汽提再生系统的流程示意图。
图中：T-101、再生塔，E-101、一级预热器，E-102、二级预热器，E-103、换热器，E-104、冷凝器，E-105、加热器，C-101、压缩机，V-101、分相罐，P-101、流体输送泵。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例1
如图1所示，是本实用新型的吸收剂汽提再生系统的工艺流程图，所述汽提再生系统用于处理所含挥发性有机物与水不互溶的吸收剂流体。
其处理过程或工艺流程为：所述汽提再生系统为含VOCs的吸收剂流体先经过一级预热器与再生塔塔釜出液进行换热后，再进入二级预热器进行加热，加热后从再生塔顶部进入，汽提所需蒸汽通过蒸汽进水管道从再生塔底部进入；塔釜采出再生溶剂，与含VOCs的吸收剂流体进料换热后进入到吸收环节；塔顶气相采出后进入压缩机(压缩机的作用是给塔顶气相增压升温，为蒸汽进水提供热量；并且气相增压后再冷凝会降低冷凝负荷)增压后，进入换热器与蒸汽进水进行换热后，再进入冷凝器冷凝，冷凝液进入分相罐分相，挥发性有机物相单独采出收集，水相先经过换热器与塔顶增压后的气相换热后，再经过加热器加热形成蒸汽，通入再生塔内循环使用；同时位于再生塔下方的蒸汽进水管道设有蒸汽补充口，用于补充新蒸汽。
实施例2
如图2所示，是本实用新型的吸收剂汽提再生系统的工艺流程图，所述汽提再生系统用于处理所含挥发性有机物与水互溶的吸收剂流体。
其处理过程或工艺流程为：所述汽提再生系统为含挥发性有机物的吸收剂流体先经过一级预热器与再生塔釜液进行换热后，再进入二级预热器进行加热，加热后从再生塔顶部进入，汽提所需蒸汽从再生塔底部进入；塔釜采出再生溶剂，与含挥发性有机物的吸收剂流体进料换热后进入到吸收环节；塔顶气相采出后进入压缩机增压后，进入换热器与新鲜水进行换热后进入冷凝器冷凝，冷凝液进入分相罐(此处的分相罐也可用储罐或其他有储存功能的罐体替代)收集再处理；新鲜水管道先经过换热器与塔顶增压气相换热后，再经过加热器加热形成蒸汽，且所述新鲜水管道与位于再生塔下方的蒸汽进水管道连通，用于持续补充新蒸汽。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种吸收剂汽提再生系统，其特征在于：包括再生塔，用于将含有挥发性有机物的吸收剂流体进行汽提再生处理；
一级预热器，用于将需再生的吸收剂流体与再生塔釜液进行一次换热，对吸收剂流体进行一次预热；
二级预热器，用于对一次预热后的吸收剂流体进行再次预热，以满足再生需求；
压缩机，用于将塔顶气相压缩升温；
冷凝器，用于冷凝再生塔塔顶气相；
分相罐，用于分离塔顶冷凝后的混合液体。
2.根据权利要求1所述的吸收剂汽提再生系统，其特征在于：所述再生系统中还包含有换热或加热器和流体输送泵。
3.根据权利要求2所述的吸收剂汽提再生系统，其特征在于：所述汽提再生系统用于处理所含挥发性有机物与水不互溶的吸收剂流体。
4.根据权利要求3所述的吸收剂汽提再生系统，其特征在于：所述汽提再生系统为含挥发性有机物的吸收剂流体先经过一级预热器与再生塔釜液进行换热后，再进入二级预热器进行加热，加热后从再生塔顶部进入，汽提所需蒸汽从再生塔底部进入；塔釜采出再生溶剂，与含挥发性有机物的吸收剂流体进料换热后进入到吸收环节；塔顶气相采出后进入压缩机增压后，进入换热器与蒸汽进水进行换热后，再进入冷凝器冷凝，冷凝液进入分相罐分相，挥发性有机物相单独采出收集，水相先经过换热器与塔顶增压气相换热后，再经过加热器加热形成蒸汽，通入再生塔内循环使用；同时位于再生塔下方的蒸汽进水管道设有蒸汽补充口，用于补充新蒸汽。
5.根据权利要求2所述的吸收剂汽提再生系统，其特征在于：所述汽提再生系统用于处理所含挥发性有机物与水互溶的吸收剂流体。
6.根据权利要求5所述的吸收剂汽提再生系统，其特征在于：所述汽提再生系统为含挥发性有机物的吸收剂流体先经过一级预热器与再生塔釜液进行换热后，再进入二级预热器进行加热，加热后从再生塔顶部进入，汽提所需蒸汽从再生塔底部进入；塔釜采出再生溶剂，与含挥发性有机物的吸收剂流体进料换热后进入到吸收环节；塔顶气相采出后进入压缩机增压后，进入换热器与新鲜水进行换热后进入冷凝器冷凝，冷凝液进入分相罐收集再处理；新鲜水管道先经过换热器与塔顶增压气相换热后，再经过加热器加热形成蒸汽，且所述新鲜水管道与位于再生塔下方的蒸汽进水管道连通，用于持续补充新蒸汽。
7.根据权利要求1-6任一项所述的吸收剂汽提再生系统，其特征在于：所述汽提用再生塔的操作压力为负压。
8.根据权利要求2所述的吸收剂汽提再生系统，其特征在于：所述一级或二级预热器或加热器的热源是蒸汽或导热油。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110776403A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-02-11 | 重庆云天化天聚新材料有限公司 | 一种生产高纯度甲缩醛的方法 |
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