CN217713365U - 一种高清洁防污染轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械轴承领域，特别是公开了一种本实用新型所提供的高清洁防污染轴承，包括旋转单元体及轴承后端盖；所述旋转单元体包括旋转轴、轴承芯及轴承座；所述轴承芯套装于所述旋转轴，所述轴承芯及所述轴承座相配合；所述轴承后端盖套装于所述轴承芯的内圈及所述旋转轴上，所述旋转轴、所述内圈及所述轴承后端盖形成密闭腔体。本实用新型将所述轴承芯与旋转轴的连接处遮盖并封锁，防止所述旋转轴和所述内圈的内径产生的摩擦铁粉外漏，降低工作区域被污染的可能性。使轴承更不易损坏，能保持长期平稳的运转，降低整体轴承的维护成本，同时，由于所述轴承后端盖不会占用太多空间，不会影响轴承的装配，具有更强的兼容性。

Description

一种高清洁防污染轴承

技术领域

本实用新型涉及机械轴承领域，特别是涉及一种高清洁防污染轴承。

背景技术

轴承作为机械中的重要组件，其运转的流畅度关乎整台机器的运转效率，而阻碍轴承顺畅运行的关键，就是轴承工作环境中的污染物堆积。

轴承在旋转过程中，润滑油的基础油会有微量的溢出，同时轴承相对轴承座和芯轴有微量的蠕动，其蠕动产生的摩擦铁粉随着时间推移，会逐渐的增多掉落，而其不可避免产生的污染物，在一定程度上会污染设备的内部空间，对一些高清洁场合，要保证其在运转过程中，对工作区域没有任何的杂物产生；另外，也要保证轴承与外部环境的密封性，避免外部的污染物落入轴承的工作环境，综合考虑轴承的整体运转情况，保证其工作环境的高清洁性。

在新能源产品生产过程中，要求不能有任何污染物的存在，即使轴承在旋转过程中，产生的细微润滑油、微动窜动摩擦产生的铁粉也不允许泄露到工作区域，这就要求轴承本身具有高度的自密封性能；而现有技术中为了保证整个空间的高清洁性能，通常在轴承的外部增加多种密封结构，而且整个装配过程非常繁琐，且大大增加轴承的空间占用，使轴承无法按常规方式安装。

因此，如何在不影响轴承装配的前提下，防止污染物进入轴承的工作区域，就成了现有技术中亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高清洁防污染轴承，以解决现有技术中无法在不影响轴承装配的前提下，防止污染物进入轴承的工作区域的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高清洁防污染轴承，包括旋转单元体及轴承后端盖；

所述旋转单元体包括旋转轴、轴承芯及轴承座；

所述轴承芯套装于所述旋转轴，所述轴承芯及所述轴承座相配合；

所述轴承后端盖套装于所述轴承芯的内圈及所述旋转轴上，所述旋转轴、所述内圈及所述轴承后端盖形成密闭腔体。

可选地，在所述的高清洁防污染轴承中，所述轴承后端盖包括后端盖骨架与后端盖密封唇；

所述后端盖骨架与所述内圈接触设置，所述后端盖密封唇与所述旋转轴接触设置。

可选地，在所述的高清洁防污染轴承中，所述后端盖骨架与所述内圈的外径过盈配合。

可选地，在所述的高清洁防污染轴承中，所述后端盖密封唇与所述旋转轴过盈配合。

可选地，在所述的高清洁防污染轴承中，所述后端盖密封唇为向内密封唇。

可选地，在所述的高清洁防污染轴承中，还包括盲盖；

所述盲盖设置于所述轴承座的前端，并与所述轴承座固定连接；

所述旋转单元体与所述盲盖形成密闭腔体。

可选地，在所述的高清洁防污染轴承中，所述盲盖与所述轴承座过盈配合。

可选地，在所述的高清洁防污染轴承中，所述轴承座的安装面包括防护槽，所述防护槽内设置有密封圈。

可选地，在所述的高清洁防污染轴承中，还包括外层防护盖；

所述外层防护盖套装于所述旋转轴，且与所述轴承座固定连接；

所述外层防护盖与所述旋转单元体形成密闭腔体。

可选地，在所述的高清洁防污染轴承中，所述外层防护盖包括外层骨架与外层密封唇；

所述外层骨架与所述轴承座接触设置，所述外层密封唇与所述旋转轴接触设置；

所述外层密封唇为八字型密封唇。

本实用新型所提供的高清洁防污染轴承，包括旋转单元体及轴承后端盖；所述旋转单元体包括旋转轴、轴承芯及轴承座；所述轴承芯套装于所述旋转轴，所述轴承芯及所述轴承座相配合；所述轴承后端盖套装于所述轴承芯的内圈及所述旋转轴上，所述旋转轴、所述内圈及所述轴承后端盖形成密闭腔体。

本实用新型在所述旋转单元体的基础上，增设了所述轴承后端盖，将所述轴承芯与旋转轴的连接处遮盖并封锁，防止所述旋转轴和所述内圈的内径产生的摩擦铁粉外漏，降低工作区域被污染的可能性，使轴承更不易损坏，能保持长期平稳的运转，降低整体轴承的维护成本，同时，由于所述轴承后端盖不会占用太多空间，不会影响轴承的装配，具有更强的兼容性，使用更加方便快捷。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的高清洁防污染轴承的一种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种高清洁防污染轴承，其一种具体实施方式的结构示意图如图1所示，称其为具体实施方式一，包括旋转单元体及轴承后端盖6；

所述旋转单元体包括旋转轴7、轴承芯2及轴承座3；

所述轴承芯2套装于所述旋转轴7，所述轴承芯2及所述轴承座3相配合；

所述轴承后端盖6套装于所述轴承芯2的内圈21及所述旋转轴7上，所述旋转轴7、所述内圈21及所述轴承后端盖6形成密闭腔体。

作为一种具体实施方式，所述轴承后端盖6包括后端盖骨架61与后端盖密封唇62；

所述后端盖骨架61与所述内圈21接触设置，所述后端盖密封唇62与所述旋转轴7接触设置。

优选地，所述后端盖骨架61与所述内圈21的外径过盈配合。所述过盈配合保证所述后端盖骨架61与所述内圈21的紧密配合，且保证所述旋转轴7、所述内圈21及所述轴承后端盖6形成密闭腔体内部产生的污染物(如铁粉)不外泄。

更进一步地，所述后端盖密封唇62与所述旋转轴7过盈配合，可进一步提升所述旋转轴7、所述内圈21及所述轴承后端盖6形成密闭腔体的密封赌，不会轻易由于外力冲击导致内容物泄露。

再进一步地，所述后端盖密封唇62为向内密封唇。本实用新型中的向内统一指朝向所述轴承芯2的方向，向外指远离所述轴承芯2的方向，当然，密封唇并非平行于所述旋转轴7的方向向内，而是仅为向内倾斜。

作为另一种具体实施方式，还包括盲盖1；

所述盲盖1设置于所述轴承座3的前端，并与所述轴承座3固定连接；

所述旋转单元体与所述盲盖1形成密闭腔体。

需要注意的是，本实用新型中所述的密闭腔体，强调的是所述高清洁防污染轴承以外界环境之间的隔绝，而在实际应用中，如上所述，所述旋转单元体与所述盲盖1形成密闭腔体，但旋转单元体中的轴承芯2，本身在其内圈21与外圈之间，存在滚轴，而滚轴之间可能存在间隙，而这就成了所述“密闭空间”与外界的豁口，而如前所述，本实用新型中忽略所述轴承芯2，把围成密闭空间的每一个结构都看成连续的整体，得到密闭空间的结论，虽然在实际使用中，可能存在不完全连续的结构，在本实用新型的描述中选择忽略不计，下文中不在赘述。

增设盲盖1后，可防止外界污染物进入轴承，同时防止轴承旋转过程中，旋转轴7碰到操作人员，增强其安全性能。

另外，所述盲盖1与所述轴承座3过盈配合，使其运转过程中不易松动。

还有，所述轴承座3的安装面包括防护槽，所述防护槽内设置有密封圈4。使所述轴承座3和对应的设备安装之后，形成完全密闭的空间，避免微小杂物侵入的可能性，防止外部粉尘、水雾等细小颗粒的侵入，提升轴承的工作环境清洁度。

更进一步地，还包括外层防护盖5；

所述外层防护盖5套装于所述旋转轴7，且与所述轴承座3固定连接；

所述外层防护盖5与所述旋转单元体形成密闭腔体。

所述外层防护盖5将整个旋转单元体给予防护，可进一步避免外界污染物进入所述轴承的工作环境。

优选地，所述外层防护盖5包括外层骨架51与外层密封唇；

所述外层骨架51与所述轴承座3接触设置，所述外层密封唇与所述旋转轴7接触设置；

所述外层密封唇为八字型密封唇。

所述外层骨架51与所述轴承座3过盈配合，避免所述外层防护盖5轻易松动。所述八字型密封唇为双向密封唇，其中，靠外侧的密封唇53向外，靠内侧的密封唇52向内，向内的密封唇，进一步防止轴承产生的污染物侵入工作区域的可能性，同时杜绝润滑油等基础油外漏的风险，靠外的密封唇采用向外设计和向内的密封唇形成一定的密闭空间，根据气压原理，减少杂物挤压使密封唇产生的变形，进而密封失效及避免工作区域的物质进入轴承内部，使轴承过早失效的风险大大降低，起到双重双向保护的作用。

整个轴承单元针对容易产生污染物的各部位分别增加密封防护，同时对整套轴承增设整体防护系统，在避免内部杂物外溢的情况下，同时也避免外部杂物入侵轴承内部的可能性，使轴承保持整个工作区域始终具有高清洁的环境，而且轴承也不易损坏，能保持长期平稳的运转，降低整体轴承的维护成本，此套轴承单元的安装方式和常规轴承一样，使客户使用更加的方便快捷。

本实用新型所提供的高清洁防污染轴承，包括旋转单元体及轴承后端盖6；所述旋转单元体包括旋转轴7、轴承芯2及轴承座3；所述轴承芯2套装于所述旋转轴7，所述轴承芯2及所述轴承座3相配合；所述轴承后端盖6套装于所述轴承芯2的内圈21及所述旋转轴7上，所述旋转轴7、所述内圈21及所述轴承后端盖6形成密闭腔体。本实用新型在所述旋转单元体的基础上，增设了所述轴承后端盖6，将所述轴承芯2与旋转轴7的连接处遮盖并封锁，防止所述旋转轴7和所述内圈21的内径产生的摩擦铁粉外漏，降低工作区域被污染的可能性，使轴承更不易损坏，能保持长期平稳的运转，降低整体轴承的维护成本，同时，由于所述轴承后端盖6不会占用太多空间，不会影响轴承的装配，具有更强的兼容性，使用更加方便快捷。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上对本实用新型所提供的高清洁防污染轴承进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种高清洁防污染轴承，其特征在于，包括旋转单元体及轴承后端盖；

所述旋转单元体包括旋转轴、轴承芯及轴承座；

所述轴承芯套装于所述旋转轴，所述轴承芯及所述轴承座相配合；

所述轴承后端盖套装于所述轴承芯的内圈及所述旋转轴上，所述旋转轴、所述内圈及所述轴承后端盖形成密闭腔体。

2.如权利要求1所述的高清洁防污染轴承，其特征在于，所述轴承后端盖包括后端盖骨架与后端盖密封唇；

所述后端盖骨架与所述内圈接触设置，所述后端盖密封唇与所述旋转轴接触设置。

3.如权利要求2所述的高清洁防污染轴承，其特征在于，所述后端盖骨架与所述内圈的外径过盈配合。

4.如权利要求2所述的高清洁防污染轴承，其特征在于，所述后端盖密封唇与所述旋转轴过盈配合。

5.如权利要求2所述的高清洁防污染轴承，其特征在于，所述后端盖密封唇为向内密封唇。

6.如权利要求1所述的高清洁防污染轴承，其特征在于，还包括盲盖；

所述盲盖设置于所述轴承座的前端，并与所述轴承座固定连接；

所述旋转单元体与所述盲盖形成密闭腔体。

7.如权利要求6所述的高清洁防污染轴承，其特征在于，所述盲盖与所述轴承座过盈配合。

8.如权利要求1所述的高清洁防污染轴承，其特征在于，所述轴承座的安装面包括防护槽，所述防护槽内设置有密封圈。

9.如权利要求1所述的高清洁防污染轴承，其特征在于，还包括外层防护盖；

所述外层防护盖套装于所述旋转轴，且与所述轴承座固定连接；

所述外层防护盖与所述旋转单元体形成密闭腔体。

10.如权利要求9所述的高清洁防污染轴承，其特征在于，所述外层防护盖包括外层骨架与外层密封唇；

所述外层骨架与所述轴承座接触设置，所述外层密封唇与所述旋转轴接触设置；

所述外层密封唇为八字型密封唇。

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