CN210423712U - 对开型封尘式螺旋机械密封装置 - Google Patents
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Abstract
对开型封尘式螺旋机械密封装置，动挡油环（1）内壁设有转轴连接段（5）和环套段（6），环套段（6）设有回油孔（7），动挡油环（1）外壁设有回油螺旋线（8），外缘设有外展的挡油飞檐（9），静挡油环（2）内壁的内侧端设有回油螺旋线（8）和回油孔（7），外侧端设有密封槽（11）并置有密封件，外壁的内侧端设有阻油环（12），静挡油环（2）内侧端伸入动挡油环（1）的环套段（6），密封钟罩（3）套在动挡油环（1）及静挡油环（2）外，动挡油环（1）的挡油飞檐（9）挡在密封钟罩（3）的内侧端口处。解决了转机轴瓦内高油位、高油压运行漏油的难题及转机轴瓦外部粉尘进入轴瓦内的难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械密封装置，具体涉及一种对开型封尘式螺旋机械密封装置。
背景技术
机器（或设备）中相对运动件之间的密封为动密封。动密封分为往复式动密封和旋转式动密封两类。对于旋转式动密封，存在运动件与静止件直接接触的接触式动密封；两者不直接接触的非接触式动密封；利用添加在密封间隙内流体的特殊性质达到密封的半流体动密封。目前，在实际使用的过程中，由于使用的机械设备存在着多种多样的复杂运行条件和不同使用环境，现有密封结构仍然存在一些密封不良的问题。例如，密封部位存在高油位、高油压时，密封处往往仍会存在渗漏的现象。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种密封效果好的对开型封尘式螺旋机械密封装置。
本实用新型的技术解决方案是：对开型封尘式螺旋机械密封装置，包括动挡油环、静挡油环、密封钟罩和密封端盖，所述动挡油环内壁设有转轴连接段和环套段，环套段的口径大于转轴连接段，环套段设有贯通其内外壁的回油孔，动挡油环外壁设有回油螺旋线，动挡油环于内侧端的外缘设有外展的挡油飞檐，动挡油环与转轴固定连接，静挡油环内壁的内侧端设有回油螺旋线并设有贯通其内外壁的回油孔，外侧端设有密封槽并置有密封件，静挡油环外壁的内侧端设有阻油环，外侧端设有与密封钟罩连接的连接部，静挡油环套在转轴上，其内侧端伸入动挡油环的环套段，密封钟罩套在动挡油环及静挡油环外并与静挡油环和密封端盖固定连接，动挡油环的挡油飞檐挡在密封钟罩的内侧端口处。
本实用新型的技术效果是：该密封装置由于动挡油环外圆设计带有螺旋线，解决了转机轴瓦内高油位、高油压运行漏油的难题。静挡油环内圆设计时带有螺旋线和聚四氟乙烯封尘环，解决了转机轴瓦外部粉尘进入轴瓦内的难题。此种密封装置适用于转速≤60000r/min、高温度、高粉尘环境下工作而不漏油。由于整套密封装置各个部件之间都有间隙，各个部件之间都不发生摩擦现象，所以改造后的密封装置不存在备品配件。由于整套密封装置全部采用对开型设计，所以便于改造现运行的转机设备。密封装置设计使用寿命100年，使用寿命50年，改造后的密封装置免维护、不存在备品配件。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2为本实用新型动挡油环的结构示意图；
图3为本实用新型动挡油环半环的结构示意图；
图4为本实用新型静挡油环半环的结构示意图。
具体实施方式
如图1至4所示，对开型封尘式螺旋机械密封装置，包括动挡油环1、静挡油环2、密封钟罩3和密封端盖4，所述动挡油环1内壁设有转轴连接段5和环套段6，环套段6的口径大于转轴连接段5，环套段6设有贯通其内外壁的回油孔7，动挡油环1外壁设有回油螺旋线8，动挡油环1于内侧端的外缘设有外展的挡油飞檐9，动挡油环1与转轴10固定连接，静挡油环2内壁的内侧端设有回油螺旋线8并设有贯通其内外壁的回油孔7，外侧端设有密封槽11并置有密封件，静挡油环2外壁的内侧端设有阻油环12，外侧端设有与密封钟罩3连接的连接部，静挡油环2套在转轴10上，其内侧端伸入动挡油环1的环套段6，密封钟罩3套在动挡油环1及静挡油环2外并与静挡油环2和密封端盖4固定连接，动挡油环1的挡油飞檐9挡在密封钟罩3的内侧端口处。
所述动挡油环1外壁的回油螺旋线8和静挡油环2内壁的回油螺旋线8向内侧倾斜，静挡油环2外壁的阻油环12向外侧倾斜。
所述密封钟罩3和密封端盖4之间在内侧端设有隔离环槽13。
所述动挡油环1通过顶丝与转轴固定连接。
所述动挡油环1、静挡油环2、密封钟罩3和密封端盖4均是由两个半环体连接构成的环状体。两半环体之间通过定位销及定位键槽等部件定位连接，以提高连接精度，并通过螺栓紧固。连接件之间可通过密封胶密封,防止渗漏。动挡油环可通过顶丝与转轴固定连接。
整套密封装置各部件全部是对开形式，扣合在转轴上，用密封端盖上的耳板螺丝拧紧固定，使两半部的密封装置形成完整的一套密封装置。当转机转动后，润滑油就会沿轴向往端盖外侧溢出，润滑油遇到转动的动挡油环后，润滑油在动挡油环外圆上的螺旋线跟密封钟罩内圆的作用下，被强行打回轴瓦内的油池里。如还有部分润滑油没被打回轴瓦内的油池里，并通过动挡油环跟静挡油环的轴向间隙进入并落到静挡油环表面上，润滑油靠本身的自重，从静挡油环的喇叭口状的阻油环高处流到喇叭口根部，再从喇叭口根部流到动挡油环内圆腔壁上。由于动挡油环内圆腔壁上有N个回油孔，流到动挡油环内圆腔壁上的润滑油，在动挡油环高速转动作用下，润滑油通过N个回油孔被甩到密封钟罩内圆上，润滑油在动挡油环外圆上的螺旋线跟密封钟罩内圆的作用下，又被强行打回轴瓦内的油池里。如还有少部分润滑油没被打回轴瓦内的油池里，并通过动挡油环跟静挡油环的轴向间隙进入并落到转机轴上，润滑油在静挡油环内圆上的螺旋线跟转轴之间的作用下，分别通过动挡油环跟静挡油环轴向间隙和静挡油环下半部的回油孔流回到动挡油环内圆腔壁上，流回到动挡油环内圆腔壁的润滑油，在动挡油环内圆跟静挡油环外圆上的螺旋线作用下，又被强行打回轴瓦内的油池里，从而形成了内部回油体系。密封环槽内的密封件防止外部粉尘通过转轴跟静挡油环内圆的间隙进入密封装置内部。
Claims (5)
1.对开型封尘式螺旋机械密封装置，包括动挡油环（1）、静挡油环（2）、密封钟罩（3）和密封端盖（4），其特征在于，所述动挡油环（1）内壁设有转轴连接段（5）和环套段（6），环套段（6）的口径大于转轴连接段（5），环套段（6）设有贯通其内外壁的回油孔（7），动挡油环（1）外壁设有回油螺旋线（8），动挡油环（1）于内侧端的外缘设有外展的挡油飞檐（9），动挡油环（1）与转轴（10）固定连接，静挡油环（2）内壁的内侧端设有回油螺旋线（8）并设有贯通其内外壁的回油孔（7），外侧端设有密封槽（11）并置有密封件，静挡油环（2）外壁的内侧端设有阻油环（12），外侧端设有与密封钟罩（3）连接的连接部，静挡油环（2）套在转轴（10）上，其内侧端伸入动挡油环（1）的环套段（6），密封钟罩（3）套在动挡油环（1）及静挡油环（2）外并与静挡油环（2）和密封端盖（4）固定连接，动挡油环（1）的挡油飞檐（9）挡在密封钟罩（3）的内侧端口处。
2.如权利要求1所述的对开型封尘式螺旋机械密封装置，其特征在于，所述动挡油环（1）外壁的回油螺旋线（8）和静挡油环（2）内壁的回油螺旋线（8）向内侧倾斜，静挡油环（2）外壁的阻油环（12）向外侧倾斜。
3.如权利要求1所述的对开型封尘式螺旋机械密封装置，其特征在于，所述密封钟罩（3）和密封端盖（4）之间在内侧端设有隔离环槽（13）。
4.如权利要求1所述的对开型封尘式螺旋机械密封装置，其特征在于，所述动挡油环（1）通过顶丝与转轴固定连接。
5.如权利要求1、2、3或4所述的对开型封尘式螺旋机械密封装置，其特征在于，所述动挡油环（1）、静挡油环（2）、密封钟罩（3）和密封端盖（4）均是由两个半环体连接构成的环状体。
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| CN112648377A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-04-13 | 戴宏亮 | 对开型燕尾式机械密封装置 |
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2019
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| CN112648377B (zh) * | 2021-01-29 | 2024-07-19 | 牡丹江宏亮密封装置有限公司 | 对开型燕尾式机械密封装置 |
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