CN217712870U - 便于维护的压缩机油冷器进出口结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了便于维护的压缩机油冷器进出口结构，包括油冷器主体、油通管和水通管，两个所述油通管固定在所述油冷器主体的上端面，两个所述水通管连接所述油冷器主体的两端端面，还包括，法兰盘A，两个所述法兰盘A分别焊接在所述油冷器主体的两端端面上，法兰盘B，两个所述法兰盘B分别通过锥形筒和固定块固定连接两个所述水通管，所述法兰盘A与所述法兰盘B通过螺栓连接。本申请装置在传统的压缩机油冷器主体上加装法兰盘，便于油冷器在巡检维护时的拆卸清洗，降低其维护费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机油冷器技术领域，具体涉及便于维护的压缩机油冷器进出口结构。
背景技术
压缩机设备巡检时发现气温在25℃时，压缩机冷却水温在28℃，设备运行3小时后油温达到50℃，接近工艺参数高限65℃，若气温继续上升，预计水温、油温也将随之升高，油温升高会加速润滑油指标衰减，变质；润滑油粘度相应降低，密封性降低导致油膜强度下降，加速零部件的磨损，并且加速润滑油结焦、碳化，堵塞滤网，降低流动性，使机温加剧上升，恶性循环，最终导致机头抱死。对此出现油温高的问题，经判断为油冷器水夹套长期运行产生的水垢和杂质堵塞，影响油冷器水夹套换热效果，利用消防水对油冷器进行了正反冲洗，清洗出了一部分杂质和铁锈，但油冷器换热效果仍然较差。针对这一问题分析应该是油冷器水夹套内部杂质水垢并未清理干净，查阅油冷器构造图纸判断为压缩机在运行时油冷器冷却水管路不断产生锈垢，导致压缩机油冷器系统换热效率下降，需对压缩机进行酸洗。而传统的压缩机油冷器需使用酸溶液对油冷器内的通水铜管进行高压酸洗，由于传统压缩机油冷器与水通管固定连接，在清洗锈垢时，锈垢会通过水通管流出，而由于部分锈垢呈较大块状，在反复酸洗过程中，容易对压缩机的管壁造成损伤，且这种较大块状锈垢容易堵塞水通管，影响其酸洗效果。且每次酸洗费用可高达4000元，其维护成本较高。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种便于维护的压缩机油冷器进出口结构。
根据本申请实施例提供的技术方案，便于维护的压缩机油冷器进出口结构，包括在油冷器主体上设置的油通管和水通管，两个油通管连通油冷器主体，两个水通管通过油冷器主体上的进水铜管连通，两个水通管分别位于油冷器主体的两端端部，两个油通管位于油冷器主体的上端面。
两个水通管通过法兰盘与油冷器主体连接。在油冷器主体的两端端面上设置法兰盘A，水通管通过锥形筒固定连接法兰盘B，法兰盘A与法兰盘B通过螺栓连接。
油冷器主体上设有进水铜管和焊接盘，油冷器主体为筒状结构，两个焊接盘分别封堵油冷器主体的两端端部，若干个进水铜管固定穿过两个焊接盘，若干个进水铜管的端部位于法兰盘内。
在锥形筒和水通管之间设置固定块，便于油冷器主体的固定。法兰盘A与法兰盘B之间设有法兰垫。
综上所述，本申请的有益效果：本申请装置在传统的压缩机油冷器主体上加装法兰盘，便于油冷器在巡检维护时的拆卸清洗，降低其维护费用。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型整体装置的结构示意图；
图2为本实用新型法兰盘A与油冷器主体连接结构示意图。
图中标号：油冷器主体-1；进水铜管-11；焊接盘-12；油通管-2；水通管-3；法兰盘A-4；法兰盘B-5；锥形筒-6；固定块-7。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
便于维护的压缩机油冷器进出口结构，如图1所示，在油冷器主体1上设置油通管2和水通管3，油通管2连通油冷器主体1，水通管3固定穿过固定块7与锥形筒6连通，锥形筒6固定连接法兰盘B5，
在油冷器主体1的两端端面固定连接法兰盘A4，
法兰盘A4与法兰盘B5通过螺栓连接，继而使得油冷器主体1与水通管3连接。
如图2所示，在油冷器主体1上设置若干个进水铜管11和两个焊接盘12，两个焊接盘12封堵油冷器主体1的端部，使得油冷器主体1形成一个进油容纳空间。
如图1和图2所示，本装置的工作原理：当油冷器工作时，将需要冷却的油通过油通管2流通，一个油通管2进油，另一个油通管2出油。由于油通管2与油冷器主体1连通，所以需要冷却的油可以流入到焊接盘12与油冷器主体1封堵的空间内。
然后将冷却水通过水通管3进入到进水铜管11内，水通管3一个进水，一个出水，水通过水通管3穿过固定块7进入到锥形筒6内，直至到达法兰盘A4与法兰盘B5形成的空间内，而进水铜管11的端部位于法兰盘A4与法兰盘B5形成的空间内，这样冷却水将可以进入到进水铜管11内，实现冷却水经过油冷器主体1内的油容纳空间，实现油的冷却。
在巡检过程中，若发现油冷器主体1的换热效果较差时，可直接采用扳手拆卸法兰盘A4、法兰盘B5连接的螺栓，将油冷器主体1与水通管3之间分开，然后对油冷器主体1直接进行清洗，清洗后的锈垢能够直接从进水铜管11的一端流向另一端，防止了锈垢流过水通管3，继而出现不易清洗、易堵塞的问题。
本方案中出现的油通管2为油通过管，水通管3为循环水通过管。
法兰盘简称法兰，只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西。
本方案中出现的固定块7为长方体形状固定块，便于油冷器主体1的固定，固定块7上设有安装板，根据油冷器主体1的安装位置而出现在固定块7的下端面或侧端面。
本方案出现的锥形筒6为锥形形状的筒，便于内径较小的水通管3与内径较大的法兰盘B5之间的连接及连通。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (5)
1.便于维护的压缩机油冷器进出口结构，包括油冷器主体（1）、油通管（2）和水通管（3），两个所述油通管（2）固定在所述油冷器主体（1）的上端面，两个所述水通管（3）连接所述油冷器主体（1）的两端端面，其特征在于：还包括，
法兰盘A（4），两个所述法兰盘A（4）分别焊接在所述油冷器主体（1）的两端端面上，
法兰盘B（5），两个所述法兰盘B（5）分别通过锥形筒（6）和固定块（7）固定连接两个所述水通管（3），
所述法兰盘A（4）与所述法兰盘B（5）通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的便于维护的压缩机油冷器进出口结构，其特征在于：所述油冷器主体（1）上设有进水铜管（11）、焊接盘（12），两个所述焊接盘（12）分别封堵所述油冷器主体（1）的前端部位和后端部位，若干个所述进水铜管（11）固定穿过所述焊接盘（12）。
3.根据权利要求2所述的便于维护的压缩机油冷器进出口结构，其特征在于：所述进水铜管（11）通过所述锥形筒（6）与所述水通管（3）连通，所述锥形筒（6）固定穿过所述固定块（7）。
4.根据权利要求1所述的便于维护的压缩机油冷器进出口结构，其特征在于：所述法兰盘A（4）与所述法兰盘B（5）之间设有法兰垫。
5.根据权利要求1所述的便于维护的压缩机油冷器进出口结构，其特征在于：所述油通管（2）连通所述油冷器主体（1）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202221210771.XU CN217712870U (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 便于维护的压缩机油冷器进出口结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-05-20 CN CN202221210771.XU patent/CN217712870U/zh active Active
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