CN213631650U - 带自清洗装置的宽通道冷凝器 - Google Patents

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CN213631650U CN202022529483.8U CN202022529483U CN213631650U CN 213631650 U CN213631650 U CN 213631650U CN 202022529483 U CN202022529483 U CN 202022529483U CN 213631650 U CN213631650 U CN 213631650U
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王春晖
常少英
侯波
伊然
赵雅萱
王健阳
倪洋
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Ji'nan Tianyuan Heat Exchange Equipment Co ltd
Guoneng Longyuan Environmental Engineering Co Ltd
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Ji'nan Tianyuan Heat Exchange Equipment Co ltd
Beijing Guodian Longyuan Environmental Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种带自清洗装置的宽通道冷凝器,包括筒体,所述筒体的两端为圆弧形,所述筒体内设置有多个相互平行的换热管,所述换热管的两端分别通过法兰与筒体连接,每端的法兰与筒体内壁之间均组成介质通道,左端的介质通道与右端的介质通道通过换热管连通,两法兰之间为冷却液通道;右端的介质通道内设置有清洗装置,所述清洗装置包括安装盘,所述安装盘与筒体内壁滑动连接,所述安装盘连接有多个清洗管,每个清洗管与一个换热管相对应,所述筒体上在安装盘右侧设置有清洗液入口。该冷凝器可以实现换热管的在线清洗,清洗过程高效便捷,无需拆装设备,加快生产进度。

Description

带自清洗装置的宽通道冷凝器
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,尤其涉及一种带自清洗装置的宽通道冷凝器。
背景技术
冷凝器属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中介质的热量通过换热的方式带走。冷凝器工作过程是个放热的过程,所以冷凝器温度都是较高的。长时期使用后会有杂质附着在冷凝器的换热管内壁,通常的做法是将换热管从冷凝器上拆下来,逐一进行清理,然后重新组装。整个过程费时费力,给企业生产造成极大的费用负担,阻碍生产进度。
发明内容
本实用新型公开一种带自清洗装置的宽通道冷凝器,该冷凝器可以实现换热管的在线清洗,清洗过程高效便捷,无需拆装设备,加快生产进度。
一种带自清洗装置的宽通道冷凝器,包括筒体,所述筒体的两端为圆弧形,所述筒体内设置有多个相互平行的换热管,所述换热管的两端分别通过法兰与筒体连接,每端的法兰与筒体内壁之间均组成介质通道,左端的介质通道与右端的介质通道通过换热管连通,两法兰之间为冷却液通道;右端的介质通道内设置有清洗装置,所述清洗装置包括安装盘,所述安装盘与筒体内壁滑动连接,所述安装盘连接有多个清洗管,每个清洗管与一个换热管相对应,所述筒体上在安装盘右侧设置有清洗液入口。
优选的,所述清洗管的外表面为锥形,锥形清洗管的左端截面积小于右端截面积。
优选的,所述安装盘的外表面沿清洗管轴线方向设置有多个导向块。
优选的,所述筒体内壁设置有多个与所述导向块配合的导向槽。
优选的,所述筒体上在左法兰外侧设置有介质入口,所述筒体上在右法兰外侧设置有介质出口。
优选的,所述介质入口和介质出口位于筒体上相对的两侧面。
优选的,所述筒体上在两法兰之间的区域在其两端设置有冷却液入口和冷却液出口,所述冷却液入口与冷却液出口位于筒体侧壁上相对的两侧面。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在筒体内设置滑动连接的安装盘及清洗管,需要清洗换热管时,将介质出口和冷却液入口、出口关闭,高压清洗液从清洗液入口进入筒体后将安装盘向左推动,锥形的清洗管一一对应插入到换热管内,高压液体对换热管内壁进行冲刷,然后从介质入口排出,实现冷凝器的在线清洗,无需拆卸,方便易行,节约时间和投入成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为图2中A-A剖视图;
图中:1、筒体,2、介质入口,3、左法兰,4、换热管,5、右法兰,6、清洗管,7、安装盘,8、清洗液入口,9、介质出口,10、冷却液入口,11、冷却液出口。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本实用新型公开一种如图1-3所示的带自清洗装置的宽通道冷凝器,筒体1的中间为圆柱体、两端为圆弧形,筒体内由左法兰3和右法兰5分割成三个相互独立的区域,左端和右端为介质通道,中间为冷却液通道。在两法兰之间设置多根相互平行的换热管4,换热管与两端的液体通道连通。筒体上在左法兰外侧设置有介质入口2,筒体上在右法兰外侧设置有介质出口9,介质入口和介质出口位于筒体上相对的两侧面。
筒体上在右法兰左侧设置有冷却液入口10,筒体上在左法兰右侧冷却液出口11,所述冷却液入口与冷却液出口位于筒体侧壁上相对的两侧面。
安装盘7的截面上镶嵌设置有多个清洗管6,清洗管与安装盘共同组成清洗装置。每个清洗管在安装盘上的分布位置与换热管在法兰上的分布位置一一对应。清洗管的外表面为锥形,锥形的横截面沿清洗管轴线自右向左依次减小,即锥形清洗管的左端截面积小于右端截面积。如图3所示,在安装盘的外部侧面沿清洗管轴线方向设置有多个导向块。在筒体筒体内壁设置有多个与所述导向块配合的导向槽。筒体上在安装盘右侧设置有清洗液入口8。
当需要对换热管进行清洗时,关闭介质出口9、冷却液入口10和冷却液出口11,打开清洗液入口8,高压清洗液从清洗液入口进入筒体后将安装盘向左推动,安装盘上的锥形清洗管一一对应插入到换热管内,高压液体对换热管内壁进行冲刷,清洗液从介质入口排出,实现冷凝器的在线清洗。清洗液在换热管内的流动方向与介质流动方向相反,可以更有效地对管内壁的杂质进行冲刷,除杂彻底。整个过程无需拆卸冷凝器,方便易行,节约清洗准备时间和投入成本。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种带自清洗装置的宽通道冷凝器,其特征在于,包括筒体,所述筒体的两端为圆弧形,所述筒体内设置有多个相互平行的换热管,所述换热管的两端分别通过法兰与筒体连接,每端的法兰与筒体内壁之间均组成介质通道,左端的介质通道与右端的介质通道通过换热管连通,两法兰之间为冷却液通道;右端的介质通道内设置有清洗装置,所述清洗装置包括安装盘,所述安装盘与筒体内壁滑动连接,所述安装盘连接有多个清洗管,每个清洗管与一个换热管相对应,所述筒体上在安装盘右侧设置有清洗液入口。
2.根据权利要求1所述的一种带自清洗装置的宽通道冷凝器,其特征在于,所述清洗管的外表面为锥形,锥形清洗管的左端截面积小于右端截面积。
3.根据权利要求1所述的一种带自清洗装置的宽通道冷凝器,其特征在于,所述安装盘的外表面沿清洗管轴线方向设置有多个导向块。
4.根据权利要求3所述的一种带自清洗装置的宽通道冷凝器,其特征在于,所述筒体内壁设置有多个与所述导向块配合的导向槽。
5.根据权利要求1所述的一种带自清洗装置的宽通道冷凝器,其特征在于,所述筒体上在左法兰外侧设置有介质入口,所述筒体上在右法兰外侧设置有介质出口。
6.根据权利要求5所述的一种带自清洗装置的宽通道冷凝器,其特征在于,所述介质入口和介质出口位于筒体上相对的两侧面。
7.根据权利要求1所述的一种带自清洗装置的宽通道冷凝器,其特征在于,所述筒体上在两法兰之间的区域在其两端设置有冷却液入口和冷却液出口,所述冷却液入口与冷却液出口位于筒体侧壁上相对的两侧面。
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