CN217712514U - 撬装式二氧化碳注入装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及撬装设备的技术领域，尤其是涉及一种撬装式二氧化碳注入装置。其包括底座和安置在底座上的二氧化碳注入装置，所述底座上罩设有用于覆盖所述二氧化碳注入装置的罩壳，所述罩壳的顶端铰接有连接杆，所述连接杆用于供起重机吊钩钩连，且所述连接杆上设置有用于压紧吊钩的压紧组件；所述连接杆的外侧周向设置有若干缓冲件，所述缓冲件连接所述罩壳和所述连接杆。本申请具有降低二氧化碳注入装置吊装移动过程中产生的震颤、晃动的效果。

Description

撬装式二氧化碳注入装置

技术领域

本申请涉及撬装设备的技术领域，尤其是涉及一种撬装式二氧化碳注入装置。

背景技术

目前，二氧化碳注入技术广泛应用于油田开采，其主要是将二氧化碳注入油层内，以提高油田采油率。

二氧化碳注入装置通常包括二氧化碳储罐、柱塞式注入泵、屏蔽泵、加磁加热器、计量仪表及电力动力装置等，为了便于移动、装配，通常采用撬装式结构进行集中装配。当需要更换驱油位置时，使用起重机吊装整体撬装式二氧化碳注入装置并运输至指定地点。

然而在吊装并移动撬装式二氧化碳注入装置时，二氧化碳注入装置容易发生不同程度的震颤、晃动等，容易导致二氧化碳注入装置的部分组成结构发生故障。

实用新型内容

为了降低二氧化碳注入装置吊装移动过程中产生的震颤、晃动，本申请提供一种撬装式二氧化碳注入装置。

本申请提供的一种撬装式二氧化碳注入装置采用如下的技术方案：

一种撬装式二氧化碳注入装置，包括底座和安置在底座上的二氧化碳注入装置，所述底座上罩设有用于覆盖所述二氧化碳注入装置的罩壳，所述罩壳的顶端铰接有连接杆，所述连接杆用于供起重机吊钩钩连，且所述连接杆上设置有用于压紧吊钩的压紧组件；

所述连接杆的外侧周向设置有若干缓冲件，所述缓冲件连接所述罩壳和所述连接杆。

通过采用上述技术方案，压紧组件可以压紧与连接杆钩接的吊钩，减少吊钩与连接杆间的相对滑动，同时缓冲组件能够对缓冲吊装时撬装式二氧化碳注入装置的晃动，并使撬装式二氧化碳注入装置更快地恢复平稳状态。

在一个具体的可实施方案中，所述压紧组件包括滑动设置在所述连接杆上的顶紧块和转动设置在所述连接杆上的丝杆，所述丝杆的轴向平行于所述连接杆的轴向，所述丝杆螺纹连接所述顶紧块并用于驱动所述顶紧块顶紧吊钩。

通过采用上述技术方案，在吊钩钩接连接杆时转动丝杆，丝杆转动带动顶紧块向上顶紧吊钩，有利于减少吊装时吊钩与连接杆间的相对滑动，进而减少撬装式二氧化碳注入装置的晃动。

在一个具体的可实施方案中，所述连接杆的侧壁开设有钩接孔，所述连接杆的侧壁螺纹连接有用于穿入所述钩接孔并抵紧吊钩的夹顶杆。

通过采用上述技术方案，吊钩钩接在钩接孔内，并被两夹顶杆从水平方向相对夹紧，减少了吊装时吊钩与连接杆间的相对滑动，有利于减轻吊装时撬装式二氧化碳注入装置的晃动。

在一个具体的可实施方案中，所述顶紧块开设有用于嵌合起重机吊钩的顶紧槽。

通过采用上述技术方案，顶紧槽使得顶紧块与吊钩的接触面契合的更加紧密充分，有利于增强顶紧块的顶紧效果，减少了吊装时顶紧块与吊钩间的相对滑动。

在一个具体的可实施方案中，所述顶紧槽内壁上设置有若干齿棱。

通过采用上述技术方案，齿棱增加了顶紧槽内壁的粗糙程度，增大了顶紧槽与吊钩间的接触摩擦力，减少了吊装时顶紧块与吊钩间的相对滑动，有利于减少吊装时撬装式二氧化碳注入装置的晃动。

在一个具体的可实施方案中，所述缓冲组件包括若干气弹簧，若干所述气弹簧绕所述连接杆的铰接端外侧周向分布，所述气弹簧的活塞杆端铰接所述连接杆，所述气弹簧的缸体铰接所述罩壳的顶端。

通过采用上述技术方案，当撬装式二氧化碳注入装置因吊装横移而产生惯性摇摆时，连接杆与罩壳顶面的角度会发生变化，继而每根气弹簧的活塞杆都会发生不同程度的向外拉伸和向内压缩，缸体内的气压压力变化对活塞杆的伸缩到了抑制作用，使活塞杆在缸体内的位置快速恢复为吊装前的位置，从而减弱撬装式二氧化碳注入装置的晃动。

在一个具体的可实施方案中，所述罩壳的顶端连接有若干安全绳，所述安全绳的另一端用于连接起重机吊钩。

通过采用上述技术方案，在连接杆发生断裂或罩壳上与连接杆的连接端断裂时，安全绳张紧并吊载罩壳及二氧化碳注入装置，有效降低了撬装式二氧化碳装置坠落的可能。

在一个具体的可实施方案中，所述底座边缘设置有固定块，所述固定块插接有固定钎，所述固定钎用于插入土层。

通过采用上述技术方案，在安置好撬装式二氧化碳注入装置后，使用固定钎穿过固定块并插入土壤内，有利于提高撬装式二氧化碳注入装置安装的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置连接杆、顶紧块、夹顶杆、顶紧槽和齿棱，有利于降低吊钩与连接杆、吊钩与顶紧块间的相对滑动，有利于减弱撬装式二氧化碳注入装置在吊装时的摇摆晃动；

2.通过设置气弹簧，能够缓冲并减弱吊装时撬装式二氧化碳注入装置的晃动，并使撬装式二氧化碳注入装置更快地恢复平稳状态；

3.通过设置安全绳，有效降低了撬装式二氧化碳装置坠落的可能。

附图说明

图1是本申请实施例中用于体现撬装式二氧化碳注入装置的外部结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现二氧化碳注入装置及室内摄像头的结构示意图。

图3是图1中A部分的局部放大示意图。

图4是本申请实施例中用于体现顶紧块的结构示意图。

附图标记说明，1、底座；11、二氧化碳注入装置；12、固定块；13、固定钎；2、罩壳；21、门；22、窗户；23、球头座一；24、球头座二；25、球头座三；26、室外摄像头；27、室内摄像头；3、连接杆；31、球头一；32、钩接孔；33、转动孔；4、顶紧块；41、顶紧槽；42、齿棱；43、螺纹孔；5、丝杆；51、转动手轮；6、夹顶杆；61、顶板；7、气弹簧；71、活塞杆；72、缸体；73、球头二；74、球头三；8、安全绳。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种撬装式二氧化碳注入装置。

参照图1和图2，撬装式二氧化碳注入装置包括底座1，底座1上端安装有二氧化碳注入装置11，底座1上端的外侧罩设有罩壳2，罩壳2封闭二氧化碳注入装置11，罩壳2的外顶面中心处铰接有一个连接杆3，罩壳2顶端中心对应连接杆3固定连接有一个球头座一23，连接杆3朝向罩壳2的一端设置有球头一31，连接杆3通过球头一31铰接球头座一23。

连接杆3背离球头座一23的一端杆壁开设有钩接孔32，在吊装移动撬装式二氧化碳注入装置时钩接孔32内勾结有起重机吊钩，连接杆3上设置有用于压紧吊钩的压紧组件，连接杆3的外侧周向与罩壳2的顶端四角间设置有缓冲件。

参照图3和图4，钩接孔32的底端内壁转动连接有丝杆5，丝杆5的轴线与连接杆3的轴线重合，丝杆5的底端固定连接有转动手轮51，连接杆3位于钩接孔32下端对应开设有用于容纳转动手轮51的转动孔33；

连接杆3可滑动套设有顶紧块4，顶紧块4对应吊钩的端面开设有顶紧槽41，顶紧槽41的内壁上成型有齿棱42，顶紧块4竖直开设有贯穿至顶紧槽41内壁的螺纹孔43，丝杆5螺纹连接顶紧块4，扭转转动手轮51即可使丝杆5带动顶紧块4向上顶紧吊钩。

设置顶紧块4有利于在吊装时减少吊钩与连接杆3间的相对滑动，顶紧槽41使得顶紧块4与吊钩的接触面契合的更加紧密充分，齿棱42提高了顶紧槽41内壁的粗糙程度，增大了顶紧槽41与吊钩间的接触摩擦力，减少了吊装时顶紧块4与吊钩间的相对滑动，有利于减轻吊装时撬装式二氧化碳注入装置的晃动。

参照图3，连接杆3的相背两侧均螺纹连接有夹顶杆6，两夹顶杆6朝向吊钩的一端固定连接有顶板61，吊装时旋动夹顶杆6使顶板61顶紧吊钩，减少了吊装时吊钩与连接杆3间的相对滑动，有利于减轻吊装时撬装式二氧化碳注入装置的晃动。

参照图1和图3，连接杆3的外侧周向与罩壳2的顶端四角一一对应设置有缓冲件，本实施例中缓冲件采用气弹簧7，气弹簧7的活塞杆71端设置有球头二73，连接杆3上对应四个球头二73分别设置有球头座二24，四个球头座二24位于同一水平面且在连接杆3的外侧周向均匀布置。气弹簧7的缸体72端设置有球头三74，罩壳2顶端的四角对应球头三74分别设置有球头座三25。气弹簧7通过球头二73与球头座二24、球头三74与球头座三25铰接在连接杆3与罩壳2之间。撬装式二氧化碳注入装置晃动时，每根气弹簧7的活塞杆71都会发生不同程度的向外拉伸运动和向内压缩运动，气弹簧7的缸体72内的气压发生变化，气压变化使得气弹簧7的活塞杆71带动罩壳2及二氧化碳注入装置11逐渐恢复平稳状态，气弹簧7一方面减弱装置的晃动，另一方面能使撬装式二氧化碳注入装置更快地恢复平稳状态。

参照图1，罩壳2的顶端四角各连接有一根安全绳8，安全绳8的另一端套在吊钩上，吊装时四根安全绳8处于不承力状态。在连接杆3发生断裂或罩壳2上与连接杆3的连接端断裂时，安全绳8张紧并吊载罩壳2及二氧化碳注入装置11，有效降低了撬装式二氧化碳装置坠落的可能。

参照图1，底座1的四个侧面底部均固定有向外凸出的固定块12，固定块12插接有固定钎13，固定钎13的下端插入地下。在安置好撬装式二氧化碳注入装置后，使用固定钎13穿过固定块12并插入土壤内，有利于提高撬装式二氧化碳注入装置安置的稳定性。

参照图1和图2，罩壳2的内顶壁设置有两个室内摄像头27，罩壳2的顶端对角设置有两个室外摄像头26，罩壳2的一个侧板设置有门21和窗户22。室内摄像头27可以随时将二氧化碳注入装置11的运行情况传输给远程办公的工作人员，室外摄像头26可以记录撬装式二氧化碳注入装置周围的情况。

本申请实施例一种撬装式二氧化碳注入装置的实施原理为：

底座1承载二氧化碳注入装置11，罩壳2围挡二氧化碳注入装置11，从而形成对二氧化碳注入装置11的保护；

当需要吊装移动撬装式二氧化碳注入装置时，起重机吊勾接连接杆3上的勾接孔，夹顶杆6上的顶板61夹顶吊钩侧面，扭转转动手轮51并使丝杆5转动带动顶紧块4向上滑动，顶紧块4顶面的顶紧槽41顶紧吊钩的底端，罩壳2及罩壳2内的二氧化碳注入装置11发生晃动时，连接杆3与罩壳2间的角度发生变化，各个气弹簧7的长度发生变化，并逐渐恢复为长度不变的平稳状态；

安全绳8连接罩壳2及吊钩，吊装时一旦吊钩与罩壳2间的部件发生断裂，安全绳8张紧吊载罩壳2及二氧化碳注入装置11；

当撬装式二氧化碳注入装置移动至安置位置时，将固定钎13穿过固定块12上的固定孔插接在土壤中，从而定位底座1位置；

室内摄像头27监控二氧化碳注入装置11的运行情况，室外摄像头26监控撬装式二氧化碳装置周围的情况。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种撬装式二氧化碳注入装置，其特征在于：包括底座(1)和安置在底座(1)上的二氧化碳注入装置(11)，所述底座(1)上罩设有用于覆盖所述二氧化碳注入装置(11)的罩壳(2)，所述罩壳(2)的顶端铰接有连接杆(3)，所述连接杆(3)用于供起重机吊钩钩连，且所述连接杆(3)上设置有用于压紧吊钩的压紧组件；

所述连接杆(3)的外侧周向设置有若干缓冲件，所述缓冲件连接所述罩壳(2)和所述连接杆(3)。

2.根据权利要求1所述的撬装式二氧化碳注入装置，其特征在于：所述压紧组件包括滑动设置在所述连接杆(3)上的顶紧块(4)和转动设置在所述连接杆(3)上的丝杆(5)，所述丝杆(5)的轴向平行于所述连接杆(3)的轴向，所述丝杆(5)螺纹连接所述顶紧块(4)并用于驱动所述顶紧块(4)顶紧吊钩。

3.根据权利要求1所述的撬装式二氧化碳注入装置，其特征在于：所述连接杆(3)的侧壁开设有钩接孔(32)，所述连接杆(3)的侧壁螺纹连接有用于穿入所述钩接孔(32)并抵紧吊钩的夹顶杆(6)。

4.根据权利要求2所述的撬装式二氧化碳注入装置，其特征在于：所述顶紧块(4)开设有用于嵌合起重机吊钩的顶紧槽(41)。

5.根据权利要求4所述的撬装式二氧化碳注入装置，其特征在于：所述顶紧槽(41)内壁上设置有若干齿棱(42)。

6.根据权利要求1所述的撬装式二氧化碳注入装置，其特征在于：所述缓冲件包括若干气弹簧(7)，若干所述气弹簧(7)绕所述连接杆(3)的铰接端外侧周向分布，所述气弹簧(7)的活塞杆(71)端铰接所述连接杆(3)，所述气弹簧(7)的缸体(72)铰接所述罩壳(2)的顶端。

7.根据权利要求1所述的撬装式二氧化碳注入装置，其特征在于：所述罩壳(2)的顶端连接有若干安全绳(8)，所述安全绳(8)的另一端用于连接起重机吊钩。

8.根据权利要求1所述的撬装式二氧化碳注入装置，其特征在于：所述底座(1)边缘设置有固定块(12)，所述固定块(12)插接有固定钎(13)，所述固定钎(13)用于插入土层。

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