CN220098285U - 一种建筑板材吊装装置 - Google Patents

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管志鹏
刘晓梦
王阳
孔令辉
耿晋
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Abstract

本实用新型公开了一种建筑板材吊装装置,包括起吊机,所述起吊机包括车体、转动设在车体顶端的吊装臂、设在吊装臂上的吊绳与设在车体及吊装臂之间的液压缸;还包括设在吊绳上的吊具组件,所述吊具组件包括调节座、转动连接在调节座端口内的滚珠丝杆、连接在调节座内的且套在滚珠丝杆上的夹杆一及夹杆二、对称转动连接在夹杆一及夹杆二侧面的两个吊装板、连接在每个吊装板侧面的基座、连接在基座内壁面的弹簧结构与连接在每个吊装板内且和每个弹簧结构连接的护板。本实用新型中,可满足对不同批次、不同尺寸的板材的夹取固定,此装置无需制备多个吊具,仅仅只需要更换护板的即可,减少了工序繁琐,进而提高了工作效率。

Description

一种建筑板材吊装装置
技术领域
本实用新型属于建筑板材吊装技术领域,尤其涉及一种建筑板材吊装装置。
背景技术
在建筑施工过程中,需要使用大量的板材,比如木板、岩板、石板等,为了便于进行板材的运送,常使用吊具对板材进行固定,再利用起吊机、塔吊等吊装机械进行板材的吊装。
目前,市面上的吊装装置利用起吊机对板材进行固定时,在遇到不同批次、尺寸不同的板材时,就需要更换整个吊具来进行检测,这样就需要制备多个吊具来应对不同尺寸的板材,工序较为繁琐,吊装效率较低,且在吊装过程中,很容易因操作不当或意外,导致板材边缘发生破损。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑板材吊装装置,可满足对不同批次、不同尺寸的板材的夹取固定,此装置无需制备多个吊具,仅仅只需要更换护板的即可,减少了工序繁琐,进而提高了工作效率。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种建筑板材吊装装置,包括起吊机,所述起吊机包括车体、转动设在车体顶端的吊装臂、设在吊装臂上的吊绳与设在车体及吊装臂之间的液压缸;
还包括设在吊绳上的吊具组件,所述吊具组件包括调节座、转动连接在调节座端口内的滚珠丝杆、连接在调节座内的且套在滚珠丝杆上的夹杆一及夹杆二、对称转动连接在夹杆一及夹杆二侧面的两个吊装板、连接在每个吊装板侧面的基座、连接在基座内壁面的弹簧结构与连接在每个吊装板内且和每个弹簧结构连接的护板。
进一步改进在于,每个所述基座的内壁面均开设有安装槽,每个所述弹簧结构包括连接在安装槽内的复位压簧、连接在安装槽槽口处且和复位压簧连接的压块与贯穿在基座上且和压块两侧连接的拉杆,通过拉动拉杆,让拉杆带动压块压缩复位压簧,使复位压簧发生形变产生回弹力,此时护板分开合适间距,当夹杆一及夹杆二对板材进行夹取后,松开拉杆,让复位压簧的回弹力将护板贴在板材侧面,可实现对不同批次、不同尺寸板材的保护。
进一步改进在于,每个所述压块的侧面设置有装配板,每个所述护板的侧面设置有槽板,所述装配板插在槽板内,并通过紧固螺栓与槽板固定。
进一步改进在于,每个所述护板的内壁面均连接有防护胶垫,且护板的外壁面依次从上至下设置有多个弹性防撞条,用于对内部夹取的板材进行保护。
进一步改进在于,所述调节座上设置有定滑轮,所述吊绳从定滑轮中穿过,所述吊绳由设在起吊机上的驱动电机驱动,所述滚珠丝杆分为两段,且两段螺纹方向相反,所述滚珠丝杆由外界设在调节座侧面的伺服电机驱动。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型中,通过吊具组件的设计,可根据不同批次、不同尺寸的板材进行调节,满足对不同批次、不同尺寸的板材的夹取固定,此装置无需制备多个吊具,仅仅只需要更换护板的即可,减少了工序繁琐,进而提高了工作效率;同时在吊起的过程中,利用护板、防护胶垫、弹性防撞条,可实现对不同批次、不同尺寸板材的保护,防止板材在吊装过程中磕碰发生损坏。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型吊具组件中夹杆二上结构示意图;
图3是本实用新型调节座、夹杆一、夹杆二剖面结构示意图。
图中标记:1、起吊机;11、液压缸;12、车体;13、吊装臂;14、吊绳;15、定滑轮;2、吊具组件;21、调节座;22、夹杆一;23、夹杆二;24、滚珠丝杆;25、吊装板;26、基座;261、安装槽;27、弹簧结构;271、复位压簧;272、压块;273、拉杆;274、装配板;28、护板;281、槽板;282、防护胶垫;283、弹性防撞条。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
结合附图1,一种建筑板材吊装装置,包括起吊机1,起吊机1包括车体12、转动设在车体12顶端的吊装臂13、设在吊装臂13上的吊绳14与设在车体12及吊装臂13之间的液压缸11;
还包括设在吊绳14上的吊具组件2,吊具组件2包括调节座21、转动连接在调节座21端口内的滚珠丝杆24、连接在调节座21内的且套在滚珠丝杆24上的夹杆一22及夹杆二23、对称转动连接在夹杆一22及夹杆二23侧面的两个吊装板25、连接在每个吊装板25侧面的基座26、连接在基座26内壁面的弹簧结构27与连接在每个吊装板25内且和每个弹簧结构27连接的护板28。
结合附图2,作为一种优选的实施方式,每个基座26的内壁面均开设有安装槽261,每个弹簧结构27包括连接在安装槽261内的复位压簧271、连接在安装槽261槽口处且和复位压簧271连接的压块272与贯穿在基座26上且和压块272两侧连接的拉杆273,通过拉动拉杆273,让拉杆273带动压块272压缩复位压簧271,使复位压簧271发生形变产生回弹力,此时护板28分开合适间距,当夹杆一22及夹杆二23对板材进行夹取后,松开拉杆273,让复位压簧271的回弹力将护板28贴在板材侧面,可实现对不同批次、不同尺寸板材的保护。
结合附图2,作为一种优选的实施方式,每个压块272的侧面设置有装配板274,每个护板28的侧面设置有槽板281,装配板274插在槽板281内,并通过紧固螺栓与槽板281固定。
结合附图2,作为一种优选的实施方式,每个护板28的内壁面均连接有防护胶垫282,且护板28的外壁面依次从上至下设置有多个弹性防撞条283,用于对内部夹取的板材进行保护。
结合附图1至附图3需要说明的是,申请文件实施前在车体上设置有线轮,用于组装吊绳14,调节座21上设置有定滑轮15,吊绳14从定滑轮15中穿过,吊绳14由设在起吊机1上的驱动电机驱动,线轮与驱动电机连接;滚珠丝杆24分为两段,且两段螺纹方向相反,滚珠丝杆24由外界设在调节座21侧面的伺服电机驱动;
该建筑板材吊装装置使用原理如下:
使用时,首先根据不同批次的板材,启动外界伺服电机提供动力带动滚珠丝杆24转动,由滚珠丝杆24分为两段,且两段螺纹方向相反,使得夹杆一22及夹杆二23相互靠拢将板材一侧面固定住;
然后通过拉动拉杆273,让拉杆273带动压块272压缩复位压簧271,使复位压簧271发生形变产生回弹力,再松开拉杆273,让复位压簧271的回弹力将护板28贴在板材另一侧面,从而实现对不同尺寸板材进行夹取固定;
然后操作起吊机1,利用驱动电机拉动吊绳14,利用液压缸11将板材吊起,在吊起的过程中,利用护板28、防护胶垫282、弹性防撞条283,可实现对不同批次、不同尺寸板材的保护,防止板材在吊装过程中磕碰发生损坏。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种建筑板材吊装装置,包括起吊机(1),所述起吊机(1)包括车体(12)、转动设在车体(12)顶端的吊装臂(13)、设在吊装臂(13)上的吊绳(14)与设在车体(12)及吊装臂(13)之间的液压缸(11);
其特征在于,还包括设在吊绳(14)上的吊具组件(2),所述吊具组件(2)包括调节座(21)、转动连接在调节座(21)端口内的滚珠丝杆(24)、连接在调节座(21)内的且套在滚珠丝杆(24)上的夹杆一(22)及夹杆二(23)、对称转动连接在夹杆一(22)及夹杆二(23)侧面的两个吊装板(25)、连接在每个吊装板(25)侧面的基座(26)、连接在基座(26)内壁面的弹簧结构(27)与连接在每个吊装板(25)内且和每个弹簧结构(27)连接的护板(28)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑板材吊装装置,其特征在于:每个所述基座(26)的内壁面均开设有安装槽(261),每个所述弹簧结构(27)包括连接在安装槽(261)内的复位压簧(271)、连接在安装槽(261)槽口处且和复位压簧(271)连接的压块(272)与贯穿在基座(26)上且和压块(272)两侧连接的拉杆(273)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑板材吊装装置,其特征在于:每个所述压块(272)的侧面设置有装配板(274),每个所述护板(28)的侧面设置有槽板(281),所述装配板(274)插在槽板(281)内,并通过紧固螺栓与槽板(281)固定。
4.根据权利要求1所述的一种建筑板材吊装装置,其特征在于:每个所述护板(28)的内壁面均连接有防护胶垫(282),且护板(28)的外壁面依次从上至下设置有多个弹性防撞条(283)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑板材吊装装置,其特征在于:所述调节座(21)上设置有定滑轮(15),所述吊绳(14)从定滑轮(15)中穿过,所述吊绳(14)由设在起吊机(1)上的驱动电机驱动,所述滚珠丝杆(24)分为两段,且两段螺纹方向相反,所述滚珠丝杆(24)由外界设在调节座(21)侧面的伺服电机驱动。
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