CN217712154U - 用于机盖锁组件的辅助定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机盖锁组件的辅助定位机构,机盖锁组件包括机盖锁和安装架,机盖锁固定安装于安装架,安装架适于安装于车身,机盖锁形成有第一定位部,安装架形成有第二定位部,辅助定位机构包括主体部、第三定位部和第四定位部,第三定位部和第四定位部均设于主体部上,且第三定位部适于与第一定位部定位配合,第四定位部适于与第二定位部定位配合。根据本实用新型的辅助定位机构,保证了机盖锁安装定位准确,从而保证机盖锁发挥正常功能和性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车制造用工装辅具技术领域,尤其是涉及一种用于机盖锁组件的辅助定位机构。
背景技术
行人保护是C-IASI(中国保险汽车安全指数)安全指数的重要工况之一,行人保护直接影响到行人的财产和人身安全。
在汽车中,行人保护的要求是尽量将结构突出的硬点远离汽车外覆盖件设置。其中,汽车的机盖锁用于固定汽车的发动机盖,通常机盖锁设在前保险杠的后侧、发动机盖的前部。传统汽车发生事故时,机盖锁对人体伤害较大,为了减少这种伤害,对机盖锁的结构以及布置位置等具有较高的要求,通常会将机盖锁更往机舱内布置以更加靠近汽车的乘员舱,比如设置机盖锁与发动机盖的前端之间的距离大于等于200mm;但靠后的机盖锁的安装定位存在旋转定位不准的问题,将影响机盖锁的正常功能和性能。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种用于机盖锁组件的辅助定位机构,所述辅助定位机构保证了机盖锁安装定位准确,从而保证机盖锁发挥正常功能和性能。
根据本实用新型第一方面实施例的用于机盖锁组件的辅助定位机构,所述机盖锁组件包括机盖锁和安装架,所述机盖锁固定安装于所述安装架,所述安装架适于安装于车身,所述机盖锁形成有第一定位部,所述安装架形成有第二定位部,所述辅助定位机构包括:主体部;第三定位部和第四定位部,所述第三定位部和所述第四定位部均设于所述主体部上,且所述第三定位部适于与所述第一定位部定位配合,所述第四定位部适于与所述第二定位部定位配合。
根据本实用新型实施例的辅助定位机构,通过设置第三定位部和第四定位部,使得辅助定位机构与安装架和机盖锁分别定位配合,保证了机盖锁安装于安装架的相对位置和角度的准确性,从而保证了机盖锁安装定位准确,以使机盖锁具有良好的安装精度,进而保证机盖锁发挥正常功能和性能,同时辅助定位机构结构简单、便于加工,有利于实现批量生产。
在一些实施例中,所述第一定位部和所述第二定位部均形成为定位凹槽,所述第三定位部和所述第四定位部均形成为定位凸起。
在一些实施例中,所述第三定位部和所述第四定位部均一体成型于所述主体部。
在一些实施例中,所述辅助定位机构为一体成型件。
在一些实施例中,所述的用于机盖锁组件的辅助定位机构还包括:操作部,所述操作部设于所述主体部上,所述操作部与所述第三定位部和所述第四定位部位于所述主体部的同侧,且所述操作部包括两个握持凹槽,两个所述握持凹槽分别朝向远离彼此的方向贯穿所述主体部的边沿以形成敞口。
在一些实施例中,所述的用于机盖锁组件的辅助定位机构还包括:logo部,所述logo部设于所述主体部上,且与所述第三定位部和所述第四定位部位于所述主体部的同侧。
在一些实施例中,所述辅助定位机构为树脂件;和/或,所述辅助定位机构为3D打印件。
在一些实施例中,所述第三定位部适于与所述第一定位部沿左右方向定位配合,所述第四定位部适于与所述第二定位部沿左右方向和前后方向分别定位配合。
在一些实施例中,所述机盖锁设于所述安装架在前后方向上的一侧,所述辅助定位机构还包括:第五定位部,所述第五定位部设于所述主体部上,且所述第五定位部适于定位配合于所述安装架的远离所述第四定位部的一侧,以使所述安装架在前后方向上定位配合于所述第四定位部和所述第五定位部之间。
在一些实施例中,所述第五定位部一体成型于所述主体部。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型一个实施例的辅助定位机构的示意图;
图2是与图1中所示的辅助定位机构配合的机盖锁组件的示意图;
图3是图1中所示的辅助定位机构操作的示意图;
图4是图3中所示的辅助定位机构操作的又一示意图;
图5是图3中所示的辅助定位机构操作的再一示意图;
图6是图2中所示的机盖锁的示意图;
图7是图2中所示的安装架的局部示意图。
附图标记:
机盖锁101、安装架102、螺栓103、
第一定位部1011、第二定位部1021、
辅助定位机构100、
主体部1、第三定位部2、第四定位部3、操作部4、logo部5、第五定位部6、握持凹槽41、敞口41a。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
下面,参考附图,描述根据本实用新型实施例的用于机盖锁组件的辅助定位机构。其中,机盖锁可以为双拉机盖锁,但不限于此。
如图1、图2、图6和图7所示,机盖锁组件包括机盖锁101和安装架102,机盖锁101固定安装于安装架102,安装架102适于安装于车身,机盖锁101形成有第一定位部1011,安装架102形成有第二定位部1021。
辅助定位机构100用于实现机盖锁101的定位安装,辅助定位机构100包括主体部1、第三定位部2和第四定位部3,第三定位部2和第四定位部3均设于主体部1上,且第三定位部2适于与第一定位部1011定位配合,第四定位部3适于与第二定位部1021定位配合,保证了机盖锁101安装定位准确,从而保证机盖锁101发挥正常功能和性能。
其中,第三定位部2适于与第一定位部1011定位配合,第四定位部3适于与第二定位部1021定位配合,使得机盖锁101通过辅助定位机构100与安装架102定位配合,以使安装架102对机盖锁101形成间接限位,使得机盖锁101和安装架102至少在一个方向上不能相对运动,以限制机盖锁101和安装架102至少在一个方向上的相对旋转,从而保证了机盖锁101安装至安装架102的过程中,机盖锁101相对于安装架102无法移动、旋转,保证了机盖锁101的安装角度和安装位置的准确可靠,以保证机盖锁101相对安装架102的位置和角度的准确可靠,从而保证机盖锁101的功能和性能,保证机盖锁101的正常锁止、正常开启。
例如,在图2和图3的示例中,机盖锁101通过螺栓103安装于安装架102,螺栓103并未旋紧时,机盖锁101与安装架102之间相对松动,将辅助定位机构100与安装架102和机盖锁101分别定位配合,以限制机盖锁101相对于安装架102的位置和角度,此时将螺栓103旋紧,以完成机盖锁101的可靠安装。可见,在上述螺栓103过程中,由于辅助定位机构100的限制,机盖锁101不会随着螺栓103的旋转而相对于安装架102运动、使得机盖锁101偏离于理想安装姿态,从而有效保证了机盖锁101的安装精度;待机盖锁101安装完成后,可以将辅助定位机构100与机盖锁101和安装架102分离,也就是说,第三定位部2与第一定位部1011可分离配合,第四定位部3与第二定位部1021可分离配合,使得辅助定位机构100具有良好的通用性。
可见,本申请中的辅助定位机构100可以适用于机盖锁101靠近乘员舱设置的使用场景,例如机盖锁101与发动机盖前端的距离大于等于200mm,例如机盖锁101与发动机盖前端的距离可以为200mm、或205mm、或210mm等,此时由于机盖锁101远离车辆前端设置,便于在发生事故时更好地保护行人的安全,实现行人保护。当然,对于机盖锁101设在其他位置例如发动机盖前部等的其他使用场景,本申请中的辅助定位机构100也适用。
根据本实用新型实施例的辅助定位机构100,通过设置第三定位部2和第四定位部3,使得辅助定位机构100与安装架102和机盖锁101分别定位配合,保证了机盖锁101安装于安装架102的相对位置和角度的准确性,从而保证了机盖锁101安装定位准确,以使机盖锁101具有良好的安装精度,进而保证机盖锁101发挥正常功能和性能,同时辅助定位机构100结构简单、便于加工,有利于实现批量生产。
可选地,第一定位部1011可以为机盖锁101固有的定位结构,第二定位部1021可以为安装架102固有的定位结构。
在本实用新型的一些实施例中,如图1、图6和图7所示吗,第一定位部1011和第二定位部1021均形成为定位凹槽,第三定位部2和第四定位部3均形成为定位凸起,定位凸起凸出于主体部1的表面设置,定位凸起伸入定位凹槽以与定位凹槽定位配合。由此,第一定位部1011、第二定位部1021、第三定位部2和第四定位部3结构简单,配合方便,便于保证辅助定位机构100与机盖锁101和安装架102的定位可靠性。
当然,本申请不限于此。在一些实施例中,第一定位部1011和第二定位部1021均形成为定位凸起,第三定位部2和第四定位部3均形成为定位凹槽;或者,第一定位部1011和第四定位部3均形成为定位凸起,第三定位部2和第二定位部1021均形成为定位凹槽;或者,第二定位部1021和第四定位部3均形成为定位凸起,第一定位部1011和第三定位部2均形成为定位凹槽。
在本实用新型的一些实施例中,如图1所示,第三定位部2和第四定位部3为一体件,且第三定位部2和第四定位部3均一体成型于主体部1,便于保证第三定位部2和第四定位部3连接可靠、保证第三定位部2与主体部1连接可靠、保证第四定位部3与主体部1连接可靠,同时节省了第三定位部2与主体部1的组装工序、节省了第四定位部3与主体部1的组装工序,方便了辅助定位机构100的加工,而且便于保证第三定位部2和第四定位部3的相对位置精度,从而进一步保证机盖锁101的安装精度。
在本实用新型的一些实施例中,如图1所示,辅助定位机构100为一体成型件,方便了辅助定位机构100的加工,有利于降低加工成本,同时保证了辅助定位机构100的整体使用可靠性。
在本实用新型的一些实施例中,如图1所示,定位凸起的相对两侧分别具有定位壁面,每个定位壁面适于与定位凹槽的壁面止抵,两个定位壁面之间的距离沿朝向远离主体部1的方向逐渐减小,则定位凸起的宽度沿朝向远离主体部1的方向逐渐减小。由此,在定位凸起配合于定位凹槽的过程中,定位壁面便于起到配合导向作用,以将定位凸起快速导引至定位凹槽中,同时随着定位凸起的移动,定位壁面与定位凹槽的壁面之间的止抵作用力逐渐增大,以便于保证定位凸起与定位凹槽紧密配合,从而保证辅助定位机构100与机盖锁101和安装架102的可靠定位配合。
可见,第三定位部2的相对两侧分别具有定位壁面,该定位壁面适于与第一定位部1011限定出的定位凹槽的壁面止抵;第四定位部3的相对两侧分别具有定位壁面,该定位壁面适于与第二定位部1021限定出的定位凹槽的壁面止抵。
当然,定位凹槽的宽度可以沿主体部1的方向逐渐减小,同样可以将定位凸起快速导引至定位凹槽。
在本实用新型的一些实施例中,如图1所示,辅助定位机构100还包括操作部4,操作部4设于主体部1上,操作部4与第三定位部2和第四定位部3位于主体部1的同侧,且操作部4包括两个握持凹槽41,两个握持凹槽41分别朝向远离彼此的方向贯穿主体部1的边沿以形成敞口41a,方便操作人员的手指通过敞口41a伸入握持凹槽4141以握持辅助定位机构100进行稳定操作,使得辅助定位机构100操作方便,且有利于辅助定位机构100的安装、便于辅助定位机构100与机盖锁101完成定位后的取出,从而提高了辅助定位机构100的辅助定位效率,提高了机盖锁101的安装效率,同时握持凹槽41便于容纳操作人员手指,以有利于避免操作人员的手指较为凸出于主体部1而影响辅助定位机构100与机盖锁101和安装架102的配合。
在本实用新型的一些实施例中,如图1所示,辅助定位机构100还包括logo部5,logo部5可以用于个性化设计、制作标签、制作logo等,logo部5设于主体部1上,且logo部5与第三定位部2和第四定位部3位于主体部1的同侧,则便于同时看到第三定位部2、第四定位部3和logo部5,以对辅助定位机构100进行快速识别。
此外,操作人员通过操作部4将辅助定位机构100与第一定位部1011和第二定位部1021分别对准后,可以将辅助定位机构100放置在安装架102上,此时可以按压主体部1的背离操作部4的一侧,即可实现辅助定位机构100与第一定位部1011和第二定位部1021的配合,便于提升操作手感。
在另一些实施例中,logo部5还可以与第三定位部2和第四定位部3分别位于主体部1的两侧。
在本实用新型的一些实施例中,辅助定位机构100为树脂件;和/或,辅助定位机构100为3D打印件。
需要说明的是,在本申请的描述中,“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案;则辅助定位机构100的选择包括以下多个方案:1、辅助定位机构100为树脂件;2、辅助定位机构100为3D打印件;3、辅助定位机构100为3D打印树脂件。
其中,辅助定位机构100为树脂件时,使得辅助定位机构100整体质量轻,相比钢制件减重65%,有利于降低重量和节约成本;由于辅助定位机构100结构简单,辅助定位机构100为3D打印件时,使得3D打印容易实现,且能够实现辅助定位机构100的批量生产,节约了生产时间和成本。当然,辅助定位机构100还可以为3D打印树脂件。
在本实用新型的一些实施例中,如图2、图4和图5所示,第三定位部2适于与第一定位部1011沿左右方向定位配合,则辅助定位机构100可以用于限制机盖锁101在左右方向上的位置,第四定位部3适于与第二定位部1021沿左右方向和前后方向分别定位配合,则安装架102可以用于限制辅助定位机构100在左右方向和前后方向上的位置,使得安装架102可以限制辅助定位结构的设置角度,从而保证辅助定位结构的配合位置和配合角度,进而通过辅助定位结构限制机盖锁101的安装位置和安装角度,保证机盖锁101的安装精度。
例如,在图2和图4的示例中,第一定位部1011和形成为定位凹槽,第三定位部2形成为定位凸起,第三定位部2的左右两侧壁面分别形成为定位壁面,两个定位壁面与第一定位部1011限定的定位凹槽的左右两侧壁面分别止抵,以实现第一定位部1011和第三定位部2在左右方向上的定位;第二定位部1021形成为定位凹槽,第四定位部3形成为定位凸起,第四定位部3的左右两侧壁面分别形成为定位壁面,两个定位壁面与第二定位部1021限定的定位凹槽的左右两侧壁面分别止抵,以实现第二定位部1021和第四定位部3在左右方向上的定位,第四定位部3的前侧壁面与第二定位部1021限定的定位凹槽的前侧壁面止抵,以实现第二定位部1021和第四定位部3在前后方向上的定位。
在本实用新型的一些实施例中,如图1和图5所示,机盖锁101设于安装架102在前后方向上的一侧,辅助定位机构100还包括第五定位部6,第五定位部6设于主体部1上,且第五定位部6适于定位配合于安装架102的远离第四定位部3的一侧,以使安装架102在前后方向上定位配合于第四定位部3和第五定位部6之间。
可见,第二定位部1021形成与安装架102在前后方向上的一侧,第五定位部6和第四定位部3分别止抵于安装架102的前后两侧,以使辅助定位机构100定位配合于安装架102,进一步提升了辅助定位机构100与安装架102在前后方向上的配合可靠性,保证了辅助定位机构100相对于安装架102定位准确,从而保证了机盖锁101的定位准确性。
在本实用新型的一些实施例中,如图1所示,第五定位部6一体成型于主体部1,便于保证第五定位部6与主体部1连接可靠,同时节省了第五定位部6与主体部1的组装工序,方便了辅助定位机构100的加工。
例如,在图2、图3和图7的示例中,安装架102的后侧形成有安装槽,机盖锁101通过螺栓103安装于安装槽,螺栓103并未旋紧时,机盖锁101与安装架102之间相对松动以使机盖锁101可以调整相对于安装架102的位置和角度,将辅助定位机构100向下与安装架102和机盖锁101分别定位配合,第三定位部2与第一定位部1011定位配合、第四定位部3与第二定位部1021定位配合、且第五定位部6定位配合于安装架102的前侧,以限制机盖锁101相对于安装架102的位置和角度,此时将螺栓103旋紧,以完成机盖锁101的可靠安装;待机盖锁101安装完成后,可以将辅助定位机构100与机盖锁101和安装架102分离。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于机盖锁组件的辅助定位机构(100),其特征在于,所述机盖锁组件包括机盖锁(101)和安装架(102),所述机盖锁(101)固定安装于所述安装架(102),所述安装架(102)适于安装于车身,所述机盖锁(101)形成有第一定位部(1011),所述安装架(102)形成有第二定位部(1021),所述辅助定位机构(100)包括:
主体部(1);
第三定位部(2)和第四定位部(3),所述第三定位部(2)和所述第四定位部(3)均设于所述主体部(1)上,且所述第三定位部(2)适于与所述第一定位部(1011)定位配合,所述第四定位部(3)适于与所述第二定位部(1021)定位配合。
2.根据权利要求1所述的用于机盖锁组件的辅助定位机构(100),其特征在于,所述第一定位部(1011)和所述第二定位部(1021)均形成为定位凹槽,所述第三定位部(2)和所述第四定位部(3)均形成为定位凸起。
3.根据权利要求2所述的用于机盖锁组件的辅助定位机构(100),其特征在于,所述第三定位部(2)和所述第四定位部(3)为一体件且均一体成型于所述主体部(1)。
4.根据权利要求1所述的用于机盖锁组件的辅助定位机构(100),其特征在于,所述辅助定位机构为一体成型件。
5.根据权利要求1所述的用于机盖锁组件的辅助定位机构(100),其特征在于,还包括:
操作部(4),所述操作部(4)设于所述主体部(1)上,所述操作部(4)与所述第三定位部(2)和所述第四定位部(3)位于所述主体部(1)的同侧,且所述操作部(4)包括两个握持凹槽(41),两个所述握持凹槽(41)分别朝向远离彼此的方向贯穿所述主体部(1)的边沿以形成敞口(41a)。
6.根据权利要求1所述的用于机盖锁组件的辅助定位机构(100),其特征在于,还包括:
logo部(5),所述logo部(5)设于所述主体部(1)上,且与所述第三定位部(2)和所述第四定位部(3)位于所述主体部(1)的同侧。
7.根据权利要求1所述的用于机盖锁组件的辅助定位机构(100),其特征在于,所述辅助定位机构(100)为树脂件;和/或,所述辅助定位机构(100)为3D打印件。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的用于机盖锁组件的辅助定位机构(100),其特征在于,所述第三定位部(2)适于与所述第一定位部(1011)沿左右方向定位配合,所述第四定位部(3)适于与所述第二定位部(1021)沿左右方向和前后方向分别定位配合。
9.根据权利要求8所述的用于机盖锁组件的辅助定位机构(100),其特征在于,所述机盖锁(101)设于所述安装架(102)在前后方向上的一侧,所述辅助定位机构(100)还包括:
第五定位部(6),所述第五定位部(6)设于所述主体部(1)上,且所述第五定位部(6)适于定位配合于所述安装架(102)的远离所述第四定位部(3)的一侧,以使所述安装架(102)在前后方向上定位配合于所述第四定位部(3)和所述第五定位部(6)之间。
10.根据权利要求9所述的用于机盖锁组件的辅助定位机构(100),其特征在于,所述第五定位部(6)一体成型于所述主体部(1)。
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GR01 | Patent grant | ||
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