CN217711156U - 一种经济型高强度的铸钢节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸钢钢结构技术领域，公开了一种经济型高强度的铸钢节点，包括支撑板，支撑板的端点处连接有安装板，安装板外侧设有安装块，安装块上开设有安装槽，安装槽侧面开设有与内部连通的开口，安装板滑动连接在安装槽内，多个安装块分别设置在铸钢节点本体的对接口内侧，本实用新型通过设置在铸钢节点本体相邻对接口之间的支撑板与相邻对接口形成三角形结构，从而提升铸钢节点本体的支撑强度，同时安装板滑动连接在安装槽内，并使用螺栓将安装板固定在安装块上，使得支撑板为可拆卸的安装结构，当铸钢节点本体的负载处于可承受范围之内时，可以拆卸支撑板，减少钢材的使用，增加经济性。

Description

一种经济型高强度的铸钢节点

技术领域

本实用新型涉及铸钢钢结构技术领域，具体涉及一种经济型高强度的铸钢节点。

背景技术

铸钢节点是在大跨度桁架结构中，用于多杆件相交部分的核心结构，一般是以整体浇铸而成的铸钢件，铸钢节点既有根据工程进行定制的形状各异的产品，也存在着制式的常用形状的产品。

现有的常用形状的制式产品中，其能承受的强度是固定的，同时铸钢节点是通过模具一体成型的，增加承受强度的方式只有采购并更换增加壁厚或者增加内部支撑结构的铸钢节点，也就是说现有的制式铸钢节点不能适应性的增加自身的支撑强度以适应不同的施工环境，而重新采购并更换铸钢节点的方式既浪费时间也不够经济，鉴于此，本实用新型提出一种经济型高强度的铸钢节点。

实用新型内容

为解决上述技术问题：现有的制式铸钢节点不能适应性的增加自身的支撑强度以适应不同的施工环境，而重新采购并更换铸钢节点的方式既浪费时间也不够经济。

本实用新型提供一种经济型高强度的铸钢节点，包括铸钢节点本体，所述铸钢节点本体包括多个对接口，所述铸钢节点本体的对接口之间设有支撑板，所述支撑板的端点处连接有安装板，所述安装板外侧设有安装块，所述安装块上开设有安装槽，所述安装槽侧面开设有与内部连通的开口，所述安装板滑动连接在安装槽内，多个所述安装块分别设置在所述铸钢节点本体的对接口内侧。

作为本技术方案的进一步改进，所述安装块侧面设有固定板，所述固定板上开设有螺纹孔，所述安装板内设有螺栓，所述螺栓穿过安装板螺纹连接在固定板的螺纹孔内。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑板设置有多组，所述支撑板沿着相邻对接口的形成的夹角角平分线平行设置。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑板为三角形结构。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑板的底边沿着相邻对接口的形成的夹角的下边相设置。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置在铸钢节点本体相邻对接口之间的支撑板与相邻对接口形成三角形结构，从而提升铸钢节点本体的支撑强度，同时安装板滑动连接在安装槽内，并使用螺栓将安装板固定在安装块上，使得支撑板为可拆卸的安装结构，当铸钢节点本体的负载处于可承受范围之内时，可以拆卸支撑板，减少钢材的使用，增加经济性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图其一；

图2为本实用新型的支撑板安装结构示意图；

图3为图2的A处局部放大示意图；

图4为本实用新型的整体结构示意图其二。

附图标记说明：

10、铸钢节点本体；

20、支撑板；21、安装块；22、螺栓；23、固定板；24、安装板；25、安装槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参阅图1-图3所示，本实施例提供一种经济型高强度的铸钢节点，包括铸钢节点本体10，铸钢节点本体10包括多个对接口，铸钢节点本体10的对接口之间设有支撑板20，支撑板20倾斜设置同时与相邻的一对对接口的侧边形成三角形结构，提升支撑强度，作为优选，本实施例中多个对接口处于同一平面内，可以保证负载的重力与支撑板20处于同一平面，避免出现倾斜而无法对其处理的分力，支撑板20的端点处连接有安装板24，安装板24外侧设有安装块21，安装块21上开设有安装槽25，安装槽25侧面开设有与内部连通的开口，开口的大小形状与安装槽25相同，安装板24滑动连接在安装槽25内，使用时将安装板24从安装槽25的侧面开口处滑入安装槽25内，安装槽25此时起到引导支撑板20进入正确位置的作用，多个安装块21分别设置在铸钢节点本体10的对接口内侧，首先铸钢节点本体10本体在连接桁架后承受桁架的重量，同时设置在铸钢节点本体10相邻对接口之间的支撑板20与相邻对接口形成三角形结构，从而提升铸钢节点本体10的支撑强度，进一步的安装板24滑动连接在安装槽25内，同时使用螺栓22将安装板24固定在安装块21上，使得支撑板20为可拆卸的安装结构，当铸钢节点本体10的负载处于可承受范围之内时，可以拆卸支撑板20，减少钢材的使用，增加经济性。

除此之外，参阅图3所示，为了对支撑板20进行固定，安装块21侧面设有固定板23，固定板23上开设有螺纹孔，安装板24内设有螺栓22，螺栓22穿过安装板24螺纹连接在固定板23的螺纹孔内，通过螺纹连接的方式将安装板24固定在安装块21上，本实施例中固定板23与安装槽25的开口位置分别处于安装槽25两端。

进一步的，参阅图1所示，为了可以增加铸钢节点本体10的支撑强度，支撑板20设置有多组，支撑板20沿着相邻对接口的形成的夹角角平分线平行设置，通过多组支撑板20来使得多个支撑板20分担来说上方对接口传递的压力，从而提升整体的强度。

进一步的，参阅图4所示，作为本实用新型实施方式的一种，支撑板20为三角形结构，通过三角形结构的支撑板20提升支撑板20本体承受压力的能力，同时三角形的支撑板20的两腰会与相邻的对接口分别组成能够提升整体强度的三角形，从而进一步保证支撑板20的支撑性能。

除此之外，参阅图4所示，为了保证三角形的支撑板20的支撑性能，支撑板20的底边沿着相邻对接口的形成的夹角的下边相设置，考虑到重力的作用自上而下，将支撑板20的顶点连接在相邻对接口的形成的夹角的上边，可以更好的发挥支撑板20的支撑作用。

本实施例一种经济型高强度的铸钢节点，在使用时，首先铸钢节点本体10本体在连接桁架后承受桁架的重量，同时设置在铸钢节点本体10相邻对接口之间的支撑板20与相邻对接口形成三角形结构，从而提升铸钢节点本体10的支撑强度，进一步的安装板24滑动连接在安装槽25内，同时使用螺栓22将安装板24固定在安装块21上，使得支撑板20为可拆卸的安装结构，当铸钢节点本体10的负载处于可承受范围之内时，可以拆卸支撑板20，减少钢材的使用，增加经济性。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (5)

1.一种经济型高强度的铸钢节点，包括铸钢节点本体(10)，所述铸钢节点本体(10)包括多个对接口，其特征在于：所述铸钢节点本体(10)的对接口之间设有支撑板(20)，所述支撑板(20)的端点处连接有安装板(24)，所述安装板(24)外侧设有安装块(21)，所述安装块(21)上开设有安装槽(25)，所述安装槽(25)侧面开设有与内部连通的开口，所述安装板(24)滑动连接在安装槽(25)内，多个所述安装块(21)分别设置在所述铸钢节点本体(10)的对接口内侧。

2.根据权利要求1所述的一种经济型高强度的铸钢节点，其特征在于：所述安装块(21)侧面设有固定板(23)，所述固定板(23)上开设有螺纹孔，所述安装板(24)内设有螺栓(22)，所述螺栓(22)穿过安装板(24)螺纹连接在固定板(23)的螺纹孔内。

3.根据权利要求1所述的一种经济型高强度的铸钢节点，其特征在于：所述支撑板(20)设置有多组，所述支撑板(20)沿着相邻对接口的形成的夹角角平分线平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种经济型高强度的铸钢节点，其特征在于：所述支撑板(20)为三角形结构。

5.根据权利要求4所述的一种经济型高强度的铸钢节点，其特征在于：所述支撑板(20)的底边沿着相邻对接口的形成的夹角的下边相设置。

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