CN217708038U - 一种陶板生产原料用送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶板生产原料用送料装置，包括箱体、振动筒、过滤板和搅拌杆，所述箱体内部的一侧连接设置有颗粒原料处理腔，所述颗粒原料处理腔的顶部连接设置有进料槽，所述箱体外部一侧的顶部安装有电动旋转设备，所述电动旋转设备的内部连接设置有连接支撑板。本实用新型通过在利用振动电机和过滤网、弹性伸缩杆的作用使振动筒振动后过滤网顶部放置的颗粒原料中含有碎料杂质可过滤至集料腔内部，最后推动手柄使推板将碎料可通过出料槽排出即可，最终振动筒利用电动旋转设备与连接支撑板作用翻转至进料槽处，使振动筒内部颗粒原料可顺利进入颗粒原料处理腔内部，有效避免杂质碎料随原料一同进行加工生产。

Description

一种陶板生产原料用送料装置

技术领域

本实用新型涉及陶板生产原料技术领域，具体为一种陶板生产原料用送料装置。

背景技术

陶板是以天然陶土为主要原料，添加少量石英、浮石、长石及色料等其它成分，经过高压挤出成型、低温干燥及1200℃的高温烧制而成，具有绿色环保、无辐射、色泽温和、不会带来光污染等特点。经过烧制的陶板因热胀冷缩会产生尺寸上的差异，经高精度机械切割后，再经检验合格方可供应市场。

现有的陶板生产原料用送料装置，对于不同原料的送料处理不够完善，导致原料中会混合其他原料，出现影响陶板加工成型的质量等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶板生产原料用送料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的陶板生产原料用送料装置，对于不同原料的送料处理不够完善，导致原料中会混合其他原料，出现影响陶板加工成型的质量等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶板生产原料用送料装置，包括箱体、振动筒、过滤板和搅拌杆，所述箱体内部的一侧连接设置有颗粒原料处理腔，所述颗粒原料处理腔的顶部连接设置有进料槽，所述箱体外部一侧的顶部安装有电动旋转设备，所述电动旋转设备的内部连接设置有连接支撑板，所述连接支撑板的一侧连接设置有振动筒，所述振动筒一侧的底部安装有振动电机，所述振动筒的底部连接设置有弹性伸缩杆，所述振动筒通过弹性伸缩杆与连接支撑板连接。

优选的，所述箱体内部的中间位置连接设置有粉末原料处理腔，所述粉末原料处理腔的顶部连接设置有进料斗，所述进料斗内部的底部设置有过滤板，所述过滤板两端的底部设置有支撑件，所述支撑件与进料斗固定连接。

优选的，所述箱体内部的另一侧连接设置有混料腔，所述混料腔的内部连接设置有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部安装有第一电机，所述搅拌杆的两侧皆连接设置有挂壁杆，所述第一电机的一侧设置有进料口。

优选的，所述箱体的底部连接设置有送料筒，所述送料筒的内部连接设置有输送轴，所述输送轴的一端安装有第二电机，所述送料筒一端的底部连接设置有送料口。

优选的，所述振动筒外部的正面位置连接设置有手柄，所述振动筒的内部连接设置有过滤网。

优选的，所述过滤网的底部设置有集料腔，所述手柄的一端连接设置有推板，所述集料腔的一端以及振动筒一侧的底部连接设置有出料槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该种陶板生产原料用送料装置，通过在颗粒原料处理腔、电动旋转设备、连接支撑板、振动筒和振动电机等配件，利用振动电机和过滤网、弹性伸缩杆的作用使振动筒振动后过滤网顶部放置的颗粒原料中含有碎料杂质可过滤至集料腔内部，最后推动手柄使推板将碎料可通过出料槽排出即可，最终振动筒利用电动旋转设备与连接支撑板作用翻转至进料槽处，使振动筒内部颗粒原料可顺利进入颗粒原料处理腔内部，有效避免杂质碎料随原料一同进行加工生产；

（2）该种陶板生产原料用送料装置，通过在粉末原料处理腔、进料斗、过滤板和支撑件等配件，粉末原料处理腔用于粉末状原料送料处，过滤板会对原料进行过滤，将内部含有的颗粒杂质进行筛分，则过滤板属于直接放置于支撑件顶部位置，以便于后期直接拿取过滤板，实现清洗的工作；

（3）该种陶板生产原料用送料装置，通过在混料腔、搅拌杆和挂壁杆等配件，混料腔用于需要进行混合原料的工作，搅拌杆通过第一电机启动对原料进行搅拌的工作，加快其混合，且挂壁杆可对混料腔内壁进行清洁，避免出现粘附原料的问题，提高箱体整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型振动筒外部放大结构示意图；

图3为本实用新型振动筒与手柄连接内部结构示意图；

图4为本实用新型进料斗俯视内部结构示意图。

图中：1、箱体；2、颗粒原料处理腔；3、进料槽；4、电动旋转设备；5、连接支撑板；6、振动筒；601、手柄；602、过滤网；603、集料腔；604、推板；605、出料槽；7、振动电机；8、弹性伸缩杆；9、粉末原料处理腔；10、进料斗；11、过滤板；12、支撑件；13、混料腔；14、搅拌杆；15、第一电机；16、挂壁杆；17、进料口；18、送料筒；19、输送轴；20、第二电机；21、送料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种陶板生产原料用送料装置，包括箱体1、振动筒6、过滤板11和搅拌杆14，箱体1内部的一侧连接设置有颗粒原料处理腔2，颗粒原料处理腔2的顶部连接设置有进料槽3，箱体1外部一侧的顶部安装有电动旋转设备4，电动旋转设备4的内部连接设置有连接支撑板5，电动旋转设备4与连接支撑板5配合实现振动筒6进行转动至进料槽3范围处；

连接支撑板5的一侧连接设置有振动筒6，振动筒6一侧的底部安装有振动电机7，振动筒6的底部连接设置有弹性伸缩杆8，振动筒6通过弹性伸缩杆8与连接支撑板5连接，弹性伸缩杆8的弹性伸缩性可辅助振动筒6高频率振动；

箱体1内部的中间位置连接设置有粉末原料处理腔9，粉末原料处理腔9的顶部连接设置有进料斗10，进料斗10内部的底部设置有过滤板11，过滤板11两端的底部设置有支撑件12，支撑件12与进料斗10固定连接；

箱体1内部的另一侧连接设置有混料腔13，混料腔13的内部连接设置有搅拌杆14，搅拌杆14的顶部安装有第一电机15，搅拌杆14的两侧皆连接设置有挂壁杆16，第一电机15的一侧设置有进料口17；

箱体1的底部连接设置有送料筒18，送料筒18的内部连接设置有输送轴19，输送轴19的一端安装有第二电机20，送料筒18一端的底部连接设置有送料口21。

振动筒6外部的正面位置连接设置有手柄601，振动筒6的内部连接设置有过滤网602；

过滤网602的底部设置有集料腔603，手柄601的一端连接设置有推板604，集料腔603的一端以及振动筒6一侧的底部连接设置有出料槽605，出料槽605为碎料出料处。

本申请实施例在使用时：大颗粒原料先放置于振动筒6内部，启动振动电机7带动振动筒6整体振动，使大颗粒中带有的小碎料通过过滤网602过滤至集料腔603内部收集，之后通过直接退手柄601使推板604将碎料推至出料槽605并排出，电动旋转设备4启动后带动连接支撑板5以及振动筒6整体转动翻转，大颗粒原料被倒入颗粒原料处理腔2内部，进入到送料筒18内部进行输送轴19配合送料工作，则粉末状原料则倒入粉末原料处理腔9内部即可，额外需要混合的原料通过进料口17倒入混料腔13内部即可，最终可统一通过输送轴19的输送进行送料工作。

Claims (6)

1.一种陶板生产原料用送料装置，其特征在于，包括箱体（1）、振动筒（6）、过滤板（11）和搅拌杆（14），所述箱体（1）内部的一侧连接设置有颗粒原料处理腔（2），所述颗粒原料处理腔（2）的顶部连接设置有进料槽（3），所述箱体（1）外部一侧的顶部安装有电动旋转设备（4），所述电动旋转设备（4）的内部连接设置有连接支撑板（5），所述连接支撑板（5）的一侧连接设置有振动筒（6），所述振动筒（6）一侧的底部安装有振动电机（7），所述振动筒（6）的底部连接设置有弹性伸缩杆（8），所述振动筒（6）通过弹性伸缩杆（8）与连接支撑板（5）连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶板生产原料用送料装置，其特征在于：所述箱体（1）内部的中间位置连接设置有粉末原料处理腔（9），所述粉末原料处理腔（9）的顶部连接设置有进料斗（10），所述进料斗（10）内部的底部设置有过滤板（11），所述过滤板（11）两端的底部设置有支撑件（12），所述支撑件（12）与进料斗（10）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种陶板生产原料用送料装置，其特征在于：所述箱体（1）内部的另一侧连接设置有混料腔（13），所述混料腔（13）的内部连接设置有搅拌杆（14），所述搅拌杆（14）的顶部安装有第一电机（15），所述搅拌杆（14）的两侧皆连接设置有挂壁杆（16），所述第一电机（15）的一侧设置有进料口（17）。

4.根据权利要求3所述的一种陶板生产原料用送料装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部连接设置有送料筒（18），所述送料筒（18）的内部连接设置有输送轴（19），所述输送轴（19）的一端安装有第二电机（20），所述送料筒（18）一端的底部连接设置有送料口（21）。

5.根据权利要求4所述的一种陶板生产原料用送料装置，其特征在于：所述振动筒（6）外部的正面位置连接设置有手柄（601），所述振动筒（6）的内部连接设置有过滤网（602）。

6.根据权利要求5所述的一种陶板生产原料用送料装置，其特征在于：所述过滤网（602）的底部设置有集料腔（603），所述手柄（601）的一端连接设置有推板（604），所述集料腔（603）的一端以及振动筒（6）一侧的底部连接设置有出料槽（605）。

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