CN213766428U - 一种陶瓷制品生产用原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷制品生产用原料搅拌装置，包括壳体、均匀搅拌机构和杂质去除机构，均匀搅拌机构位于壳体的内部，均匀搅拌机构包括第一固定套块和第二固定套块，第一固定套块和第二固定套块的外部均固定连接有搅拌装置，搅拌装置包括套杆，套杆的内部活动套接有减震杆，减震杆的顶部固定连接有搅拌叶，搅拌叶的内部固定连接有第一金属滤网，通过设有套杆、减震杆、搅拌叶和第一金属滤网，可以对壳体内部的原材料进行充分搅拌，同时通过设有第二金属滤网可以对搅拌不均匀的原材料进行过滤，从而在电机和搅拌轴工作时产生的离心力再次撞击到第二金属滤网的顶部，从而提高搅拌效率和搅拌精度。

Description

一种陶瓷制品生产用原料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷制品生产用原料搅拌装置。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的总称，陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品，它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品，由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围，对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物如粘土、石英等；

现有的陶瓷制品在生产加工时通常需要对原材料进行搅拌，但是由于粘土的特性，会导致原材料搅拌的不均匀，同时在出料时，也会有一部分吸附在搅拌装置的底部，从而造成加工成本提高的问题，为此，我们提出一种陶瓷制品生产用原料搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷制品生产用原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的陶瓷制品在生产加工时通常需要对原材料进行搅拌，但是由于粘土的特性，会导致原材料搅拌的不均匀，同时在出料时，也会有一部分吸附在搅拌装置的底部，从而造成加工成本提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷制品生产用原料搅拌装置，包括壳体、均匀搅拌机构和杂质去除机构，所述均匀搅拌机构位于壳体的内部，所述均匀搅拌机构包括第一固定套块和第二固定套块，所述第一固定套块和第二固定套块的外部均固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置包括套杆，所述套杆的内部活动套接有减震杆，所述减震杆的顶部固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的内部固定连接有第一金属滤网，所述壳体的内部固定连接有第二金属滤网。

优选的，所述杂质去除机构位于壳体内部的底端，所述杂质去除机构包括液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有清理装置，所述清理装置包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的外部固定套接有卡接块，所述卡接块的上下两侧均固定连接有定位杆，所述定位杆的顶部固定连接有顶板，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有刮板。

优选的，所述壳体的底部固定连接有支撑底座，所述壳体的一侧固定连接有出料口，所述壳体的顶部设有电机，所述电机的底部固定连接有搅拌轴。

优选的，所述搅拌轴和第二固定套块的外部均螺纹套接有螺栓，所述螺栓的底部贯穿于搅拌轴的内部。

优选的，所述减震杆的外部活动套接有防水弹簧，所述防水弹簧的两端分别与套杆的顶部和搅拌叶的底部固定连接。

优选的，所述定位杆和刮板的底部均与壳体内腔的底部相贴合，所述刮板的顶部涂抹有防水涂料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型通过设有套杆、减震杆、搅拌叶和第一金属滤网，可以对壳体内部的原材料进行充分搅拌，同时通过设有第二金属滤网可以对搅拌不均匀的原材料进行过滤，从而在电机和搅拌轴工作时产生的离心力再次撞击到第二金属滤网的顶部，从而提高搅拌效率和搅拌精度。

二、本实用新型通过设有液压缸、液压伸缩杆和刮板，且刮板的底部和壳体内腔的底部相贴合，从而可以在出料时，对壳体底部吸附的原材料进行清理，一方面可以降低成本，同时也可以增加装置的使用寿命，同时通过设有卡接块、定位杆和顶板，可以增加液压伸缩杆和刮板的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体图；

图2为本实用新型中搅拌装置结构示意图；

图3为本实用新型中清理装置结构示意图。

图中：1、壳体；2、支撑底座；3、出料口；4、电机；5、搅拌轴；6、第一固定套块；7、第二固定套块；8、搅拌装置；81、套杆；82、减震杆；83、搅拌叶；84、第一金属滤网；9、第二金属滤网；10、液压缸；11、清理装置；111、液压伸缩杆；112、卡接块；113、定位杆；114、顶板；115、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷制品生产用原料搅拌装置，包括壳体1、均匀搅拌机构和杂质去除机构，均匀搅拌机构位于壳体1的内部，均匀搅拌机构包括第一固定套块6和第二固定套块7，第一固定套块6和第二固定套块7的外部均固定连接有搅拌装置8，搅拌装置8包括套杆81，套杆81的内部活动套接有减震杆82，减震杆82的顶部固定连接有搅拌叶83，搅拌叶83的内部固定连接有第一金属滤网84，壳体1的内部固定连接有第二金属滤网9，可以将陶瓷原材料进行充分搅拌；

杂质去除机构位于壳体1内部的底端，杂质去除机构包括液压缸10，液压缸10的顶部固定连接有清理装置11，清理装置11包括液压伸缩杆111，液压伸缩杆111的外部固定套接有卡接块112，卡接块112的上下两侧均固定连接有定位杆113，定位杆113的顶部固定连接有顶板114，液压伸缩杆111的顶部固定连接有刮板115，壳体1的底部固定连接有支撑底座2，壳体1的一侧固定连接有出料口3，壳体1的顶部设有电机4，电机4的底部固定连接有搅拌轴5，可以将壳体1底部吸附的杂质进行去除，从而可以有效地避免成本的增加；

搅拌轴5和第二固定套块7的外部均螺纹套接有螺栓，螺栓的底部贯穿于搅拌轴5的内部，增加第一固定套块6和第二固定套块7的稳定性，减震杆82的外部活动套接有防水弹簧，防水弹簧的两端分别与套杆81的顶部和搅拌叶83的底部固定连接，可以进一步的提高搅拌效果，定位杆113和刮板115的底部均与壳体1内腔的底部相贴合，刮板115的顶部涂抹有防水涂料，便于对壳体1底部的杂质去除，从而增加装置的使用寿命。

其中，电机4的型号为YL。

工作原理：首先，将陶瓷原材料通过进料口放入壳体1的内部，再通过电机4和搅拌轴5，使得第一固定套块6和第二固定套块7工作，接着，通过设有套杆81、减震杆82、搅拌叶83和第一金属滤网84，可以对壳体1内部的原材料进行充分搅拌，同时通过设有第二金属滤网9可以对搅拌不均匀的原材料进行过滤，从而在电机4和搅拌轴5工作时产生的离心力再次撞击到第二金属滤网9的顶部，从而提高搅拌效率和搅拌精度，最后，通过设有液压缸10、液压伸缩杆111和刮板115，且刮板115的底部和壳体1内腔的底部相贴合，从而可以在出料时，对壳体1底部吸附的原材料进行清理，一方面可以降低成本，同时也可以增加装置的使用寿命，同时通过设有卡接块112、定位杆113和顶板114，可以增加液压伸缩杆111和刮板115的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种陶瓷制品生产用原料搅拌装置，包括壳体(1)、均匀搅拌机构和杂质去除机构，其特征在于：所述均匀搅拌机构位于壳体(1)的内部，所述均匀搅拌机构包括第一固定套块(6)和第二固定套块(7)，所述第一固定套块(6)和第二固定套块(7)的外部均固定连接有搅拌装置(8)，所述搅拌装置(8)包括套杆(81)，所述套杆(81)的内部活动套接有减震杆(82)，所述减震杆(82)的顶部固定连接有搅拌叶(83)，所述搅拌叶(83)的内部固定连接有第一金属滤网(84)，所述壳体(1)的内部固定连接有第二金属滤网(9)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述杂质去除机构位于壳体(1)内部的底端，所述杂质去除机构包括液压缸(10)，所述液压缸(10)的顶部固定连接有清理装置(11)，所述清理装置(11)包括液压伸缩杆(111)，所述液压伸缩杆(111)的外部固定套接有卡接块(112)，所述卡接块(112)的上下两侧均固定连接有定位杆(113)，所述定位杆(113)的顶部固定连接有顶板(114)，所述液压伸缩杆(111)的顶部固定连接有刮板(115)。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定连接有支撑底座(2)，所述壳体(1)的一侧固定连接有出料口(3)，所述壳体(1)的顶部设有电机(4)，所述电机(4)的底部固定连接有搅拌轴(5)。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷制品生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(5)和第二固定套块(7)的外部均螺纹套接有螺栓，所述螺栓的底部贯穿于搅拌轴(5)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述减震杆(82)的外部活动套接有防水弹簧，所述防水弹簧的两端分别与套杆(81)的顶部和搅拌叶(83)的底部固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种陶瓷制品生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述定位杆(113)和刮板(115)的底部均与壳体(1)内腔的底部相贴合，所述刮板(115)的顶部涂抹有防水涂料。

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