CN216441053U - 一种加气砖生产用原料振筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加气砖生产用原料振筛装置，涉及加气砖领域，包括箱体，所述箱体的上方设置有进料管，且进料管的内侧安装有连接轴，所述连接轴的外壁设置有挡板，所述箱体的内侧壁安装有安装架，且安装架的外侧壁开设的嵌入槽，所述嵌入槽的内侧设置有滤板，所述安装架的内侧下方安装有振动电机，所述箱体的外壁一侧安装有电动推杆，且电动推杆的一端焊接有刮板，所述箱体的外壁另一侧安装有连接架，且连接架的内侧设置有转动轴，所述转动轴的外壁设置有套筒。本实用新型通过设置连接轴和挡板，在加气转原材料下落过程中，下落的原材料惯性力带动连接轴和挡板进行旋转，从而避免了下落量过大，容易导致进料管发生堵塞。

Description

一种加气砖生产用原料振筛装置

技术领域

本实用新型涉及加气砖相关领域，具体为一种加气砖生产用原料振筛装置。

背景技术

加气混凝土切块是以石粉、水泥、石灰为主要原料经原料制备，浇注切割成型，高压蒸汽养护而成的新型墙体材料，主要运用于非承重墙砌筑和框架结构填充，是国家建设部和国家科委重点工业与民用领域推广应用的轻体材料，因此在加气转生产前，需要对加气转原材料进行过滤，所以我们需要用到加气砖生产用原料振筛装置。

现有的加气砖生产用原料振筛装置，在振筛过程中滤板不易进行拆装，结构较为复杂，为此亟需一种加气砖生产用原料振筛装置。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种加气砖生产用原料振筛装置，以解决现有的加气砖生产用原料振筛装置，在振筛过程中滤板不易进行拆装，结构较为复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加气砖生产用原料振筛装置，包括箱体，所述箱体的上方设置有进料管，且进料管的内侧安装有连接轴，所述连接轴的外壁设置有挡板；

所述箱体的内侧壁安装有安装架，且安装架的外侧壁开设的嵌入槽，所述嵌入槽的内侧设置有滤板，所述安装架的内侧下方安装有振动电机；

所述箱体的外壁一侧安装有电动推杆，且电动推杆的一端焊接有刮板，所述箱体的外壁另一侧安装有连接架，且连接架的内侧设置有转动轴，所述转动轴的外壁设置有套筒，且套筒的外壁安装有垃圾盒，所述箱体的内侧下方设置有滑轨，且滑轨的内侧连接有储物盒，所述箱体的外侧下方安装有橡胶缓冲块。

通过设置连接轴和挡板，在加气转原材料下落过程中，下落的原材料惯性力带动连接轴和挡板进行旋转，从而避免了下落量过大，容易导致进料管发生堵塞。

优选的，所述挡板通过连接轴与进料管旋转连接，且挡板在连接轴的外壁呈环形阵列分布。

优选的，所述滤板通过嵌入槽与安装架卡合连接，且滤板外侧为“凸”出状设置。

优选的，所述振动电机的表面与安装架的表面均为开孔式设计，且振动电机以滤板的中轴线对称设置。

优选的，所述刮板通过电动推杆与箱体伸缩连接，且电动推杆贯穿并延伸至箱体的内侧。

优选的，所述垃圾盒与套筒卡合连接，且垃圾盒的外侧为“凸”出状设置，所述套筒的外壁为“凹”字型结构设置。

优选的，所述橡胶缓冲块与箱体紧密贴合，且橡胶缓冲块的内侧尺寸与箱体的外侧尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置连接轴和挡板，在加气转原材料下落过程中，下落的原材料惯性力带动连接轴和挡板进行旋转，从而避免了下落量过大，容易导致进料管发生堵塞。

2、本实用新型通过设置安装架、振动电机、嵌入槽和滤板，在对下落的原材料进行过滤的同时，避免了滤板发生堵塞的情况发生，同时也便于对滤板进行拆装。

3、本实用新型通过设置电动推杆、刮板、连接架、转动轴、套筒和垃圾盒，便于对过滤过程中产生的垃圾进行收集，通过垃圾盒与套筒之间采用卡接的方式，方便将垃圾盒进行拆除清理。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型振动电机与安装架连接结构示意图；

图3为本实用新型垃圾盒与套筒连接结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A部放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料管；3、连接轴；4、挡板；5、安装架；6、嵌入槽；7、滤板；8、振动电机；9、电动推杆；10、刮板；11、连接架；12、转动轴；13、套筒；14、垃圾盒；15、滑轨；16、储物盒；17、橡胶缓冲块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种加气砖生产用原料振筛装置，包括箱体1，箱体1的上方设置有进料管2，且进料管2的内侧安装有连接轴3，连接轴3的外壁设置有挡板4，通过设置连接轴3和挡板4，在加气转原材料下落过程中，下落的原材料惯性力带动连接轴3和挡板4进行旋转，从而避免了下落量过大，容易导致进料管2发生堵塞。

请参阅图1-4，一种加气砖生产用原料振筛装置，箱体1的内侧壁安装有安装架5，且安装架5的外侧壁开设的嵌入槽6，嵌入槽6的内侧设置有滤板7，安装架5的内侧下方安装有振动电机8，通过设置安装架5、振动电机8、嵌入槽6和滤板7，在对下落的原材料进行过滤的同时，避免了滤板7发生堵塞的情况发生，同时也便于对滤板7进行拆装。

请参阅图1-4，一种加气砖生产用原料振筛装置，箱体1的外壁一侧安装有电动推杆9，且电动推杆9的一端焊接有刮板10，箱体1的外壁另一侧安装有连接架11，且连接架11的内侧设置有转动轴12，转动轴12的外壁设置有套筒13，且套筒13的外壁安装有垃圾盒14，箱体1的内侧下方设置有滑轨15，且滑轨15的内侧连接有储物盒16，箱体1的外侧下方安装有橡胶缓冲块17，通过设置电动推杆9、刮板10、连接架11、转动轴12、套筒13和垃圾盒14，便于对过滤过程中产生的垃圾进行收集，通过垃圾盒14与套筒13之间采用卡接的方式，方便将垃圾盒14进行拆除清理。

工作原理：使用时，首先我们接通外部电源，再将需要进行过滤的原材料从进料管2放入，再通过设置连接轴3和挡板4，在加气转原材料下落过程中，下落的原材料惯性力带动连接轴3和挡板4进行旋转，从而避免了下落量过大，容易导致进料管2发生堵塞，其次再打开振动电机8的开关，此时振动电机8开始运行，再通过振动电机8对滤板7进行振动，再通过设置安装架5、振动电机8、嵌入槽6和滤板7，在对下落的原材料进行过滤的同时，避免了滤板7发生堵塞的情况发生，同时也便于对滤板7进行拆装，最后过滤好的原材料下落至储物盒16中，再打开电动推杆9的开关，此时电动推杆9开始运行，将箱体1内部的残留的杂志推入，箱体1外侧的垃圾盒14中，再通过垃圾盒14与套筒13之间采用卡接的方式，方便将垃圾盒14进行拆除清理，振动电机8内部线路连接为现有技术，电动推杆9内部线路连接为现有技术，本实用新型内容中所用到的电器均为现有技术，这样就完成了装置的使用过程过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种加气砖生产用原料振筛装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上方设置有进料管(2)，且进料管(2)的内侧安装有连接轴(3)，所述连接轴(3)的外壁设置有挡板(4)；

所述箱体(1)的内侧壁安装有安装架(5)，且安装架(5)的外侧壁开设的嵌入槽(6)，所述嵌入槽(6)的内侧设置有滤板(7)，所述安装架(5)的内侧下方安装有振动电机(8)；

所述箱体(1)的外壁一侧安装有电动推杆(9)，且电动推杆(9)的一端焊接有刮板(10)，所述箱体(1)的外壁另一侧安装有连接架(11)，且连接架(11)的内侧设置有转动轴(12)，所述转动轴(12)的外壁设置有套筒(13)，且套筒(13)的外壁安装有垃圾盒(14)，所述箱体(1)的内侧下方设置有滑轨(15)，且滑轨(15)的内侧连接有储物盒(16)，所述箱体(1)的外侧下方安装有橡胶缓冲块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种加气砖生产用原料振筛装置，其特征在于：所述挡板(4)通过连接轴(3)与进料管(2)旋转连接，且挡板(4)在连接轴(3)的外壁呈环形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种加气砖生产用原料振筛装置，其特征在于：所述滤板(7)通过嵌入槽(6)与安装架(5)卡合连接，且滤板(7)外侧为“凸”出状设置。

4.根据权利要求1所述的一种加气砖生产用原料振筛装置，其特征在于：所述振动电机(8)的表面与安装架(5)的表面均为开孔式设计，且振动电机(8)以滤板(7)的中轴线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种加气砖生产用原料振筛装置，其特征在于：所述刮板(10)通过电动推杆(9)与箱体(1)伸缩连接，且电动推杆(9)贯穿并延伸至箱体(1)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种加气砖生产用原料振筛装置，其特征在于：所述垃圾盒(14)与套筒(13)卡合连接，且垃圾盒(14)的外侧为“凸”出状设置，所述套筒(13)的外壁为“凹”字型结构设置。

7.根据权利要求6所述的一种加气砖生产用原料振筛装置，其特征在于：所述橡胶缓冲块(17)与箱体(1)紧密贴合，且橡胶缓冲块(17)的内侧尺寸与箱体(1)的外侧尺寸相吻合。

Images