CN220918478U - 一种单机袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单机袋式除尘器，包括除尘器本体，除尘器本体内部的前后两端面均开设有两个第二滑槽，四个第二滑槽的内壁均滑动连接有滑块，四个滑块的外壁固定连接有安装框架，安装框架的内壁安装有滤袋，安装框架内壁的前后两侧均固定连接有滑轨，两个滑轨的外壁滑动连接有清洁板，清洁板的外壁开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有短杆，短杆的外壁套接有连杆，除尘器本体的左侧设置有进气口，进气口内部的前后两端面固定连接有第一支撑杆，通过含尘废气带动扇叶转动，进而带动清洁毛刷上下滑动对滤袋进行清洁，通过清洁后的气体带动扇叶转动，进而带动安装滤袋的框架左右振动，将灰尘振动下来，具有清洁效果好、成本较低的特点。

Description

一种单机袋式除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，特别涉及一种单机袋式除尘器。

背景技术

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

水泥生产过程中需要使用袋式除尘器进行除尘，袋式除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备，含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。

袋式除尘器在长时间工作后，灰尘会积聚在滤袋上，堵塞滤袋，导致除尘器内压力增加，需要及时对滤袋进行清理或更换，现有的清理方式大多数采用脉冲喷吹清灰方式将高压空气在短暂的时间高速吹入过滤袋，产生与过滤气体反向的反吹气体，使过滤袋内产生脉冲膨胀抖动，从而抖落粉尘，这种方法会导致过滤袋的纤维间隙频繁受力，从而增加了过滤袋损坏和更换率，而且其成本较高，因此，需要一种单机袋式除尘器来解决这一问题。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供了一种单机袋式除尘器，通过含尘废气带动扇叶转动，进而带动清洁毛刷上下滑动对滤袋进行清洁，通过清洁后的气体带动扇叶转动，进而带动安装滤袋的框架左右振动，将灰尘振动下来，具有清洁效果好、成本较低的特点。

本实用新型是这样实现的，一种单机袋式除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体内部的前后两端面均开设有两个第二滑槽，四个所述第二滑槽的内壁均滑动连接有滑块，四个所述滑块的外壁固定连接有安装框架，所述安装框架的内壁安装有滤袋，所述安装框架内壁的前后两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨的外壁滑动连接有清洁板，所述清洁板的右端面设置有多个均匀分布的毛刷，所述清洁板的外壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有短杆，所述短杆的外壁套接有连杆，所述除尘器本体的左侧设置有进气口，所述进气口内部的前后两端面固定连接有第一支撑杆，所述除尘器本体内部的前后两端面固定连接有第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆之间转动连接有第一连轴，所述第一连轴的外壁固定连接有第一扇叶，所述第一连轴的右端穿过第二支撑杆的左端面并延伸至第二支撑杆的右侧且与第一连杆固定连接。

为了便于提高清灰效果，作为本实用新型的一种单机袋式除尘器优选的，所述除尘器本体的右侧设置有出气口，所述出气口内部的前后两端面固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆的左端面转动连接有第二连轴，所述第二连轴的外壁固定连接有第二扇叶，所述第二连轴的左端面固定连接有第一伞齿轮，所述除尘器本体内部的上下两端面之间固定连接有第三连轴，所述第三连轴的外壁固定连接有凸轮，所述第三连轴的外壁固定连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮位于凸轮的下方，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合连接。

为了便于安装框架左右回弹，作为本实用新型的一种单机袋式除尘器优选的，四个所述滑块的左右两端面均固定连接有弹簧，八个所述弹簧分别与四个第二滑槽的内壁固定连接。

为了便于卸灰，作为本实用新型的一种单机袋式除尘器优选的，所述除尘器本体的下端设置有卸料口。

为了便于安装框架左右滑动，作为本实用新型的一种单机袋式除尘器优选的，所述除尘器本体的横截面呈矩形。

为了防止连杆从短杆脱离，作为本实用新型的一种单机袋式除尘器优选的，所述短杆的左端面设置有限位块。

为了便于支撑除尘器本体，作为本实用新型的一种单机袋式除尘器优选的，所述除尘器本体的下端面四角处固定连接有支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种单机袋式除尘器，通过含尘废气带动第一扇叶转动，进而带动第一连轴转动，第一连轴进一步带动连杆转动，进而带动清洁板沿滑轨上下滑动，从而带动毛刷对滤袋进行清洁，防止滤袋上灰尘堆积，影响除尘效果，通过清洁后的气体带动第二扇叶转动，进而带动第二连轴转动，第二连轴进一步带动第一伞齿轮转动，进而带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮进一步带动第三连轴转动，进而带动凸轮转动，从而带动安装框架左右振动，将滤袋上的灰尘振动下来，配合毛刷上下运动，清灰效果更好。

附图说明

图1为本实用新型一种单机袋式除尘器的主视剖视图；

图2为本实用新型一种单机袋式除尘器的右视剖视图；

图3为本实用新型第二滑槽的放大图；

图4为本实用新型清洁板的主视剖视图。

图中，1、除尘器本体；2、安装框架；3、滤袋；4、滑轨；5、清洁板；6、连杆；7、第一支撑杆；8、第一扇叶；9、第二支撑杆；10、第三支撑杆；11、第二扇叶；12、第一连轴；13、第二连轴；14、第一伞齿轮；15、第二伞齿轮；16、凸轮；17、第三连轴；18、第一滑槽；19、滑块；20、第二滑槽；21、弹簧；22、短杆；23、进气口；24、出气口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，一种单机袋式除尘器，包括除尘器本体1，除尘器本体1内部的前后两端面均开设有两个第二滑槽20，四个第二滑槽20的内壁均滑动连接有滑块19，四个滑块19的外壁固定连接有安装框架2，安装框架2的内壁安装有滤袋3，安装框架2内壁的前后两侧均固定连接有滑轨4，两个滑轨4的外壁滑动连接有清洁板5，清洁板5的右端面设置有多个均匀分布的毛刷，清洁板5的外壁开设有第一滑槽18，第一滑槽18的内部滑动连接有短杆22，短杆22的外壁套接有连杆6，除尘器本体1的左侧设置有进气口23，进气口23内部的前后两端面固定连接有第一支撑杆7，除尘器本体1内部的前后两端面固定连接有第二支撑杆9，第一支撑杆7与第二支撑杆9之间转动连接有第一连轴12，第一连轴12的外壁固定连接有第一扇叶8，第一连轴12的右端穿过第二支撑杆9的左端面并延伸至第二支撑杆9的右侧且与第一连杆6固定连接。

在本实施例中：通过第一支撑杆7与第二支撑杆9为第一连轴12提供支撑，使第一连轴12转动安装在除尘器本体1内部，当进气口23通入含尘废气时，含尘废气带动第一扇叶8转动，进而带动第一连轴12转动，第一连轴12进一步带动连杆6以第一连轴12为轴心转动，进而在横向方向上带动短杆22沿第一滑槽18左右滑动，在纵向方向上通过短杆22带动清洁板5沿滑轨4上下滑动，从而带动清洁板5右侧的毛刷对滤袋3进行清洁，防止滤袋3上灰尘堆积，堵塞滤袋3，影响除尘效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，除尘器本体1的右侧设置有出气口24，出气口24内部的前后两端面固定连接有第三支撑杆10，第三支撑杆10的左端面转动连接有第二连轴13，第二连轴13的外壁固定连接有第二扇叶11，第二连轴13的左端面固定连接有第一伞齿轮14，除尘器本体1内部的上下两端面之间固定连接有第三连轴17，第三连轴17的外壁固定连接有凸轮16，第三连轴17的外壁固定连接有第二伞齿轮15，第二伞齿轮15位于凸轮16的下方，第二伞齿轮15与第一伞齿轮14啮合连接。

在本实施例中：经滤袋3过滤后的气体从出气口24排出，气体带动第二扇叶11转动，进而带动第二连轴13转动，第二连轴13进一步带动第一伞齿轮14转动，进而带动第二伞齿轮15转动，第二伞齿轮15进一步带动第三连轴17转动，进而带动凸轮16转动，从而带动安装框架2左右振动，将滤袋3上的灰尘振动下来，配合毛刷上下运动，清灰效果更好。

作为本实用新型的一种技术优化方案，四个滑块19的左右两端面均固定连接有弹簧21，八个弹簧21分别与四个第二滑槽20的内壁固定连接。

在本实施例中：凸轮16转动，带动安装框架2沿滑第二滑槽20向左滑动，在弹簧21的的反作用力下，安装框架2沿第二滑槽20向右滑动，从而使安装框架2在第二滑槽20内左右振动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，除尘器本体1的下端设置有卸料口。

在本实施例中：通过在除尘器本体1的下端设置卸料口，便于将滤袋3内清洁下来的灰尘排出除尘器本体1。

作为本实用新型的一种技术优化方案，除尘器本体1的横截面呈矩形。

在本实施例中：通过将除尘器本体1的横截面设置为矩形，便于安装框架2在除尘器本体1内左右滑动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，短杆22的左端面设置有限位块。

在本实施例中：安装框架2左右振动时，会带动短杆22相对应连杆6左右滑动，通过在短杆22的左端面设置限位块，防止连杆6从短杆22脱离。

作为本实用新型的一种技术优化方案，除尘器本体1的下端面四角处固定连接有支腿。

在本实施例中：通过在除尘器本体1的下端面四角处设置支腿，便于支撑除尘器本体1。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，首先，从进气口23通入含尘废气，含尘废气带动第一扇叶8转动，进而带动第一连轴12转动，第一连轴12进一步带动连杆6以第一连轴12为轴心转动，进而在横向方向上带动短杆22沿第一滑槽18左右滑动，在纵向方向上通过短杆22带动清洁板5沿滑轨4上下滑动，从而带动清洁板5右侧的毛刷对滤袋3进行清洁，防止滤袋3上灰尘堆积，堵塞滤袋3，影响除尘效果，经滤袋3过滤后的气体从出气口24排出，气体带动第二扇叶11转动，进而带动第二连轴13转动，第二连轴13进一步带动第一伞齿轮14转动，进而带动第二伞齿轮15转动，第二伞齿轮15进一步带动第三连轴17转动，进而带动凸轮16转动，从而带动安装框架2左右振动，将滤袋3上的灰尘振动下来，配合毛刷上下运动，清灰效果更好。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种单机袋式除尘器，包括除尘器本体（1），其特征在于：所述除尘器本体（1）内部的前后两端面均开设有两个第二滑槽（20），四个所述第二滑槽（20）的内壁均滑动连接有滑块（19），四个所述滑块（19）的外壁固定连接有安装框架（2），所述安装框架（2）的内壁安装有滤袋（3），所述安装框架（2）内壁的前后两侧均固定连接有滑轨（4），两个所述滑轨（4）的外壁滑动连接有清洁板（5），所述清洁板（5）的右端面设置有多个均匀分布的毛刷，所述清洁板（5）的外壁开设有第一滑槽（18），所述第一滑槽（18）的内部滑动连接有短杆（22），所述短杆（22）的外壁套接有连杆（6），所述除尘器本体（1）的左侧设置有进气口（23），所述进气口（23）内部的前后两端面固定连接有第一支撑杆（7），所述除尘器本体（1）内部的前后两端面固定连接有第二支撑杆（9），所述第一支撑杆（7）与第二支撑杆（9）之间转动连接有第一连轴（12），所述第一连轴（12）的外壁固定连接有第一扇叶（8），所述第一连轴（12）的右端穿过第二支撑杆（9）的左端面并延伸至第二支撑杆（9）的右侧且与第一连杆（6）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种单机袋式除尘器，其特征在于：所述除尘器本体（1）的右侧设置有出气口（24），所述出气口（24）内部的前后两端面固定连接有第三支撑杆（10），所述第三支撑杆（10）的左端面转动连接有第二连轴（13），所述第二连轴（13）的外壁固定连接有第二扇叶（11），所述第二连轴（13）的左端面固定连接有第一伞齿轮（14），所述除尘器本体（1）内部的上下两端面之间固定连接有第三连轴（17），所述第三连轴（17）的外壁固定连接有凸轮（16），所述第三连轴（17）的外壁固定连接有第二伞齿轮（15），所述第二伞齿轮（15）位于凸轮（16）的下方，所述第二伞齿轮（15）与第一伞齿轮（14）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种单机袋式除尘器，其特征在于：四个所述滑块（19）的左右两端面均固定连接有弹簧（21），八个所述弹簧（21）分别与四个第二滑槽（20）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种单机袋式除尘器，其特征在于：所述除尘器本体（1）的下端设置有卸料口。

5.根据权利要求1所述的一种单机袋式除尘器，其特征在于：所述除尘器本体（1）的横截面呈矩形。

6.根据权利要求1所述的一种单机袋式除尘器，其特征在于：所述短杆（22）的左端面设置有限位块。

7.根据权利要求1所述的一种单机袋式除尘器，其特征在于：所述除尘器本体（1）的下端面四角处固定连接有支腿。