CN213408032U - 一种用于混凝土搅拌站储料仓的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于混凝土搅拌站储料仓的除尘装置,包括储料仓以及内部为空腔的粉尘室,所述储料仓的出口处连通有导管,所述粉尘室开设有进气口,所述导管的出口和粉尘室的进气口相连通,所述粉尘室开设有出气口,所述出气口连通有出气管,所述粉尘室的下端开设有出尘口;所述粉尘室的空腔内设置有将带有粉尘的气体进行过滤的过滤机构,所述过滤机构位于所述粉尘室进气口的上方、出气口的下方;所述过滤机构包括设置于粉尘室空腔内的过滤网以及驱动过滤网上下震动的驱动组件。其具有自动将粉尘震落从而提高粉尘除尘器效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域,尤其是涉及一种用于混凝土搅拌站储料仓的除尘装置。
背景技术
混凝土搅拌站作为混凝土领域中的重要部分对混凝土的搅拌起到较好的效果。通过混凝土搅拌站进行搅拌,不需要人为地去对混凝土的原料进行搅拌,减少混凝土原料中的粉料与骨料对人体的伤害。
混凝土搅拌站的储料仓适用于储存砂石等原料,一般位于混凝土搅拌楼的顶部,储料仓的顶部通常会开设有出气口,出气口可以保证储料仓内的压力平衡。
混凝土搅拌站储料仓由于其在上料和工作时扬尘大,粉尘若直接排放到大气中,会造成环境污染,所以,再排放到空气中之前需要对其进行除尘。
然而,现有技术采用的都是布袋除尘器,布袋除尘器工作一段时间后,布袋上会累积大量粉尘,待粉尘累积过多时,便会影响布袋除尘器的工作效率,为了提高布袋除尘器的工作效率,工作人员只能将布袋取下来进行更换,非常不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于混凝土搅拌站储料仓的除尘装置,其具有自动将粉尘震落从而提高粉尘除尘器效率的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于混凝土搅拌站储料仓的除尘装置,包括储料仓以及内部为空腔的粉尘室,所述储料仓的出口处连通有导管,所述粉尘室开设有进气口,所述导管的出口和粉尘室的进气口相连通,所述粉尘室开设有出气口,所述出气口连通有出气管,所述粉尘室的下端开设有出尘口;所述粉尘室的空腔内设置有将带有粉尘的气体进行过滤的过滤机构,所述过滤机构位于所述粉尘室进气口的上方、出气口的下方;所述过滤机构包括设置于粉尘室空腔内的过滤网以及驱动过滤网上下震动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,砂子原料加入储料仓的过程中,储料仓中的空气从出气口排出,但原料中细颗粒的砂子与空气混合,并一起从储料仓的出气口排出,为了防止带有砂子的空气直接进入大气造成污染,含有粉尘的气体通过导管进入到粉尘室,粉尘室的空腔内设置有过滤网,可以将进入粉尘室的气体进行过滤,驱动组件的设置,可以将过滤网上的粉尘震落下来,提高过滤网的除尘效果。其具有除尘方便,且除尘效率高的优点。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括转动连接于粉尘室内部的横向往复丝杠、螺纹连接于横向往复丝杠的滑移块、分别设置于滑移块相对两侧的铰接杆以及驱动横向往复丝杠转动的驱动件;所述铰接杆的上端和过滤网铰接设置,所述铰接杆的下端和滑移块铰接设置。
通过采用上述技术方案,驱动驱动件,驱动件带动横向往复丝杠转动,横向往复丝杠带动滑移块移动,滑移块带动铰接杆摆动,铰接杆带动过滤网上下滑移,从而,实现对过滤网的震动操作。
本实用新型进一步设置为:所述横向往复丝杠、滑移块以及铰接杆设置有两组,两组中的所述横向往复丝杠同轴设置,且共用一个驱动件。
通过采用上述技术方案,提高过滤网整体上下滑移的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述驱动件为驱动电机。
通过采用上述技术方案,采用驱动电机驱动将粉尘震落下来,全自动方式的设置,节省人力成本。
本实用新型进一步设置为:所述粉尘室的相对两侧内壁沿其高度方向分别开设有竖向导向槽,所述过滤网于竖向导向槽的位置处分别固设有导向块,所述导向块滑移连接于所述竖向导向槽。
通过采用上述技术方案,竖向导向槽和导向块的配合设置,便于过滤网沿竖向导向槽上下滑移,增强过滤网上下滑移的稳定性。
本实用新型进一步设置为:位于所述粉尘室内壁同一侧的竖向导向槽开设有多个。
通过采用上述技术方案,多个竖向导向槽的设置,增强其导向作用的同时,也进一步增强过滤网滑移的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述粉尘室于出尘口处可拆卸连接有具有上端开口的集尘仓。
通过采用上述技术方案,集尘仓的设置,方便对粉尘进行收集。
本实用新型进一步设置为:所述粉尘室于出尘口处向下延伸有具有下端开口的导向斗,所述导向斗的下端开口处设置有第一安装板,所述集尘仓的上端开口处设置有第二安装板,所述第一安装板和所述第二安装板通过连接组件可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,将集尘仓与粉尘室采用连接组件可拆卸连接的方式,方便对过滤后的粉尘进行收集,将集尘仓取下,将收集到的粉尘倒入指定位置处即可。
本实用新型进一步设置为:所述连接组件包括紧固螺栓和紧固螺母,所述第一安装板开设有第一螺纹孔,所述第二安装板开设有第二螺纹孔,所述紧固螺栓穿过第一螺纹孔和所述第二螺纹孔后的端部采用紧固螺母紧固。
通过采用上述技术方案,连接组件采用紧固螺栓和紧固螺母的配合,在实现对第一安装板和第二安装板固定的同时,进一步增强其稳定性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:砂子原料加入储料仓的过程中,储料仓中的空气从出气口排出,但原料中细颗粒的砂子与空气混合,并一起从储料仓的出气口排出,为了防止带有砂子的空气直接进入大气造成污染,含有粉尘的气体通过导管进入到粉尘室,粉尘室的空腔内设置有过滤网,可以将进入粉尘室的气体进行过滤,驱动组件的设置,可以将过滤网上的粉尘震落下来,提高过滤网的除尘效果。其具有除尘方便,且除尘效率高的优点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1中的A部放大图;
图3是本实用新型中局部剖面结构示意图;
图4是图3的B部结构示意图;
图5是图3的C部结构示意图。
图中,1、储料仓;11、导管;2、粉尘室;21、出气管;22、竖向导向槽;31、过滤网;311、导向块;32、驱动组件;321、横向往复丝杠;322、滑移块;323、铰接杆;324、驱动电机;325、T型连接块;4、集尘仓;41、第二安装板;5、导向斗;51、第一安装板;6、连接组件;61、紧固螺栓;62、紧固螺母;7、支撑架;71、面板;72、支腿;8、抽风机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种混凝土除尘装置,包括储料仓1以及内部为空腔的粉尘室2,粉尘室2呈矩形状且竖直放置,粉尘室2的下端设置有支撑架7,支撑架7包括面板71和四个支腿72,四个支腿72焊接于面板71的四个端角处的下表面,面板71开设有放置口,粉尘室2的下端置于放置口处;储料仓1开设有出口,储料仓1于其出口处连通有导管11;粉尘室2的一侧开设有进气口,导管11远离储料仓1的一端和粉尘室2的进气口连通,且导管11的内周壁焊接有抽风机8,用于将粉尘吸入到粉尘室2内,粉尘室2于进气口相对的一侧处开设有出气口,出气口连通有出气管21。
参照图3、图4,粉尘室2的空腔内设置有过滤机构,过滤机构位于粉尘室2的进气口的上方、出气口的下方,过滤机构包括过滤网31以及驱动组件32,过滤网31的外周壁抵接于粉尘室2的内周壁;粉尘室2的两相对内壁沿其长度方向分别开设有两个间隔设置的竖向导向槽22,过滤网31的相对两侧于每个竖向导向槽22的位置处分别焊接有导向块311,导向块311滑移连接于竖向导向槽22。
参照图3、图5,驱动组件32包括两个同轴设置的横向往复丝杠321、两个滑移块322、四个铰接杆323、T型连接块325以及驱动电机324,粉尘室2于驱动电机324输出轴的位置处开设有过孔,驱动电机324的输出轴穿设于过孔后的端部和横向往复丝杠321焊接、横向往复丝杠321的另一端和另一个横向往复丝杠321焊接,另一个横向往复丝杠321的另一端转动连接于粉尘室2内壁;两个滑移块322分别穿设于两个横向往复丝杠321且滑移连接于两个横向往复丝杠321,每两个铰接杆323和一个横向往复丝杠321相对应,每两个铰接杆323的下端通过下铰接轴铰接连接于滑移块322的相对两侧,每两个铰接杆323的上端通过上铰接轴铰接连接于T型连接块325的相对两侧。
T型连接块325焊接于过滤网31的下表面,用于提高铰接杆323的铰接稳定性。
启动驱动电机324,驱动电机324带动两个横向往复丝杠321转动,两个横向往复丝杠321带动两个滑移块322相对滑移,使得两个滑移块322相互靠近或者相互远离,两个滑移块322带动与其对应的铰接杆323摆动,铰接杆323带动T型连接块325上下移动,T型连接块325带动过滤网31在竖向导向槽22(参照图4)内上下移动,从而,实现对过滤网31的震动操作。
参照图2、图3,粉尘室2的下端开设有出尘口,粉尘室2的底部于出尘口处延伸有具有下端开口的导向斗5,导向斗5的下端可拆卸连接有具有上端开口的集尘仓4,导向斗5于下端开口处一体成型有第一安装板51,第一安装板51开设有四个第一螺纹孔,四个第一螺纹孔沿第一安装板51的周向方向等间隔排布;集尘仓4的上端开口处一体成型有第二安装板41,第二安装板41开设有四个第二螺纹孔,四个第二螺纹孔沿第二安装板41的周向方向等间隔排布;第一安装板51和第二安装板41通过四组连接组件6可拆卸连接,四组连接组件6分别位于第一安装板51的四个第一螺纹孔处,每组连接组件6包括紧固螺栓61和紧固螺母62,紧固螺栓61穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔后的端部采用紧固螺母62螺纹紧固。
本实施例的工作原理:砂子原料加入储料仓1的过程中,储料仓1中的空气从出气口排出,但原料中细颗粒的砂子与空气混合,并一起从储料仓1的出气口排出,为了防止带有砂子的空气直接进入大气造成污染,启动抽风机8,含有粉尘的气体依次通过导管11、抽风机8进入到粉尘室2,颗粒较大、比重较大的粉尘,在重力的作用下沉降下来,而含有较细小粉尘的气体在过滤网31的作用下被阻留;接着启动驱动电机324,驱动电机324带动两个横向往复丝杠321转动,两个横向往复丝杠321带动两个滑移块322相对滑移,使得两个滑移块322相互靠近或者相互远离,两个滑移块322带动与其对应的铰接杆323摆动,铰接杆323带动T型连接块325上下移动,T型连接块325带动过滤网31在竖向导向槽22内上下移动,从而,实现对过滤网31的震动操作,将过滤网31上的灰尘震落下来落入到集尘仓4中,完成对储料仓1中粉尘的收集;待粉尘收集完成后,将集尘仓4取下,将粉尘倒掉即可,被净化后的气体通过出气管21排出。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于混凝土搅拌站储料仓的除尘装置,包括储料仓(1)以及内部为空腔的粉尘室(2),所述储料仓(1)的出口处连通有导管(11),所述粉尘室(2)开设有进气口,所述导管(11)的出口和粉尘室(2)的进气口相连通,所述粉尘室(2)开设有出气口,所述出气口连通有出气管(21),其特征在于:所述粉尘室(2)的下端开设有出尘口;所述粉尘室(2)的空腔内设置有将带有粉尘的气体进行过滤的过滤机构,所述过滤机构位于所述粉尘室(2)进气口的上方、出气口的下方;所述过滤机构包括设置于粉尘室(2)空腔内的过滤网(31)以及驱动过滤网(31)上下震动的驱动组件(32)。
2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌站储料仓的除尘装置,其特征在于:所述驱动组件(32)包括转动连接于粉尘室(2)内部的横向往复丝杠(321)、螺纹连接于横向往复丝杠(321)的滑移块(322)、分别设置于滑移块(322)相对两侧的铰接杆(323)以及驱动横向往复丝杠(321)转动的驱动件;所述铰接杆(323)的上端和过滤网(31)铰接设置,所述铰接杆(323)的下端和滑移块(322)铰接设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土搅拌站储料仓的除尘装置,其特征在于:所述横向往复丝杠(321)、滑移块(322)以及铰接杆(323)设置有两组,两组中的所述横向往复丝杠(321)同轴设置,且共用一个驱动件。
4.根据权利要求2所述的一种用于混凝土搅拌站储料仓的除尘装置,其特征在于:所述驱动件为驱动电机(324)。
5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌站储料仓的除尘装置,其特征在于:所述粉尘室(2)的相对两侧内壁沿其高度方向分别开设有竖向导向槽(22),所述过滤网(31)于竖向导向槽(22)的位置处分别固设有导向块(311),所述导向块(311)滑移连接于所述竖向导向槽(22)。
6.根据权利要求5所述的一种用于混凝土搅拌站储料仓的除尘装置,其特征在于:位于所述粉尘室(2)内壁同一侧的竖向导向槽(22)开设有多个。
7.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌站储料仓的除尘装置,其特征在于:所述粉尘室(2)于出尘口处可拆卸连接有具有上端开口的集尘仓(4)。
8.根据权利要求7所述的一种用于混凝土搅拌站储料仓的除尘装置,其特征在于:所述粉尘室(2)于出尘口处向下延伸有具有下端开口的导向斗(5),所述导向斗(5)的下端开口处设置有第一安装板(51),所述集尘仓(4)的上端开口处设置有第二安装板(41),所述第一安装板(51)和所述第二安装板(41)通过连接组件(6)可拆卸连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于混凝土搅拌站储料仓的除尘装置,其特征在于:所述连接组件(6)包括紧固螺栓(61)和紧固螺母(62),所述第一安装板(51)开设有第一螺纹孔,所述第二安装板(41)开设有第二螺纹孔,所述紧固螺栓(61)穿过第一螺纹孔和所述第二螺纹孔后的端部采用紧固螺母(62)紧固。
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CN202021422836.8U CN213408032U (zh) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 一种用于混凝土搅拌站储料仓的除尘装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113714229A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-11-30 | 徐建华 | 一种适用于拌合站的集成化环保除尘系统 |
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2020
- 2020-07-17 CN CN202021422836.8U patent/CN213408032U/zh active Active
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