CN219880840U - 一种收尘器自动清理的水泥仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种收尘器自动清理的水泥仓。所述收尘器自动清理的水泥仓包括：仓体，所述仓体的底部固定安装有多个支撑柱，多个所述支撑柱两两之间均固定安装有加强杆，所述仓体的底口固定安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料口与所述仓体的底口相连通；用于对仓体顶口进行粉尘自动收集的收尘器组件，所述收尘器组件设于所述仓体的顶部。本实用新型提供的收尘器自动清理的水泥仓具有可使收尘器对水泥仓顶部持续进行粉尘收集的情况下，可大大降低粉尘外溢，减少对环境造成的污染，从而提高粉尘的收集效果的优点。

Description

一种收尘器自动清理的水泥仓

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及一种收尘器自动清理的水泥仓。

背景技术

水泥仓一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，适合储存水泥(粉状)、粉煤灰等各种散装建筑物料。水泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置，水泥仓在顶部一般都会装配有收尘器，用于对水泥仓顶口产生的粉尘进行收集，降低粉尘对生产环境的污染，同时也减少水泥灰的浪费。

现有的水泥仓顶部使用收尘器工作时，含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋外表的粉尘不时增加，除尘控制仪开启工作，逐一开启脉冲阀，使紧缩空气经过喷口对滤袋停止喷吹清灰，使滤袋忽然收缩，在反向气流的作用下，附着在袋表的粉尘疾速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。利用高速喷射气流通过滤袋顶时，吹向滤袋内部，形成空气波，使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动，产生有力的的清落粉尘的作用。

但是，由于其通过高速喷射气流对滤袋进行喷吹清灰，也会导致粉尘从收尘器的进气口喷溅出，导致粉尘外溢，对环境造成一定污染；并且对滤袋进行喷吹清灰时，也会使收尘器对水泥仓顶的粉尘的收集造成影响，从而进一步降低水泥仓顶的粉尘收集效果。

因此，有必要提供一种新的收尘器自动清理的水泥仓解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决现有水泥仓配备的收尘器通过高速喷射气流对收尘器内的滤袋继进行喷吹清灰会造成粉尘外溢，对环境造成污染，且会影响收尘器对水泥仓顶进行粉尘收集效果的技术问题，本实用新型提供一种收尘器自动清理的水泥仓。

本实用新型提供的收尘器自动清理的水泥仓包括：仓体，所述仓体的底部固定安装有多个支撑柱，多个所述支撑柱两两之间均固定安装有加强杆，所述仓体的底口固定安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料口与所述仓体的底口相连通；用于对仓体顶口进行粉尘自动收集的收尘器组件，所述收尘器组件设于所述仓体的顶部。

优选的，所述收尘器组件包括有收尘箱、竖隔板、两个安装板、抽风机、两个进风管和两个过滤袋，所述收尘箱固定安装在所述仓体的顶部，所述收尘箱的底部开设有收集口，所述收集口位于所述仓体的顶口正上方，所述竖隔板固定安装在所述收尘箱的两侧内壁和顶部内壁上，两个所述安装板分别固定安装在所述竖隔板的两侧且均与所述收尘箱的内壁固定连接，所述抽风机固定安装在所述收尘箱的一侧，两个所述进风管均固定安装在所述收尘箱的顶部且分别与所述收尘箱内的竖隔板两侧空间相连通，两个所述进风管上均设有电磁阀，两个所述过滤袋分别固定安装在两个所述安装板上，且两个所述过滤袋的袋口朝下，两个所述安装板上均开设有与所述过滤袋袋口相适配的通孔。

优选的，所述收尘器组件还包括有两个粉尘收集机构，所述粉尘收集机构包括有集尘箱和漏斗，所述集尘箱固定安装在所述收尘箱的底部内壁上，所述漏斗固定安装在所述集尘箱的顶部，且所述漏斗的顶部与所述安装板的底部固定连接，所述漏斗的一侧开设有连通口。

优选的，所述集尘箱的底部固定安装有排料管，所述排料管与所述集尘箱以及仓体内相连通，所述排料管上设有电磁阀。

优选的，所述收尘箱内还装配有交替开关机构，所述交替开关机构包括有两个支撑座、螺杆、第一电机、限位杆和挡板，两个所述支撑座分别固定安装在两个所述集尘箱的顶部，所述螺杆转动安装在两个所述支撑座上，所述第一电机固定安装在其中一个所述集尘箱的顶部，所述第一电机的输出轴与所述螺杆的一端固定连接，所述限位杆固定安装在两个所述支撑座相互靠近的一侧，所述挡板螺纹套设在所述螺杆上且滑动套设在所述限位杆上。

优选的，所述收尘箱内还设有两个分别对两个过滤袋上附着的粉尘进行清理的清理机构，所述清理机构包括有固定板、连接板、两个滑杆、横杆、连接杆、第二电机和转杆，所述固定板固定安装在所述竖隔板的一侧和所述收尘箱的一侧内壁上，所述固定板上开设有多个通气孔，所述连接板固定安装在所述过滤袋的顶部，两个所述滑杆均固定安装在所述连接板的顶部，两个所述滑杆均与所述固定板滑动连接，所述横杆固定安装在两个所述滑杆相互靠近的一侧，所述连接杆转动套设在所述横杆上，所述第二电机固定安装装在所述竖隔板的一侧，所述转杆固定安装在所述第二电机的输出轴上，所述转杆与所述收尘箱的一侧内壁转动连接，所述连接杆转动套设在所述转杆上。

优选的，所述仓体的一侧固定安装有攀爬梯。

与相关技术相比较，本实用新型提供的收尘器自动清理的水泥仓具有如下有益效果：

本实用新型提供一种收尘器自动清理的水泥仓：

通过在仓体内设置收尘器组件，且在交替开关机构的配合下，通过设置两个过滤袋、两个粉尘收集机构和两个清理机构交替使用，可使收尘器组件对水泥仓的仓体顶部持续进行粉尘收集的情况下，可大大降低粉尘外溢，减少对环境造成的污染，且避免对收尘器组件持续进行粉尘收集的影响，从而提高粉尘的收集效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的收尘器自动清理的水泥仓的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部分放大示意图；

图3为图2所示的B部分放大示意图；

图4为图2所示的C部分放大示意图；

图5为图2所示的D部分放大示意图；

图6为本实用新型中收尘箱与排料管的三维装配示意图。

图中标号：1、仓体；2、螺旋输送机；3、攀爬梯；4、收尘箱；5、竖隔板；6、安装板；7、抽风机；8、进风管；9、过滤袋；10、集尘箱；11、漏斗；12、支撑座；13、螺杆；14、第一电机；15、限位杆；16、挡板；17、排料管；18、固定板；19、连接板；20、滑杆；21、横杆；22、连接杆；23、第二电机；24、转杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-6，其中，图1为本实用新型提供的收尘器自动清理的水泥仓的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图2所示的B部分放大示意图；图4为图2所示的C部分放大示意图；图5为图2所示的D部分放大示意图；图6为本实用新型中收尘箱与排料管的三维装配示意图。收尘器自动清理的水泥仓包括：仓体1，所述仓体1的底部固定安装有多个支撑柱，多个所述支撑柱两两之间均固定安装有加强杆，所述仓体1的底口固定安装有螺旋输送机2，所述螺旋输送机2的进料口与所述仓体1的底口相连通，通过螺旋输送机2用于方便将仓体1内水泥灰排出，进行试用；用于对仓体1顶口进行粉尘自动收集的收尘器组件，所述收尘器组件设于所述仓体1的顶部。

所述收尘器组件包括有收尘箱4、竖隔板5、两个安装板6、抽风机7、两个进风管8和两个过滤袋9，所述收尘箱4固定安装在所述仓体1的顶部，所述收尘箱4的底部开设有收集口，所述收集口位于所述仓体1的顶口正上方，所述竖隔板5固定安装在所述收尘箱4的两侧内壁和顶部内壁上，两个所述安装板6分别固定安装在所述竖隔板5的两侧且均与所述收尘箱4的内壁固定连接，所述抽风机7固定安装在所述收尘箱4的一侧，两个所述进风管8均固定安装在所述收尘箱4的顶部且分别与所述收尘箱4内的竖隔板5两侧空间相连通，两个所述进风管8上均设有电磁阀，两个所述过滤袋9分别固定安装在两个所述安装板6上，且两个所述过滤袋9的袋口朝下，两个所述安装板6上均开设有与所述过滤袋9袋口相适配的通孔，通过收尘器组件对仓体1顶部的粉尘进行过滤并收集，减少粉尘对环境的污染。

所述收尘器组件还包括有两个粉尘收集机构，所述粉尘收集机构包括有集尘箱10和漏斗11，所述集尘箱10固定安装在所述收尘箱4的底部内壁上，所述漏斗11固定安装在所述集尘箱10的顶部，且所述漏斗11的顶部与所述安装板6的底部固定连接，所述漏斗11的一侧开设有连通口，通过粉尘收集机构对粉尘进行收集。

所述集尘箱10的底部固定安装有排料管17，所述排料管17与所述集尘箱10以及仓体1内相连通，所述排料管17上设有电磁阀，通过开启排料管17上的电磁阀将集尘箱10内的粉尘排至仓体1内。

所述收尘箱4内还装配有交替开关机构，所述交替开关机构包括有两个支撑座12、螺杆13、第一电机14、限位杆15和挡板16，两个所述支撑座12分别固定安装在两个所述集尘箱10的顶部，所述螺杆13转动安装在两个所述支撑座12上，所述第一电机14固定安装在其中一个所述集尘箱10的顶部，所述第一电机14的输出轴与所述螺杆13的一端固定连接，所述限位杆15固定安装在两个所述支撑座12相互靠近的一侧，所述挡板16螺纹套设在所述螺杆13上且滑动套设在所述限位杆15上，通过交替开关机构可交替将两个漏斗11上的连通口堵住和开启。

所述收尘箱4内还设有两个分别对两个过滤袋9上附着的粉尘进行清理的清理机构，所述清理机构包括有固定板18、连接板19、两个滑杆20、横杆21、连接杆22、第二电机23和转杆24，所述固定板18固定安装在所述竖隔板5的一侧和所述收尘箱4的一侧内壁上，所述固定板18上开设有多个通气孔，所述连接板19固定安装在所述过滤袋9的顶部，两个所述滑杆20均固定安装在所述连接板19的顶部，两个所述滑杆20均与所述固定板18滑动连接，所述横杆21固定安装在两个所述滑杆20相互靠近的一侧，所述连接杆22转动套设在所述横杆21上，所述第二电机23固定安装装在所述竖隔板5的一侧，所述转杆24固定安装在所述第二电机23的输出轴上，所述转杆24与所述收尘箱4的一侧内壁转动连接，所述连接杆22转动套设在所述转杆24上，通过清理机构可对过滤袋9进行抖动，使过滤袋9内附着的粉尘进行脱离，并落至集尘箱10内。

所述仓体1的一侧固定安装有攀爬梯3，通过攀爬梯3用于工作人员登上仓体1顶部对设备进行维护。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的收尘器自动清理的水泥仓的工作原理如下：

本方案中还设有控制器，控制器设置在设备上，在使用时通过控制器可分别自动启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

使用时，收尘箱4内的挡板16堵住其中一个漏斗11上的连通口，如附图2中，挡板16堵住左边的漏斗11的连通口，在对仓体1顶部进行粉尘收集时，则开启右边的进风管8上电磁阀，并启动抽风机7，从而通过收尘箱4底部的收集口，吸取仓体1顶部的粉尘，并通过右边的漏斗11上的连通口进入至过滤袋9对粉尘进行过滤，经过过滤后的洁净空气从右边的进风管8进入抽风机7内，并从抽风机7的出风口排出至外部环境中；

而进入至漏斗11内粉尘通过漏斗11进入至集尘箱10内进行临时储存，而在较长时间的使用下，过滤袋9粉尘附着，可通过控制器定时自动启动左边的进风管8上的电磁阀，关闭右边的进风管8上的电磁阀，并同时启动第一电机14使螺杆13转动，使挡板16向右移动，使左边的漏斗11的连通口打开，将右边的漏斗11的连通口关闭，使收尘箱4底部的收集口进入的粉尘通过左侧的过滤袋9进行过滤；

并且，启动右边的第二电机23带动转杆24转动，从而带动连接杆22运动，连接杆22使横杆21进行升降往复移动，从而通过滑杆20带动连接板19进行升降往复移动，连接板19带动过滤袋9的顶部进行升降往复移动，从而对过滤袋9进行抖动，从而使过滤袋9内附着的粉尘抖落掉，并通过下方的漏斗11进入至集尘箱10内，且通过开启右边的排料管17上电磁阀将集尘箱10内的粉尘排至水泥仓，从而对仓体1顶部因水泥灰造成的灰尘收集并回收利用；

接着，再通过控制器自动启动右边的进风管8上电磁阀，并启动第一电机14使挡板16堵住左边的漏斗11上的连通口，并启动左边的第二电机23使左边的过滤袋9上的粉尘抖落，并将集尘箱10内的粉尘通过开启排料管17上的电磁阀，排入至仓体1内；

如上反复交替自动操作，从而在收尘器组件对仓体1顶部持续进行粉尘收集的情况下，可大大降低粉尘外溢，减少对环境造成的污染。

与相关技术相比较，本实用新型提供的收尘器自动清理的水泥仓具有如下有益效果：

本实用新型提供一种收尘器自动清理的水泥仓，通过在仓体1内设置收尘器组件，且在交替开关机构的配合下，通过设置两个过滤袋9、两个粉尘收集机构和两个清理机构交替使用，可使收尘器组件对水泥仓的仓体1顶部持续进行粉尘收集的情况下，可大大降低粉尘外溢，减少对环境造成的污染，且避免对收尘器组件持续进行粉尘收集的影响，从而提高粉尘的收集效果。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种收尘器自动清理的水泥仓，其特征在于，包括：

仓体，所述仓体的底部固定安装有多个支撑柱，多个所述支撑柱两两之间均固定安装有加强杆，所述仓体的底口固定安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料口与所述仓体的底口相连通；

用于对仓体顶口进行粉尘自动收集的收尘器组件，所述收尘器组件设于所述仓体的顶部，所述收尘器组件包括有收尘箱、竖隔板、两个安装板、抽风机、两个进风管和两个过滤袋，所述收尘箱固定安装在所述仓体的顶部，所述收尘箱的底部开设有收集口，所述收集口位于所述仓体的顶口正上方，所述竖隔板固定安装在所述收尘箱的两侧内壁和顶部内壁上，两个所述安装板分别固定安装在所述竖隔板的两侧且均与所述收尘箱的内壁固定连接，所述抽风机固定安装在所述收尘箱的一侧，两个所述进风管均固定安装在所述收尘箱的顶部且分别与所述收尘箱内的竖隔板两侧空间相连通，两个所述进风管上均设有电磁阀，两个所述过滤袋分别固定安装在两个所述安装板上，且两个所述过滤袋的袋口朝下，两个所述安装板上均开设有与所述过滤袋袋口相适配的通孔；

所述收尘器组件还包括有两个粉尘收集机构，所述粉尘收集机构包括有集尘箱和漏斗，所述集尘箱固定安装在所述收尘箱的底部内壁上，所述漏斗固定安装在所述集尘箱的顶部，且所述漏斗的顶部与所述安装板的底部固定连接，所述漏斗的一侧开设有连通口；

所述收尘箱内还装配有交替开关机构，所述交替开关机构包括有两个支撑座、螺杆、第一电机、限位杆和挡板，两个所述支撑座分别固定安装在两个所述集尘箱的顶部，所述螺杆转动安装在两个所述支撑座上，所述第一电机固定安装在其中一个所述集尘箱的顶部，所述第一电机的输出轴与所述螺杆的一端固定连接，所述限位杆固定安装在两个所述支撑座相互靠近的一侧，所述挡板螺纹套设在所述螺杆上且滑动套设在所述限位杆上。

2.根据权利要求1所述的收尘器自动清理的水泥仓，其特征在于，所述集尘箱的底部固定安装有排料管，所述排料管与所述集尘箱以及仓体内相连通，所述排料管上设有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的收尘器自动清理的水泥仓，其特征在于，所述收尘箱内还设有两个分别对两个过滤袋上附着的粉尘进行清理的清理机构，所述清理机构包括有固定板、连接板、两个滑杆、横杆、连接杆、第二电机和转杆，所述固定板固定安装在所述竖隔板的一侧和所述收尘箱的一侧内壁上，所述固定板上开设有多个通气孔，所述连接板固定安装在所述过滤袋的顶部，两个所述滑杆均固定安装在所述连接板的顶部，两个所述滑杆均与所述固定板滑动连接，所述横杆固定安装在两个所述滑杆相互靠近的一侧，所述连接杆转动套设在所述横杆上，所述第二电机固定安装装在所述竖隔板的一侧，所述转杆固定安装在所述第二电机的输出轴上，所述转杆与所述收尘箱的一侧内壁转动连接，所述连接杆转动套设在所述转杆上。

4.根据权利要求1所述的收尘器自动清理的水泥仓，其特征在于，所述仓体的一侧固定安装有攀爬梯。