CN207072017U - 一种陶瓷生产用石膏搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷生产用石膏搅拌机,包括底座,所述底座顶部中间固定设有壳体,所述壳体内腔两侧固定设有挡板层,所述挡板层为弧形,所述挡板层底部设有真空室,所述壳体底部中间设有出料口,所述壳体顶部一侧设有进料口,所述进料口一侧固定设有转轴,所述转轴一侧设有电机,所述电机固定设于壳体顶部,所述壳体一侧固定设有高压水箱,所述高压水箱上固定设有进水外管,所述转轴底部固定设有搅拌杆,所述搅拌杆上固定设有搅拌叶,所述搅拌杆位于壳体内腔,所述出料口底部设有振动筛,所述振动筛上设有激振器,本实用新型节约资源,具有市场推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域,特别涉及一种陶瓷生产用石膏搅拌机。
背景技术
目前,陶瓷生产用是石膏越来越广泛,对石膏的搅拌效果会有更高的要求,石膏料浆在搅拌过程中混合不均匀,而且其中水分含量低,搅拌力度强;目前,用模具制作石膏板少数是人工搅拌石膏料浆,劳动强度大,多数使用搅拌机进行搅拌,而传统的搅拌机是利用叶片对料浆进行搅拌,料口设置在叶片的下方,叶片会使料浆飞溅到搅拌机的侧壁上,从侧壁流下后直接从料口流出,这样就使得搅拌不均匀,而且搅拌机内壁粘料都比较严重,需要将搅拌机全部拆卸后才能清洗,清洗比较麻烦,因此,发明一种陶瓷生产用石膏搅拌机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用石膏搅拌机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷生产用石膏搅拌机,包括底座,所述底座顶部中间固定设有壳体,所述壳体内腔两侧固定设有挡板层,所述挡板层为弧形,所述挡板层底部设有真空室,所述壳体底部中间设有出料口,所述壳体顶部一侧设有进料口,所述进料口一侧固定设有转轴,所述转轴一侧设有电机,所述电机固定设于壳体顶部,所述壳体一侧固定设有高压水箱,所述高压水箱上固定设有进水外管,所述转轴底部固定设有搅拌杆,所述搅拌杆上固定设有搅拌叶,所述搅拌杆位于壳体内腔,所述出料口底部设有振动筛,所述振动筛上设有激振器,所述振动筛一侧固定设有鼓风机,所述振动筛另一侧固定设有废料收集仓,所述振动筛底部设有出料桶。
优选的,所述搅拌杆内腔设有进水总管,所述进水总管上设有多个进水分管,所述进水分管上设有防堵喷头,所述进水总管进水口通过壳体内壁管与高压水箱连接,所述壳体内壁管进水口通过进水外管与高压水箱出水口连接。
优选的,所述挡板层填充有保温材料。
优选的,所述电机与鼓风机均外接电源。
优选的,所述转轴与电机传动连接。
优选的,所述防堵喷头为市用2寸-SMP750-120-304SS型号喷头,所述激振器为市用WHQZ系列座式激振器。
优选的,所述防堵喷头可以360°旋转。
优选的,所述搅拌叶设有八个。
本实用新型的技术效果和优点:通过设有真空层,可以很大程度减少热传递,从而达到了避免石膏黏附的效果,通过在壳体内腔设有弧形挡板层,可以有效的避免石膏的黏附作用,同时在挡板层内填充有保温材料,进而避免了石膏由于温度过低短时间内凝固,黏附在挡板层内壁上的效果,从而达到了高效搅拌的效果,通过设有振动筛以及激振器可以对出料口的石膏进行振动筛选,避免了颗粒物杂质对陶瓷生产的影响,进而达到了去除杂质,降低陶瓷生产成本的效果,通过在搅拌杆上设有旋转防堵喷头,可以及时对搅拌机进行全方位的清洗,从而达到了避免石膏黏附在挡板层内壁上的效果,通过设有鼓风机可以及时对杂质进行清扫的效果,本实用新型解决了背景技术中提出的问题,节约资源,具有市场推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图。
图2为本实用新型的搅拌杆结构示意图。
图中:1底座、2挡板层、3真空室、4壳体、401壳体内壁管、5搅拌叶、6进料口、7转轴、8电机、9进水外管、10高压水箱、11搅拌杆、111进水总管、112进水分管、113防堵喷头、12废料收集仓、13出料口、14振动筛、15激振器、16鼓风机、17出料桶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种陶瓷生产用石膏搅拌机,一种陶瓷生产用石膏搅拌机,包括底座1,所述底座1顶部中间固定设有壳体4,所述壳体4内腔两侧固定设有挡板层2,所述挡板层2为弧形,所述挡板层2底部设有真空室3,所述壳体4底部中间设有出料口13,所述壳体4顶部一侧设有进料口6,所述进料口6一侧固定设有转轴7,所述转轴7一侧设有电机8,所述电机8固定设于壳体4顶部,所述壳体4一侧固定设有高压水箱10,所述高压水箱10上固定设有进水外管9,所述转轴7底部固定设有搅拌杆11,所述搅拌杆11上固定设有搅拌叶5,所述搅拌杆11位于壳体4内腔,所述出料口13底部设有振动筛14,所述振动筛14上设有激振器15,所述振动筛14一侧固定设有鼓风机16,所述振动筛14另一侧固定设有废料收集仓12,所述振动筛14底部设有出料桶17。
所述搅拌杆11内腔设有进水总管111,所述进水总管111上设有多个进水分管112,所述进水分管112上设有防堵喷头113,所述进水总管111进水口通过壳体内壁管401与高压水箱10连接,所述壳体内壁管401进水口通过进水外管9与高压水箱10出水口连接,所述挡板层2填充有保温材料,所述电机8与鼓风机16均外接电源,所述转轴7与电机8传动连接,所述防堵喷头113为市用2寸-SMP750-120-304SS型号喷头,所述激振器15为市用WHQZ系列座式激振器,所述防堵喷头113可以360°旋转,360°旋转可以对搅拌机充分清洗,所述搅拌叶5设有八个。
本实用工作原理:工作时,石膏从进料口6进入壳体4内腔,电机8带动转轴7转动,进而带动搅拌杆11、搅拌叶5做圆周运动,设有真空层3,可以很大程度减少热传递,从而达到了避免石膏黏附的效果,在壳体4内腔设有弧形挡板层2,可以有效的避免石膏的黏附作用,同时在挡板层2内填充有保温材料,进而避免了石膏由于温度过低短时间内凝固,黏附在挡板层2内壁上的效果,从而达到了高效搅拌的效果,当搅拌机停止工作时,通过在搅拌杆11上设有旋转防堵喷头113,可以及时对搅拌机进行全方位的清洗,从而达到了避免石膏黏附在挡板层内壁上的效果,当货物从出料口13流出时,振动筛14以及激振器15可以对石膏进行振动筛选,避免了颗粒物杂质对陶瓷生产的影响,进而达到了去除杂质,降低陶瓷生产成本的效果,当振动筛14停止工作时,鼓风机16可以吹除振动筛14上大颗粒杂质,可以及时对杂质进行清扫的效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种陶瓷生产用石膏搅拌机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部中间固定设有壳体(4),所述壳体(4)内腔两侧固定设有挡板层(2),所述挡板层(2)为弧形,所述挡板层(2)底部设有真空室(3),所述壳体(4)底部中间设有出料口(13),所述壳体(4)顶部一侧设有进料口(6),所述进料口(6)一侧固定设有转轴(7),所述转轴(7)一侧设有电机(8),所述电机(8)固定设于壳体(4)顶部,所述壳体(4)一侧固定设有高压水箱(10),所述高压水箱(10)上固定设有进水外管(9),所述转轴(7)底部固定设有搅拌杆(11),所述搅拌杆(11)上固定设有搅拌叶(5),所述搅拌杆(11)位于壳体(4)内腔,所述出料口(13)底部设有振动筛(14),所述振动筛(14)上设有激振器(15),所述振动筛(14)一侧固定设有鼓风机(16),所述振动筛(14)另一侧固定设有废料收集仓(12),所述振动筛(14)底部设有出料桶(17)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用石膏搅拌机,其特征在于:所述搅拌杆(11)内腔设有进水总管(111),所述进水总管(111)上设有多个进水分管(112),所述进水分管(112)上设有防堵喷头(113),所述进水总管(111)进水口通过壳体内壁管(401)与高压水箱(10)连接,所述壳体内壁管(401)进水口通过进水外管(9)与高压水箱(10)出水口连接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用石膏搅拌机,其特征在于:所述挡板层(2)填充有保温材料。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用石膏搅拌机,其特征在于:所述电机(8)与鼓风机(16)均外接电源。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用石膏搅拌机,其特征在于:所述转轴(7)与电机(8)传动连接。
6.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用石膏搅拌机,其特征在于:所述防堵喷头(113)为市用2寸-SMP750-120-304SS型号喷头,所述激振器(15) 为市用WHQZ系列座式激振器。
7.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用石膏搅拌机,其特征在于:所述防堵喷头(113)可以360°旋转。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用石膏搅拌机,其特征在于:所述搅拌叶(5)设有八个。
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