CN217704521U - 打火机机壳的成型模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打火机机壳的成型模，包括依次排列的面板、水口板、前模镶件固定板、前模滑块、A板、后模推板、后模镶件固定板、垫板、顶针面板、顶针底板和底板，水口板上设有水口针，前模镶件固定板上设有前模镶件，前模镶件的一端贯穿前模滑块后，伸入到A板的型腔内，面板的两侧设有铲鸡，前模滑块设有导槽，铲鸡与导槽配合，后模镶件固定板上设有后模镶件，后模镶件的一端与前模镶件的一端相对应。在脱模时，前模镶件固定板可以带动前模镶件移动，从而使得前模镶件进行脱模；通过铲鸡与滑块的配合，因此，当铲鸡在移动时，可以带动滑块移动，从而使得滑块与产品能够相分离，便于脱模。

Description

打火机机壳的成型模

技术领域

本实用新型属于一种打火机部件的注塑模具，尤其是涉及一种打火机机壳的成型模。

背景技术

打火机的机壳由于内侧结构具有不规则性，注塑完成后，在脱模时，容易出现产品还留在型腔内的情况，脱模困难，因此，需要操作人员随时在岗，耗费较多人力，从而使得成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的一种打火机机壳的成型模。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种打火机机壳的成型模，包括依次排列的面板、水口板、前模镶件固定板、前模滑块、A板、后模推板、后模镶件固定板、垫板、顶针面板、顶针底板和底板，水口板上设有水口针，水口针能够伸入到A板型腔内，垫板与底板通过方铁板连接，前模镶件固定板上设有前模镶件，前模镶件的一端贯穿前模滑块后，伸入到A板的型腔内，面板的两侧设有铲鸡，前模滑块设有导槽，铲鸡与导槽配合，后模镶件固定板上设有后模镶件，后模镶件的一端贯穿后模推板后，伸入到A板的型腔内，后模镶件的一端与前模镶件的一端相对应。

本实用新型的有益效果是：前模镶件通过前模滑块后，与后模镶件相对应，因此，在脱模时，前模镶件固定板可以带动前模镶件移动，从而使得前模镶件进行脱模；通过铲鸡与滑块的配合，因此，当铲鸡在移动时，可以带动滑块移动，从而使得滑块与产品能够相分离，便于脱模，减少模具与产品的接触面积，从而保证了产品的有效脱模。

在一些实施方式中，打火机机壳的成型模还包括水口扣针，水口扣针与水口针对应设置。由此，通过设有水口扣针，随着面板移动时，水口扣针与水口形成强脱，从而实现水口的自然脱落。

在一些实施方式中，打火机机壳的成型模还包括尼龙胶塞，A板和后模推板上设有相连通的连通孔，尼龙胶塞设于连通孔内。由此，通过尼龙胶塞，可以增加A板与后模推板之间的结合力。

在一些实施方式中，打火机机壳的成型模还包括弹簧，弹簧设于前模镶件固定板与A板之间，弹簧的一端与前模镶件固定板抵接，另一端与A板抵接。由此，通过弹簧，在脱模时，可以使得前模镶件固定板在弹簧反弹力的作用下，与A板分离开，便于产品不占前模。

在一些实施方式中，打火机机壳的成型模还包括第一限位杆，A板上设有第一限位槽，第一限位杆的一端位于第一限位槽内，另一端伸入到前模镶件固定板上。由此，通过设有第一限位杆，可以对前模镶件固定板的移动距离进行限制。

在一些实施方式中，打火机机壳的成型模还包括第二限位杆，第二限位杆与水口板、前模镶件固定板连接。由此，通过设有第二限位杆，可以方便对水口板移动距离的限定，保证水口针能够与产品发生分离，保证脱模的正常进行。

在一些实施方式中，打火机机壳的成型模还包括第三限位杆，面板上设有第二限位槽，第三限位杆的一端设于第二限位槽内，另一端与水口板连接。由此，可以控制面板的移动距离，便于实现水口的脱落。

在一些实施方式中，打火机机壳的成型模还包括复位杆，复位杆的一端与顶针面板、顶针底板相连接，另一端与后模推板连接。由此，后模推板通过复位杆与顶针面板、顶针底板固定，满足顶针面板、顶针底板与后模推板同步顶出产品。

附图说明

图1是本实用新型的打火机机壳的成型模合模状态的结构示意图；

图2是本实用新型的打火机机壳的成型模合模状态时另一视角的部分结构的结构示意图；

图3是图2另一视角的结构示意图；

图4是本实用新型的打火机机壳的成型模处于开模状态的结构示意图；

图5是本实用新型的打火机机壳的成型模处于开模状态时另一视角的部分结构的结构示意图。

图6是本实用新型的打火机机壳的成型模处于开模状态时其中一个视角的结构示意图。

图7是本实用新型的打火机机壳的成型模成型得到的产品的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1～图6。打火机机壳的成型模，包括依次排列的面板1、水口板2、前模镶件固定板3、前模滑块4、A板5、后模推板6、后模镶件固定板7、垫板8、顶针面板9、顶针底板10和底板20，水口板2上设有水口针21，水口针21能够伸入到A板5型腔内，垫板8与底板20通过方铁板30连接，前模镶件固定板3上设有前模镶件31，前模镶件31的一端贯穿前模滑块4后，伸入到A板5的型腔内，面板1的两侧设有铲鸡40，前模滑块4设有导槽41，铲鸡40与导槽41配合，后模镶件固定板7上设有后模镶件71，后模镶件71的一端贯穿后模推板6后，伸入到A板5的型腔内，后模镶件71的一端与前模镶件31的一端相对应。其中，导槽41为倾斜导槽。

在成型时，打火机机壳的成型模进行合模，前模镶件31与后模镶件71相对，水口针21伸入到A板5的型腔进行注塑成型，得到打火机机壳(如图7所示)。

本实用新型的打火机机壳的成型模还包括水口扣针50，水口扣针50与水口针21对应设置，在脱模时，水口扣针50可以将注塑时的水口从水口针21的顶部强脱，实现水口咀的脱落。

打火机机壳的成型模还包括尼龙胶塞60，A板5和后模推板6上设有相连通的连通孔51，尼龙胶塞60设于连通孔51内。通过尼龙胶塞60，可以增加A板5与后模推板6之间的结合力。

打火机机壳的成型模还包括弹簧70，弹簧70设于前模镶件固定板3与A板5之间，弹簧70的一端与前模镶件固定板3抵接，另一端与A板5抵接。当合模时，弹簧70在前模镶件固定板3和A板5的共同作用下，处于压缩状态；当开模时，通过弹簧70的反弹力，可以实现前模镶件固定板与A板分离开，便于成型后的产品不占前模。

本实用新型的打火机机壳的成型模还包括第一限位杆80，A板5上设有第一限位槽52，第一限位杆80的一端位于第一限位槽52内，另一端伸入到前模镶件固定板3上。

打火机机壳的成型模还包括第二限位杆90，第二限位杆90与水口板2、前模镶件固定板3连接。

打火机机壳的成型模还包括第三限位杆100，面板1上设有第二限位槽11，第三限位杆100的一端设于第二限位槽11内，另一端与水口板2连接。

打火机机壳的成型模还包括复位杆61，复位杆61的一端与顶针面板1、顶针底板10相连接，另一端与后模推板6连接。

本实用新型的打火机机壳的成型模在产品注塑完成后，对产品进行脱模处理，脱模过程如下：

由于A板5、后模推板6以及后模镶件固定板7在尼龙胶塞60以及产品的包紧力作用下，暂时不能分开，此时，三者处于贴紧状态；而前模镶件固定板3与A板5在弹簧70的反弹力作用下打开，第一限位杆80对前模镶件固定板3与A板5之间的距离起到限定作用；前模镶件固定板3在移动时，水口板2和面板1共同移动，从而带动铲鸡40移动，铲鸡40在移动时，通过倾斜导槽的作用，使得去前模滑块4实现联动，使得滑块脱离产品倒扣。

然后，将水口板2与前模镶件固定板3分开，水口被水口扣针50带向水口板2运动方向；在移动时，通过第二限位杆90，可以对水口板2的移动距离进行限定，水口针21与前模镶件分离，实现水口与产品的分离，保证有足够空间跌落水口。

随后，面板1与水口板2分开，面板1带动水口扣针50一起移动，从而使得水口扣针50与水口形成强脱，直至第三限位杆100对面板1的移动限位，此时，水口脱落。

当第一限位杆80、第二限位杆90和第三限位杆100限位行程结束后，拉动A板5，使得A板5与后模推板6分开，便于产品在跌落时，具有足够的空间。

最后，后模推板6通过复位杆61的连接作用，使得顶针面板1、顶针底板10和后模推板6同步顶出产品，实现脱模。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.打火机机壳的成型模，其特征在于，包括依次排列的面板(1)、水口板(2)、前模镶件固定板(3)、前模滑块(4)、A板(5)、后模推板(6)、后模镶件固定板(7)、垫板(8)、顶针面板(9)、顶针底板(10)和底板(20)，所述水口板(2)上设有水口针(21)，所述水口针(21)能够伸入到A板(5)型腔内，所述垫板(8)与底板(20)通过方铁板(30)连接，所述前模镶件固定板(3)上设有前模镶件(31)，所述前模镶件(31)的一端贯穿前模滑块(4)后，伸入到A板(5)的型腔内，所述面板(1)的两侧设有铲鸡(40)，所述前模滑块(4)设有导槽(41)，所述铲鸡(40)与导槽(41)配合，所述后模镶件固定板(7)上设有后模镶件(71)，所述后模镶件(71)的一端贯穿后模推板(6)后，伸入到A板(5)的型腔内，所述后模镶件(71)的一端与前模镶件(31)的一端相对应。

2.根据权利要求1所述的打火机机壳的成型模，其特征在于，还包括水口扣针(50)，所述水口扣针(50)与水口针(21)对应设置。

3.根据权利要求2所述的打火机机壳的成型模，其特征在于，还包括尼龙胶塞(60)，所述A板(5)和后模推板(6)上设有相连通的连通孔(51)，所述尼龙胶塞(60)设于连通孔(51)内。

4.根据权利要求3所述的打火机机壳的成型模，其特征在于，还包括弹簧(70)，所述弹簧(70)设于前模镶件固定板(3)与A板(5)之间，所述弹簧(70)的一端与前模镶件固定板(3)抵接，另一端与A板(5)抵接。

5.根据权利要求4所述的打火机机壳的成型模，其特征在于，还包括第一限位杆(80)，所述A板(5)上设有第一限位槽(52)，所述第一限位杆(80)的一端位于第一限位槽(52)内，另一端伸入到前模镶件固定板(3)上。

6.根据权利要求5所述的打火机机壳的成型模，其特征在于，还包括第二限位杆(90)，所述第二限位杆(90)与水口板(2)、前模镶件固定板(3)连接。

7.根据权利要求6所述的打火机机壳的成型模，其特征在于，还包括第三限位杆(100)，所述面板(1)上设有第二限位槽(11)，所述第三限位杆(100)的一端设于第二限位槽(11)内，另一端与水口板(2)连接。

8.根据权利要求1～7任一项所述的打火机机壳的成型模，其特征在于，还包括复位杆(61)，所述复位杆(61)的一端与顶针面板(1)、顶针底板(10)相连接，另一端与后模推板(6)连接。

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