CN217702856U - 一种方钢拉伸加工用拔丝模盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方钢拉伸加工用拔丝模盒，包括拔丝模盒本体和方钢本体，所述拔丝模盒本体的内部设有传输装置，所述传输装置的内部传动连接有方钢本体，所述丝模盒本体的上表面固定有设备箱，所述设备箱内腔的顶壁设有用于打磨方钢本体的打磨机构，所述丝模盒本体的内腔的底壁设有用于收集铁锈的收集机构，所述打磨机构包括固定在设备箱内腔顶壁的电机，所述电机输出轴的外侧固定有第一平齿。该方钢拉伸加工用拔丝模盒，通过电机的驱动作用带动两个第一锥齿旋转，由于啮合的作用两个第一锥齿旋转时候，两个第二锥齿的转向相反，通过两个第二锥齿反方向旋转，从而对方钢本体的外侧进行更全面的打磨，同时增加打磨的效率。

Description

一种方钢拉伸加工用拔丝模盒

技术领域

本实用新型涉及方钢拉伸技术领域，具体为一种方钢拉伸加工用拔丝模盒。

背景技术

方钢拉伸拔丝，一般情况下，拉拔过程首先进行的是粗拔方法，也就是用锥形拉伸法将盘圆干拔到中间线径，在锥形拉伸中，具有延展性的钢丝在初始模位颈缩量最大，在终模的颈缩量最小，这样便可以通过较小的应变硬化而获得较高的强度，传统的线性锥形拉拔设计是为了实现第一个模位和最后一个模位对线材所做的功相等，因此应变与模位成线性关系，但该方法只考虑钢丝的初始强度和终了状态的钢丝强度，不考虑中间模具拉拔对钢丝强度的影响。

基上所述，通过检索发现中国专利公开号：(CN 209953511 U)一种方钢拉伸加工用拔丝模盒，包括底座与钢丝，所述钢丝贯穿设置于底座的内侧，所述底座的上表面设有侧盖与防护盖，且防护盖设置于侧盖的右侧，所述钢丝的上表面焊接有喷粉接口，所述底座的内侧开设有喷粉仓，所述喷粉仓的左侧内嵌有入水管，所述入水管的右侧设有出水管，所述入水管的左侧设有拉丝模具，且拉丝模具内嵌于底座的内侧，所述拉丝模具的右侧设有冷却液，该实用新型通过螺旋式入水与排水设计，提高换热面积，增加冷却效果，便于更换拉丝模具，提高安装方便性，钢丝通过底座内侧时，热量通过第二组导热板将热量传导至冷却液，再通过冷却液将热量传导至第一组导热板，避免直接接触钢丝污染水源，综上所述，该专利通过在方钢的外侧安冷却装置从而在对方钢进行拉伸的时候进行冷却，同时高换热面积，增加冷却效果，便于更换拉丝模具，提高安装方便性，但是现有方钢由于存放时间的原因导致方钢外侧的布满铁锈，不加以处理则会影响后续的成品的加工，而且还会影响后续钢丝的光泽。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方钢拉伸加工用拔丝模盒，具备处理铁锈等优点，解决了由于存放时间的原因导致方钢外侧的布满铁锈的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方钢拉伸加工用拔丝模盒，包括拔丝模盒本体和方钢本体，所述拔丝模盒本体的内部设有传输装置，所述传输装置的内部传动连接有方钢本体，所述丝模盒本体的上表面固定有设备箱，所述设备箱内腔的顶壁设有用于打磨方钢本体的打磨机构，所述丝模盒本体的内腔的底壁设有用于收集铁锈的收集机构；

所述打磨机构包括固定在设备箱内腔顶壁的电机，所述电机输出轴的外侧固定有第一平齿，所述第一平齿的左右两侧均啮合第二平齿，两个所述第二平齿的内部均固定底端延伸并贯穿至拔丝模盒本体内部的转杆，两个所述转杆的底端均固定有第一锥齿，两个所述第一锥齿的外侧均啮合有第二锥齿，两个所述第二锥齿的内部均固定有套装在方钢本体外侧的转盘，两个所述转盘的外侧均固定有第一轴承，两个所述第一轴承的外侧均固定有固定在拔丝模盒本体内腔顶壁的连接杆，两个所述转盘的内部均固定有套装在方钢本体外侧的打磨盘。

进一步，所述打磨机构还包括固定在转盘外侧且套装在方钢本体外侧的打磨盘，所述打磨盘为钢丝磨盘。

进一步，所述拔丝模盒本体内腔的顶壁开设有两个且供两个转杆旋转的通孔，所述转杆与通孔间隙配合。

进一步，两个转杆的外侧均固定有固定在拔丝模盒本体内腔顶壁的第二轴承，所述拔丝模盒本体的左右两侧均开设有用于输送方钢本体的开口。

进一步，所述收集机构包括固定在拔丝模盒本体内腔底壁的安装座，所述安装座的上表面固定有电磁铁，所述安装座的外侧套装有放置在拔丝模盒本体内腔底壁的套筒，所述套筒的上表面固定有收集箱。

进一步，所述收集箱的形状为内部空心且上表面缺失的长方体，所述收集箱位于方钢本体的正下方。

进一步，所述电磁铁与设备箱电性连接，所述电磁铁贴合的收集箱的下表面。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该方钢拉伸加工用拔丝模盒，通过电机的驱动作用带动两个第一锥齿旋转，由于啮合的作用两个第一锥齿旋转时候，两个第二锥齿的转向相反，通过两个第二锥齿反方向旋转，从而对方钢本体的外侧进行更全面的打磨，同时增加打磨的效率。

2、该方钢拉伸加工用拔丝模盒，通过给电磁铁供电后产生磁力，即将打磨时候产生的铁锈进行吸附，确保打磨掉下的铁锈通过磁力的作用，且掉落至收集箱的内部，同时在收集箱内腔的底壁堆积，有效的避免装置在运作时，由于都震动的原因导致铁屑飞扬。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型打磨机构示意图；

图3为本实用新型转盘与打磨盘连接结构示意图；

图4为本实用新型收集机构示意图。

图中：1拔丝模盒本体、2方钢本体、3传输装置、4设备箱、5打磨机构、501电机、502第一平齿、503第二平齿、504转杆、505第一锥齿、506第二锥齿、507转盘、508第一轴承、509连接杆、510打磨盘、6收集机构、601安装座、602电磁铁、603套筒、604收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种方钢拉伸加工用拔丝模盒，包括拔丝模盒本体1和方钢本体2，拔丝模盒本体1的内部设有传输装置3，拔丝模盒本体1为现有技术在此不加以赘述，传输装置3的内部传动连接有方钢本体2，传输装置3为现有技术，在此不加以赘述，拔丝模盒本体1的上表面固定有设备箱4，设备箱4内腔的顶壁设有用于打磨方钢本体2的打磨机构5，拔丝模盒本体1的内腔的底壁设有用于收集铁锈的收集机构6。

请参阅图2-3，为了起到打磨的作用，本实施例中的打磨机构5包括固定在设备箱4内腔顶壁的电机501，电机501输出轴的外侧固定有第一平齿502，第一平齿502的左右两侧均啮合第二平齿503，两个第二平齿503的转向相反，两个第二平齿503的内部均固定底端延伸并贯穿至拔丝模盒本体1内部的转杆504，两个转杆504的底端均固定有第一锥齿505，两个第一锥齿505的外侧均啮合有第二锥齿506，通过啮合的作用第一锥齿505旋转的时候带动外侧的第二锥齿506旋转，两个第二锥齿506的内部均固定有套装在方钢本体2外侧的转盘507，两个第二锥齿506反方向旋转，从而对方钢本体2的外侧进行更全面的打磨，同时增加打磨的效率，两个转盘507的外侧均固定有第一轴承508，两个第一轴承508的外侧均固定有固定在拔丝模盒本体1内腔顶壁的连接杆509，通过连接杆509将转盘507悬空在拔丝模盒本体1的内部，两个转盘507的内部均固定有套装在方钢本体2外侧的打磨盘510。

打磨机构5还包括固定在转盘507外侧且套装在方钢本体2外侧的打磨盘510，打磨盘510为钢丝磨盘，且具备一定的弹性，拔丝模盒本体1内腔的顶壁开设有两个且供两个转杆504旋转的通孔，转杆504与通孔间隙配合，两个转杆504的外侧均固定有固定在拔丝模盒本体1内腔顶壁的第二轴承，第二平齿503在第二轴承的内部旋转，通过第二轴承对其起到定位的作用，拔丝模盒本体1的左右两侧均开设有用于输送方钢本体2的开口。

由此可见上述的打磨机构5，通过啮合的作用两个第一锥齿505旋转时候，两个第二锥齿506的转向相反，通过两个第二锥齿506反方向旋转，从而对方钢本体2的外侧进行更全面的打磨。

请参阅图4，为了起到收集铁锈的作用，本实施例中的收集机构6包括固定在拔丝模盒本体1内腔底壁的安装座601，拔丝模盒本体1的正面开设有盖板，便于取放收集箱604，安装座601的上表面固定有电磁铁602，安装座601的外侧套装有放置在拔丝模盒本体1内腔底壁的套筒603，套筒603的上表面固定有收集箱604，收集箱604为塑料箱。

收集箱604的形状为内部空心且上表面缺失的长方体，收集箱604位于方钢本体2的正下方，电磁铁602与设备箱4电性连接，电磁铁602贴合的收集箱604的下表面，可以有效的避免装置在运作时，由于都震动的原因导致铁屑飞扬。

所以上述的收集机构6，通过电磁铁602磁力的作用，且掉落至收集箱604的内部，同时在收集箱604内腔的底壁堆积。

上述实施例的工作原理为：

(1)在对方钢进行加工时候，首先将方钢本体2从拔丝模盒本体1的左侧插入，通过传输装置3将方钢本体2输送自打磨机构5的内部，此时打开电机501的控制开关，电机501的输出轴的旋转带动输出轴外侧的第一平齿502转动，通过啮合的作用第一平齿502转动的时候第二平齿503旋转，同时带动第二平齿503内部的转杆504旋转，且第二平齿503在第二轴承的内部旋转，通过第二轴承对其起到定位的作用，即当两个转杆504旋转时，同时带动底端的第一锥齿505旋转，通过啮合的作用第一锥齿505旋转的时候带动外侧的第二锥齿506旋转，即通过第二锥齿506带动内部的转盘507旋转，通过转盘507带动内部的打磨盘510旋转，即对方钢本体2的外侧进行打磨，同时转盘507在旋转第一轴承508的内部旋转，且通过连接杆509将转盘507悬空在拔丝模盒本体1的内部，且通过啮合的作用两个第一锥齿505旋转时候，两个第二锥齿506的转向相反，通过两个第二锥齿506反方向旋转，从而对方钢本体2的外侧进行更全面的打磨，同时增加打磨的效率。

(2)即打开电磁铁602的开关，电磁铁602供电后产生磁力，即将打磨时候产生的铁锈进行吸附，确保打磨掉下的铁锈通过磁力的作用，且掉落至收集箱604的内部，同时在收集箱604内腔的底壁堆积，有效的避免装置在运作时，由于都震动的原因导致铁屑飞扬，当打磨结束后，将打开拔丝模盒本体1正面的盖板，将收集箱604向上提起，收集箱604带动下表面的套筒603，套筒603从安装座601的外侧移出，此时即可将收集箱604从拔丝模盒本体1的内部取出，将收集箱604内部的铁锈倾倒至指定位置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方钢拉伸加工用拔丝模盒，包括拔丝模盒本体(1)和方钢本体(2)，其特征在于：所述拔丝模盒本体(1)的内部设有传输装置(3)，所述传输装置(3)的内部传动连接有方钢本体(2)，所述拔丝模盒本体(1)的上表面固定有设备箱(4)，所述设备箱(4)内腔的顶壁设有用于打磨方钢本体(2)的打磨机构(5)，所述拔丝模盒本体(1)的内腔的底壁设有用于收集铁锈的收集机构(6)；

所述打磨机构(5)包括固定在设备箱(4)内腔顶壁的电机(501)，所述电机(501)输出轴的外侧固定有第一平齿(502)，所述第一平齿(502)的左右两侧均啮合第二平齿(503)，两个所述第二平齿(503)的内部均固定底端延伸并贯穿至拔丝模盒本体(1)内部的转杆(504)，两个所述转杆(504)的底端均固定有第一锥齿(505)，两个所述第一锥齿(505)的外侧均啮合有第二锥齿(506)，两个所述第二锥齿(506)的内部均固定有套装在方钢本体(2)外侧的转盘(507)，两个所述转盘(507)的外侧均固定有第一轴承(508)，两个所述第一轴承(508)的外侧均固定有固定在拔丝模盒本体(1)内腔顶壁的连接杆(509)，两个所述转盘(507)的内部均固定有套装在方钢本体(2)外侧的打磨盘(510)。

2.根据权利要求1所述的一种方钢拉伸加工用拔丝模盒，其特征在于：所述打磨机构(5)还包括固定在转盘(507)外侧且套装在方钢本体(2)外侧的打磨盘(510)，所述打磨盘(510)为钢丝磨盘。

3.根据权利要求1所述的一种方钢拉伸加工用拔丝模盒，其特征在于：所述拔丝模盒本体(1)内腔的顶壁开设有两个且供两个转杆(504)旋转的通孔，所述转杆(504)与通孔间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种方钢拉伸加工用拔丝模盒，其特征在于：两个转杆(504)的外侧均固定有固定在拔丝模盒本体(1)内腔顶壁的第二轴承，所述拔丝模盒本体(1)的左右两侧均开设有用于输送方钢本体(2)的开口。

5.根据权利要求1所述的一种方钢拉伸加工用拔丝模盒，其特征在于：所述收集机构(6)包括固定在拔丝模盒本体(1)内腔底壁的安装座(601)，所述安装座(601)的上表面固定有电磁铁(602)，所述安装座(601)的外侧套装有放置在拔丝模盒本体(1)内腔底壁的套筒(603)，所述套筒(603)的上表面固定有收集箱(604)。

6.根据权利要求5所述的一种方钢拉伸加工用拔丝模盒，其特征在于：所述收集箱(604)的形状为内部空心且上表面缺失的长方体，所述收集箱(604)位于方钢本体(2)的正下方。

7.根据权利要求5所述的一种方钢拉伸加工用拔丝模盒，其特征在于：所述电磁铁(602)与设备箱(4)电性连接，所述电磁铁(602)贴合的收集箱(604)的下表面。

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